【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打印设备，尤其涉及一种热升华打印裁切一体机。
技术介绍
1、热升华打印机的工作原理是通过将固体颜料(色卷)加热至升华点，使颜料由固态直接变为气态，然后将这些气体喷射到打印介质上。这种技术可以精确地控制每种颜色的浓淡，从而打印出连续色调的真彩照片效果。每个半导体加热元件都可以调节出256种温度，以实现色彩的比例和浓淡程度的精确控制。相片裁切机的工作原理主要基于机械传动和控制系统。操作人员将需要裁切的相片放置在裁切机的平台上，通过控制系统设定裁切的尺寸和形状。裁切机内部的传动系统驱动切割刀具按照设定的参数进行移动，从而实现对相片的精确裁切。
2、然而，当打印后的相片需要裁切时，需要手动取出热升华打印机打印出来的照片，放入裁切机中进行裁切，如此会大大降低打印与裁切之间的效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提出了一种热升华打印裁切一体机。
2、根据本申请的一方面，提供了一种热升华打印裁切一体机，包括：依次连接的打印纸盒、热升华打印模块和裁切模块；
3、所述打印纸盒内部中空，设有可抽拉的放置支架，所述放置支架能够相对所述打印纸盒抽拉，放置打印相纸，且所述放置支架上设有驱动轮，沿所述放置支架的抽拉方向转动，输送所述打印相纸；所述热升华打印模块对所述打印纸盒输送的所述打印相纸热升华打印处理，且所述热升华打印模块的内部设有传动辊轮，输送打印后的所述打印相纸；所述裁切模块的内部设有裁切驱动轴组，输送打印后的所述打印相纸至所述裁切模块内部的裁切位置，
4、在一种可能实现的方式中，所述打印纸盒、所述热升华打印模块和所述裁切模块的输送方向相同；
5、所述热升华打印模块的入口侧和所述裁切模块的入口侧，均开设有定位销孔和安装孔，且内部设有第一固定耳，所述第一固定耳与所述安装孔对应；
6、所述打印纸盒的出口侧和所述热升华模块的出口侧，均设有定位销钉和第二固定耳，所述定位销钉与所述定位销孔对应，且所述定位销钉嵌入所述定位销孔时，所述打印纸盒、所述热升华打印模块和所述裁切模块的入口和出口一一对齐，且所述第二固定耳嵌入所述安装孔的内部与所述第一固定耳对齐。
7、在一种可能实现的方式中，所述第二固定耳为四个，呈方形排布设置在所述打印纸盒的出口侧，且四个所述第二固定耳均位于所述打印纸盒出口侧的边缘位置。
8、在一种可能实现的方式中，所述裁切模块包括：裁切壳体、裁切驱动轴组和裁刀装置；
9、所述裁切壳体为中空结构，前、后两侧开设有对应的裁切入口和裁切出口，且所述裁切壳体的底部具有预设厚度；
10、所述裁切驱动轴组包括上裁切驱动轴和下裁切驱动轴，所述下裁切驱动轴预埋在所述裁切壳体的底部，部分超出所述裁切壳体的底部，所述上裁切驱动轴设置在所述下裁切驱动轴的正上方，沿所述裁切壳体的裁切入口至所述裁切出口的方向输送所述打印相纸；
11、所述裁切驱动组为两个，分别与所述裁切壳体的裁切入口和裁切出口对应，且所述裁刀装置设置在两个所述裁切驱动组之间。
12、在一种可能实现的方式中，所述裁切模块还包括：裁切入口传感器和裁切出口传感器；
13、所述裁切入口传感器设置在所述裁切壳体的裁切入口位置，位于所述裁切驱动轴组的前侧，且所述裁切入口传感器的数量为两个以上，沿垂直所述裁切模块的走纸方向设置；
14、所述裁切出口传感器设置在所述裁切壳体的裁切出口位置，位于所述裁切驱动轴组的后侧。
15、在一种可能实现的方式中，所述热升华打印模块包括：热升华打印壳体、热升华打印装置和打印传动辊轮组；
16、所述热升华打印壳体为中空结构，前后两侧分别开设有打印入口和打印出口，且所述热升华打印壳体的底部具有预设厚度；
17、所述热升华打印装置设置在所述热升华打印壳体的内部，对所述打印相纸热升华处理；
18、所述打印传动辊轮组包括上打印驱动轴和下打印驱动轴，所述下打印驱动轴预埋在所述热升华打印壳体的底部，部分超出所述热升华打印壳体的底部，所述上打印驱动轴设置在所述下打印驱动轴的正上方，沿所述热升华打印壳体的打印入口至所述打印出口的方向输送所述打印相纸。
19、在一种可能实现的方式中，所述热升华打印模块还包括：打印入口传感器和打印出口传感器；
20、所述打印入口传感器设置在所述热升华打印壳体的打印入口位置，位于所述打印传动辊轮组的前侧，所述打印出口传感器设置在所述热升华打印壳体的打印出口位置，位于所述打印传动辊轮组的后侧。
21、在一种可能实现的方式中，所述打印纸盒包括：纸盒壳体、放置支架和滑轨；
22、所述纸盒壳体为中空结构，前后两侧分别有纸盒入口和纸盒出口，底部具有预设厚度；所述滑轨设置在所述纸盒壳体内壁的左右两侧，沿所述纸盒入口至所述纸盒出口的方向设置；所述放置支架设置在所述滑轨上，可滑动的设置在所述纸盒壳体的内部。
23、在一种可能实现的方式中，所述打印纸盒还包括：挡板；
24、所述放置支架为板状结构，顶部齐平，且所述放置支架的顶部设有纸盒驱动轮，所述纸盒驱动轮的驱动方向与所述滑轨的滑动方向相同；
25、所述挡板为板状结构，贴附在所述放置支架的前侧，且所述挡板顶部高于所述放置支架的顶部。
26、在一种可能实现的方式中，还包括：走纸挡板；
27、所述走纸挡板为板状结构，分别设置在所述热升华打印模块的打印入口和打印出口两侧，以及所述裁切模块的裁切入口和裁切出口两侧。
28、本申请实施例的热升华打印裁切一体机的有益效果：通过将打印纸盒、热升华打印机和裁切机进行组装成一个热升华打印裁切一体机，能够完成对相纸热升华打印后直接进行裁切，无需将热升华打印后的相纸人工取出，放置在裁切机的内部完成裁切，减少了热升华打印和裁切时的工序，提高整体的效率，且一体式结构的热升华打印裁切一体机能够节省办公空间，能够直接取出裁切后的热升华打印相纸。具体的，通过依次连接的打印纸盒、热升华打印模块和裁切模块，将待使用的打印相纸放置在打印纸盒内部，通过启动装置，打印相纸会从打印纸盒内部通过驱动轮进入热升华打印模块，热升华打印模块对打印相纸按照预先输入的内容进行打印，热升华打印后的打印相纸通过驱动轮输送至连接的裁切模块，裁切模块按照预先输入的内容、形状进行裁切，最后输出裁切后的成品。如此，可以在对打印相纸完成热升华打印后，直接对相纸进行裁切，提升热升华打印和裁切的效率。
29、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
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1.一种热升华打印裁切一体机，其特征在于，包括：依次连接的打印纸盒、热升华打印模块和裁切模块；
2.根据权利要求1所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述打印纸盒、所述热升华打印模块和所述裁切模块的输送方向相同；
3.根据权利要求2所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述第二固定耳为四个，呈方形排布设置在所述打印纸盒的出口侧，且四个所述第二固定耳均位于所述打印纸盒出口侧的边缘位置。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述裁切模块包括：裁切壳体、裁切驱动轴组和裁刀装置；
5.根据权利要求4所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述裁切模块还包括：裁切入口传感器和裁切出口传感器；
6.根据权利要求4所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述热升华打印模块包括：热升华打印壳体、热升华打印装置和打印传动辊轮组；
7.根据权利要求6所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述热升华打印模块还包括：打印入口传感器和打印出口传感器；
8.根据权利要求4所述的热升华
9.根据权利要求8所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述打印纸盒还包括：挡板；
10.根据权利要求4所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，还包括：走纸挡板；
...【技术特征摘要】
1.一种热升华打印裁切一体机，其特征在于，包括：依次连接的打印纸盒、热升华打印模块和裁切模块；
2.根据权利要求1所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述打印纸盒、所述热升华打印模块和所述裁切模块的输送方向相同；
3.根据权利要求2所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述第二固定耳为四个，呈方形排布设置在所述打印纸盒的出口侧，且四个所述第二固定耳均位于所述打印纸盒出口侧的边缘位置。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述裁切模块包括：裁切壳体、裁切驱动轴组和裁刀装置；
5.根据权利要求4所述的热升华打印裁切一体机，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜，
申请(专利权)人：北京优利绚彩科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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