【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁施工，尤其是涉及一种t梁原位预制顶推横移装置及施工方法。
技术介绍
1、随着山区经济的快速发展，基础设施与交通运输的要求提高，需要建设更多的桥梁通道。传统的桥梁施工方法为预制t梁后，使用各种重型起重设备将多段t梁移动至目标位置后现浇湿接缝连接。深山峡谷地区, 特殊复杂地形区域对路线设计线形要求提高，梁场建设受限、t梁运输架设通道受限、无法采用架桥机及其他相关起重设备吊装。传统的t梁横移装置由滑槽、托梁及千斤顶组成，在桥台台帽或盖梁顶部支座垫石外侧设置一根行走滑槽，在滑槽内涂四氟黄油，以减小滑槽与托梁的摩擦阻力，然后在滑槽内安放托梁，t梁支撑在托梁上，采用2台螺旋千斤顶顶推托梁将预制t梁横移到设计位置，再用薄型千斤顶将t梁的一端顶起，通过多个循环垫钢板交互下降千斤顶逐渐将t梁落到盖梁预埋钢板上，到位后及时用木枋及手拉葫芦固定t梁，防止倾倒。但常规的t梁横移装置局限性主要表现为：t梁顶升过程中，两端需不断调整顶升高度，支垫垫板，人工工作量大，施工效率较低；t梁横移过程中，因t梁两端千斤顶顶推的不同步性，导致t梁移动过程中发生倾覆，安全风险较大。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种t梁原位预制顶推横移装置及施工方法，解决t梁顶升过程中，人工工作量大，施工效率较低，t梁横移过程中可能倾覆，安全风险较大的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种t梁原位预制顶推横移装置，包括t梁、顶升装置和滑移装置，顶升装置的结构为：t梁
3、滑移装置的结构为：t梁的马蹄部下方两端对称设有滑靴，滑靴与滑轨滑动连接，滑靴一侧设有长程千斤顶；
4、顶升装置顶升t梁至滑移装置的滑靴上，滑移装置的长程千斤顶顶推t梁横移。
5、优选方案中，起顶托架的结构为：一个底面，底面两端垂直设置两个挡板，挡板一侧设有支板，支板上表面与挡板之间、支板下表面与挡板之间、底面下方两侧挡板之间均设有多个第一加劲肋板，其中底面下方两侧挡板之间的第一加劲肋板中部间隔一段距离，其长度不小于千斤顶的顶头直径。
6、优选方案中，升降装置的结构为：对称设有第一支臂，第一支臂内侧设有交叉的第二支臂且在交叉处转动连接， 第一支臂上方设有升降台，升降台内侧对称设有两个滑动板，滑动板一端起至中后部设有长孔，另一端设有第一轴座，第一支臂下方设有底座，底座两内壁对称设有滑槽，底座内第一轴座同侧设有对称的第二轴座，第一支臂一端与第一轴座转动连接，另一端通过第二滑动轴与滑槽滑动连接，第二支臂一端通过第一滑动轴与滑动板滑动连接，另一端与第二轴座转动连接，升降台通过第一连接件与起顶托架下端连接，升降台随t梁升高。
7、优选方案中，第一拨片的结构为：长条状第一拨片截面为偏心水滴形，设有一垂直面与一倾斜面，第一拨片一端设有半圆环，半圆环靠近第一拨片垂直面端设有弹性件，另一端水平；
8、第二拨片与第一拨片对称交错设置，两个半圆环端面相互抵靠，两弹性件为同侧，第一拨片、第二拨片与第二滑动轴转动连接，第一拨片下方底座上表面设有多个连续的第一棘齿，第一棘齿设有一个斜面与一个垂直面，第一拨片的斜面与第一棘齿的斜面平行，第一拨片的垂直面与第一棘齿的垂直面平行，第二棘齿与第一棘齿对称交错设置，使升降台可固定高度。
9、优选方案中，滑靴的结构为：滑板上表面垂直设有两块顶推板，顶推板内侧设有减震垫，滑板上表面与顶推板外侧之间设有多个第二加劲肋板，且中部间隔一段距离，其长度不小于长程千斤顶的顶头直径，滑板下表面垂直设有两块导向板，导向板与顶推板垂直，滑板上表面与导向板外侧之间设有多个第二加劲肋板。
10、优选方案中，滑靴上还设有支撑结构，两个对称倾斜设置的液压杆，其输出端顶部交汇于腹板与翼板连接处，且底端分别与滑板两角转动连接，液压杆输出端与顶板转动连接，顶板两外侧面抵靠在转角处腹板与翼板连接处，且分别与相邻的翼板下表面和腹板平行。
11、优选方案中，支撑结构还设有阻尼器，两个液压杆中部缸体外侧设有第二连接件，阻尼器导杆与第二连接件转动连接，另一端与顶推板转动连接，其连接点高于长程千斤顶顶头与顶推板的最高接触点，阻尼器与两个液压杆所夹平面呈锐角。
12、优选方案中，滑轨为两个40工字钢并排设置，滑板下表面与滑轨上表面滑动连接，两块导向板内壁分别抵靠在滑轨两侧面，滑板下表面与滑轨上表面间还设有四氟滑板。
13、优选方案中，长程千斤顶与滑轨平行设置，其顶头穿过两个液压杆中部间隔抵靠在顶推板上，长程千斤顶另一侧还设有反力支座，长程千斤顶驱动t梁在滑轨上移动。
14、优选方案中，该方法包括：
15、s1、建造桥台：施工时，背墙及挡块只预埋钢筋、不浇筑砼，并在挡块中心部位预埋反力支座；
16、s2、搭设预制平台：在桥跨区域搭设满堂盘扣支架预制平台,对搭设区域进行回填平整、碾压后浇筑砼基础；
17、s3、预制t梁：在横向分配梁上铺设t梁底模板，依序进行t梁的预制张拉，张拉压浆完毕后即可顶推横移施工；
18、s4、顶升起梁：千斤顶通过起顶托架顶起t梁标高较低的一端后再顶起另一端，至顶升高度可以穿过滑靴和滑轨；
19、千斤顶的活塞超过容许范围后 ，停止顶升落梁，在千斤顶下垫板调整高度后 ，再进行二次顶升 ，然后将t梁平稳落于滑靴上；
20、s5、顶推横移：安装t梁两端的滑靴、滑轨与支撑结构，两端同侧设置长程千斤顶，长程千斤顶顶推t梁移动到设计梁位；
21、s6、落梁：t梁两端千斤顶轮流交替使用，先顶起一端，固定另一端，抽去梁底滑靴、滑轨，放松千斤顶让 t梁落到支座上 ，再顶升另一端 ，交替放松千斤顶直至t梁落到支座上。
22、本专利技术提供了一种t梁原位预制顶推横移装置及施工方法，t梁设置在起顶托架中，千斤顶顶升t梁的同时，与起顶托架连接的升降装置随之上升，顶升至千斤顶活塞容许范围时落梁，升降装置中拨片与棘齿抵靠，使升降装置固定在当前高度，垫高千斤顶后继续顶升t梁，解决t梁顶升过程中，人工工作量大，施工效率较低的问题；
23、顶推横移t梁时，两个对称倾斜设置的液压杆构成三角支撑结构，对t梁远端进行支撑，同时阻尼器与液压杆支撑平面呈锐角，提高支撑力的同时，减少滑动过程中的振动，解决t梁横移过程中，因t梁两端千斤顶顶推的不同步性，导致t梁移动过程中发生倾覆，安全风险较大的问题。
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1.一种T梁原位预制顶推横移装置，其特征是：包括T梁（1）、顶升装置和滑移装置，顶升装置的结构为：T梁（1）的马蹄部（101）下方两端对称设有起顶托架（2），起顶托架（2）两侧对称设有千斤顶（4），起顶托架（2）下方设有升降装置（3），升降台（303）与起顶托架（2）下端连接；
2.根据权利要求1所述一种T梁原位预制顶推横移装置，其特征是：起顶托架（2）的结构为：一个底面（201），底面（201）两端垂直设置两个挡板（202），挡板（202）一侧设有支板（203），支板（203）上表面与挡板（202）之间、支板（203）下表面与挡板（202）之间、底面（201）下方两侧挡板（202）之间均设有多个第一加劲肋板（204），其中底面（201）下方两侧挡板（202）之间的第一加劲肋板（204）中部间隔一段距离，其长度不小于千斤顶（4）的顶头直径。
3. 根据权利要求1所述一种T梁原位预制顶推横移装置，其特征是：升降装置（3）的结构为：对称设有第一支臂（301），第一支臂（301）内侧设有交叉的第二支臂（302）且在交叉处转动连接， 第一支臂（301）上方设有升降
4.根据权利要求3所述一种T梁原位预制顶推横移装置，其特征是：第一拨片（310）的结构为：长条状第一拨片（310）截面为偏心水滴形，设有一垂直面与一倾斜面，第一拨片（310）一端设有半圆环（3101），半圆环（3101）靠近第一拨片（310）垂直面端设有弹性件（3102），另一端水平；
5.根据权利要求1所述一种T梁原位预制顶推横移装置，其特征是：滑靴（5）的结构为：滑板（501）上表面垂直设有两块顶推板（502），顶推板（502）内侧设有减震垫（503），滑板（501）上表面与顶推板（502）外侧之间设有多个第二加劲肋板（504），且中部间隔一段距离，其长度不小于长程千斤顶（7）的顶头直径，滑板（501）下表面垂直设有两块导向板（505），导向板（505）与顶推板（502）垂直，滑板（501）上表面与导向板（505）外侧之间设有多个第二加劲肋板（504）。
6.根据权利要求5所述一种T梁原位预制顶推横移装置，其特征是：滑靴（5）上还设有支撑结构，两个对称倾斜设置的液压杆（9），其输出端顶部交汇于腹板（102）与翼板（103）连接处，且底端分别与滑板（501）两角转动连接，液压杆（9）输出端与顶板（10）转动连接，顶板（10）两外侧面抵靠在转角处腹板（102）与翼板（103）连接处，且分别与相邻的翼板（103）下表面和腹板（102）平行。
7.根据权利要求6所述一种T梁原位预制顶推横移装置，其特征是：支撑结构还设有阻尼器（11），两个液压杆（9）中部缸体外侧设有第二连接件（13），阻尼器（11）导杆与第二连接件（13）转动连接，另一端与顶推板（502）转动连接，其连接点高于长程千斤顶（7）顶头与顶推板（502）的最高接触点，阻尼器（11）与两个液压杆（9）所夹平面呈锐角。
8.根据权利要求1所述一种T梁原位预制顶推横移装置，其特征是：滑轨（6）为两个40工字钢并排设置，滑板（501）下表面与滑轨（6）上表面滑动连接，两块导向板（505）内壁分别抵靠在滑轨（6）两侧面，滑板（501）下表面与滑轨（6）上表面间还设有四氟滑板（14）。
9.根据权利要求1所述一种T梁原位预制顶推横移装置，其特征是：长程千斤顶（7）与滑轨（6）平行设置，其顶头穿过两个液压杆（9）中部间隔抵靠在顶推板（502）上，长程千斤顶（7）另一侧还设有反力支座（12），长程千斤顶（7）驱动T梁（1）在滑轨（6）上移动。
10.根据权利要求1-9任一项所述一种T梁原位预制顶推横移装置的施工方法，其特征是：该方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种t梁原位预制顶推横移装置，其特征是：包括t梁（1）、顶升装置和滑移装置，顶升装置的结构为：t梁（1）的马蹄部（101）下方两端对称设有起顶托架（2），起顶托架（2）两侧对称设有千斤顶（4），起顶托架（2）下方设有升降装置（3），升降台（303）与起顶托架（2）下端连接；
2.根据权利要求1所述一种t梁原位预制顶推横移装置，其特征是：起顶托架（2）的结构为：一个底面（201），底面（201）两端垂直设置两个挡板（202），挡板（202）一侧设有支板（203），支板（203）上表面与挡板（202）之间、支板（203）下表面与挡板（202）之间、底面（201）下方两侧挡板（202）之间均设有多个第一加劲肋板（204），其中底面（201）下方两侧挡板（202）之间的第一加劲肋板（204）中部间隔一段距离，其长度不小于千斤顶（4）的顶头直径。
3. 根据权利要求1所述一种t梁原位预制顶推横移装置，其特征是：升降装置（3）的结构为：对称设有第一支臂（301），第一支臂（301）内侧设有交叉的第二支臂（302）且在交叉处转动连接， 第一支臂（301）上方设有升降台（303），升降台（303）内侧对称设有两个滑动板（304），滑动板（304）一端起至中后部设有长孔，另一端设有第一轴座（305），第一支臂（301）下方设有底座（306），底座（306）两内壁对称设有滑槽（3061），底座（306）内第一轴座（305）同侧设有对称的第二轴座（307），第一支臂（301）一端与第一轴座（305）转动连接，另一端通过第二滑动轴（308）与滑槽（3061）滑动连接，第二支臂（302）一端通过第一滑动轴（309）与滑动板（304）滑动连接，另一端与第二轴座（307）转动连接，升降台（303）通过第一连接件（8）与起顶托架（2）下端连接，升降台（303）随t梁（1）升高。
4.根据权利要求3所述一种t梁原位预制顶推横移装置，其特征是：第一拨片（310）的结构为：长条状第一拨片（310）截面为偏心水滴形，设有一垂直面与一倾斜面，第一拨片（310）一端设有半圆环（3101），半圆环（3101）靠近第一拨片（310）垂直面端设有弹性件（3102），另一端水平；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：方金，张正武，陈红亮，王夷，王翰林，张世奎，易学，舒锐，王山川，李小龙，张荣禹，
申请(专利权)人：中交二航局成都建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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