【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打印机磁辊表面加工，具体是指一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置及方法。
技术介绍
1、打印机磁辊是打印机中的一种重要部件，负责承载和传输墨粉，它由金属芯和磁性材料涂层组成，通常呈圆柱形。在打印过程中，磁辊通过磁力吸附墨粉，并将其均匀地传输到感光鼓上，以便形成图像或文字，磁辊的质量和性能对打印质量有重要影响。优质的磁辊能够确保墨粉均匀分布，提高打印清晰度和色彩还原度。
2、现有技术中，对磁辊的喷漆主要是采用手工喷涂和机器喷涂设备，但手工喷涂受到熟练程度的影响，喷涂质量得不到保障，而大多机器喷涂设备采用电机直接带动磁辊旋转，然后由人工用油漆喷枪对磁辊侧面进行喷涂，但是每次喷涂只能完成一个磁辊的喷涂，因此工作效率非常低，而且人工拿喷枪进行喷漆容易导致油漆喷涂不均匀。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置及方法，为了解决上述提出的技术缺陷。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，包括喷涂机架和输送机架，所述输送机架位于喷涂机架的背面固定设置，所述输送机架的内部设置有送料组件，所述送料组件包括伺服直线滑台一、伺服电缸一和夹料架，所述输送机架内壁的一侧固定设置有伺服直线滑台一，且伺服直线滑台一的一侧滑动设置有若干个伺服电缸一，若干个所述伺服电缸一的驱动端均固定设置有安装架，且若干个安装架内部的上下方均通过电动滑台滑动设置有夹料架；>
3、所述喷涂机架的背面还固定设置有连接架，所述连接架的内部设置有清洁组件；
4、所述喷涂机架的内部设置有转料组件，且喷涂机架内部的前侧还设置有喷涂组件，所述转料组件包括转动架、伺服电缸四和限位架，所述喷涂机架内壁的两侧均转动设置有转动架，且两个转动架之间固定设置有回收架，两个所述转动架相对的一侧还固定设置有若干个伺服电缸四，若干个所述伺服电缸四的驱动端均固定设置有限位架，且限位架的内部通过微型电机转动设置有控制架，所述控制架的一侧通过电动滑台滑动设置有四个限位块；
5、所述喷涂组件包括喷涂架和喷嘴，所述喷涂机架内部的正面固定设置有固定架，且固定架的正面固定设置有伺服电缸五，所述伺服电缸五的驱动端固定设置有喷涂架，且喷涂架的背面固定设置有喷嘴。
6、进一步地，所述清洁组件包括伺服直线滑台二、伺服电缸二和清洁刷，所述连接架内壁的顶部与底部均固定设置有伺服直线滑台二，且两个伺服直线滑台二相对的一侧均滑动设置有伺服电缸二，两个所述伺服电缸二的驱动端均固定设置有清洁刷，且两个清洁刷之间均设置有弧形清洁槽。
7、进一步地，所述连接架的顶部与底部均固定设置有伺服电缸三，且连接架内部的上下方均滑动设置有挡板，两个所述伺服电缸三的驱动端分别与两个挡板的一侧固定连接。
8、进一步地，所述喷涂机架的右侧固定设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴与右侧的转动架内部固定连接，若干个伺服电缸四关于转动架的中心轴线呈等角度分布设置，四个限位块关于控制架的中心轴线呈等角度分布设置。
9、进一步地，所述喷涂机架内部的上下方均固定设置有预处理架，且两个预处理架均采用圆弧形设计，两个所述预处理架内壁相对的一侧均固定设置有三个出气架，两个所述预处理架相对的一侧之间留有上下料间隙，所述喷涂机架的左侧固定设置有热风机，且热风机的出风口分别与两个预处理架上的出气架内部连通。
10、进一步地，所述喷涂架的正面还设置有送料管，且送料管的一端延伸至固定架的正面，所述喷涂架背面的下方固定设置有接料板，且接料板的顶部设置为斜面。
11、进一步地，所述喷涂机架内部的正面还固定设置有固定板一和固定板二，且固定板一与固定板二的背面分别与上下两个预处理架的一侧固定连接，所述固定板一的内部还滑动设置有隔板一，且隔板一的一侧延伸至上方的预处理架内部，所述固定板一与固定板二相对的一侧之间固定设置有隔板二。
12、进一步地，所述固定板二的内部滑动设置有冲洗架，所述喷涂机架内部的正面固定设置有两个伺服电缸六，且两个伺服电缸六的驱动端均与冲洗架的底部固定连接，所述冲洗架的正面设置有冲洗槽。
13、进一步地，所述喷涂机架内部的下方固定设置有回收箱，且冲洗架的内部通过回收管与回收箱的内部连通，所述回收箱的右侧分别设置有废气收集管和废水收集管，所述回收架的内部设置有回收内腔，所述回收架的表面设置有若干个回收通道，且若干个回收通道的内部均通过扭簧转动设置有活动密封条，所述喷涂机架内壁的两侧均固定设置有回收导料架，且两个回收导料架的内部分别与两个转动架的表面转动连接，其中两个转动架的内部均设置有回收流道，且两个回收流道的内部分别与两个回收导料架以及回收内腔的内部连通，两个所述回收导料架的内部均通过回收导管与回收箱的内部连通。
14、进一步地，一种适用于打印机磁辊加工的喷漆方法，具体包括以下步骤：
15、步骤一、在对打印机磁辊进行上下料操作时，通过两个伺服电缸一上的夹料架对打印机磁辊的两端进行夹持，在伺服直线滑台一的带动下，将打印机磁辊送至喷涂机架的背面，利用两个伺服电缸一的驱动端向喷涂机架的内部伸长，将打印机磁辊送至喷涂机架的内部进行下一步加工；
16、步骤二、在通过伺服电缸一的驱动端伸长控制磁辊进入连接架的内部后，此时通过上下两个伺服电缸三的驱动端控制上下两个挡板对连接架靠近喷涂机架内部的一侧进行封闭，接着通过上下两个伺服电缸二的驱动端控制上下两个清洁刷与打印机磁辊的表面接触，配合伺服直线滑台二对打印机磁辊的表面进行滑动清洁处理；
17、步骤三、在利用转料组件对磁辊进行上料时，通过送料组件将磁辊送入喷涂机架的内部后，利用两侧转动架上的伺服电缸四驱动端控制两侧的限位架向磁辊的两端靠近，直至磁辊的两端与两个限位架内部的控制架一侧接触，此时通过两侧控制架上的四个限位块对磁辊的两端进行限位夹持，再通过伺服电机的输出轴控制右侧的转动架进行转动，利用转动架带动磁辊进入下方的预处理架内部，在下方的预处理架内部，通过限位架内部的微型电机驱动控制架进行转动，进而让磁辊在下方的预处理架内部进行转动，通过热风机向出气架内部的通入热空气，利用热空气对磁辊的表面进行预热处理；
18、步骤四、在对磁辊的表面进行喷涂加工时，通过转动架带动待加工的磁辊转动至喷涂架的后侧，此时通过伺服电缸五的驱动端控制喷涂架向磁辊的表面靠近，利用喷涂架背面下方的接料板将回收架表面的活动密封条向回收内腔的内部顶开，通过喷涂架上的喷嘴对磁辊的表面进行涂层的喷涂加工，同时利用限位架内部的微型电机驱动控制架进行转动，让磁辊进行转动，直至完成对磁辊表面的全面喷涂加工，在加工过程中，通过回收内腔和回收通道对喷涂加工过程中的废料和废气进行回收至回收箱的内部，在回收箱的内部通过废气收集管和废水收集管进行废气和废水的分类回收净化处理；
19、步骤五、在完成对磁辊表面的涂层加工后，控制喷涂架复位，接着通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，包括喷涂机架(1)和输送机架(2)，所述输送机架(2)位于喷涂机架(1)的背面固定设置，其特征在于：所述输送机架(2)的内部设置有送料组件，所述送料组件包括伺服直线滑台一(4)、伺服电缸一(5)和夹料架(6)，所述输送机架(2)内壁的一侧固定设置有伺服直线滑台一(4)，且伺服直线滑台一(4)的一侧滑动设置有若干个伺服电缸一(5)，若干个所述伺服电缸一(5)的驱动端均固定设置有安装架(7)，且若干个安装架(7)内部的上下方均通过电动滑台滑动设置有夹料架(6)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述清洁组件包括伺服直线滑台二(8)、伺服电缸二(9)和清洁刷(10)，所述连接架(3)内壁的顶部与底部均固定设置有伺服直线滑台二(8)，且两个伺服直线滑台二(8)相对的一侧均滑动设置有伺服电缸二(9)，两个所述伺服电缸二(9)的驱动端均固定设置有清洁刷(10)，且两个清洁刷(10)之间均设置有弧形清洁槽。
3.根据权利要求1所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述连接架(
4.根据权利要求1所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机架(1)的右侧固定设置有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的输出轴与右侧的转动架(13)内部固定连接，若干个伺服电缸四(14)关于转动架(13)的中心轴线呈等角度分布设置，四个限位块(19)关于控制架(18)的中心轴线呈等角度分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机架(1)内部的上下方均固定设置有预处理架(20)，且两个预处理架(20)均采用圆弧形设计，两个所述预处理架(20)内壁相对的一侧均固定设置有三个出气架(21)，两个所述预处理架(20)相对的一侧之间留有上下料间隙，所述喷涂机架(1)的左侧固定设置有热风机(22)，且热风机(22)的出风口分别与两个预处理架(20)上的出气架(21)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂架(23)的正面还设置有送料管(27)，且送料管(27)的一端延伸至固定架(25)的正面，所述喷涂架(23)背面的下方固定设置有接料板(28)，且接料板(28)的顶部设置为斜面。
7.根据权利要求5所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机架(1)内部的正面还固定设置有固定板一(29)和固定板二(30)，且固定板一(29)与固定板二(30)的背面分别与上下两个预处理架(20)的一侧固定连接，所述固定板一(29)的内部还滑动设置有隔板一(31)，且隔板一(31)的一侧延伸至上方的预处理架(20)内部，所述固定板一(29)与固定板二(30)相对的一侧之间固定设置有隔板二(32)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述固定板二(30)的内部滑动设置有冲洗架(33)，所述喷涂机架(1)内部的正面固定设置有两个伺服电缸六(34)，且两个伺服电缸六(34)的驱动端均与冲洗架(33)的底部固定连接，所述冲洗架(33)的正面设置有冲洗槽(35)。
9.根据权利要求8所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机架(1)内部的下方固定设置有回收箱(36)，且冲洗架(33)的内部通过回收管与回收箱(36)的内部连通，所述回收箱(36)的右侧分别设置有废气收集管和废水收集管，所述回收架(16)的内部设置有回收内腔(37)，所述回收架(16)的表面设置有若干个回收通道(38)，且若干个回收通道(38)的内部均通过扭簧转动设置有活动密封条(39)，所述喷涂机架(1)内壁的两侧均固定设置有回收导料架(40)，且两个回收导料架(40)的内部分别与两个转动架(13)的表面转动连接，其中两个转动架(13)的内部均设置有回收流道，且两个回收流道的内部分别与两个回收导料架(40)以及回收内腔(37)的内部连通，两个所述回收导料架(40)的内部均通过回收导管与回收箱(36)的内部连通。
10.一种适用于打印机磁辊加工的喷漆方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，包括喷涂机架(1)和输送机架(2)，所述输送机架(2)位于喷涂机架(1)的背面固定设置，其特征在于：所述输送机架(2)的内部设置有送料组件，所述送料组件包括伺服直线滑台一(4)、伺服电缸一(5)和夹料架(6)，所述输送机架(2)内壁的一侧固定设置有伺服直线滑台一(4)，且伺服直线滑台一(4)的一侧滑动设置有若干个伺服电缸一(5)，若干个所述伺服电缸一(5)的驱动端均固定设置有安装架(7)，且若干个安装架(7)内部的上下方均通过电动滑台滑动设置有夹料架(6)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述清洁组件包括伺服直线滑台二(8)、伺服电缸二(9)和清洁刷(10)，所述连接架(3)内壁的顶部与底部均固定设置有伺服直线滑台二(8)，且两个伺服直线滑台二(8)相对的一侧均滑动设置有伺服电缸二(9)，两个所述伺服电缸二(9)的驱动端均固定设置有清洁刷(10)，且两个清洁刷(10)之间均设置有弧形清洁槽。
3.根据权利要求1所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述连接架(3)的顶部与底部均固定设置有伺服电缸三(11)，且连接架(3)内部的上下方均滑动设置有挡板(12)，两个所述伺服电缸三(11)的驱动端分别与两个挡板(12)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机架(1)的右侧固定设置有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的输出轴与右侧的转动架(13)内部固定连接，若干个伺服电缸四(14)关于转动架(13)的中心轴线呈等角度分布设置，四个限位块(19)关于控制架(18)的中心轴线呈等角度分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种适用于打印机磁辊加工的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机架(1)内部的上下方均固定设置有预处理架(20)，且两个预处理架(20)均采用圆弧形设计，两个所述预处理架(20)内壁相对的一侧均固定设置有三个出气架(21)，两个所述预处理架(20)相对的一侧之间留有上下料间隙，所述喷涂机架(1)的左侧固定设置有热风机(22)，且热风机(22)的出风口分别与两个预处理架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，韩雪松，王尉，黄有，
申请(专利权)人：珠海市锝力影像科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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