【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑结构构件耐火试验，具体涉及一种建筑结构构件耐火性能试验装置、试验方法。
技术介绍
1、火灾是火失去控制并蔓延的一种灾害性燃烧现象，是影响建筑物安全的主要灾害之一。任何建筑在其服役周期内都有可能遭受火灾的作用，危害到人身安全以及社会财产。当建筑物遭受火灾时，建筑结构构件必须在一定的时间内维持足够的稳定性，以使受灾人员可以安全撤离，消防人员可以进行灭火和抢救重要器物等活动。因此，建筑结构构件的耐火性能必须在耐火试验室中进行检验和研究。耐火试验的成果则可以用于判断建筑结构产品质量、指导建筑结构抗火设计等工作。
2、目前存在两种形式的建筑结构构件耐火性能试验，分别为受压柱的耐火性能试验和受弯梁的耐火性能试验。受压柱的耐火性能试验装置参见图15。试验开始前柱构件会安装在反力架上，同时柱构件处于燃烧炉中。试验开始后，顶部的千斤顶首先为柱构件施加与柱构件平行的轴向荷载，柱构件则处于轴心受压状态。然后炉膛中开始喷射火焰，直到柱构件破坏，试验结束。从而受压柱的耐火性能试验方法模拟了轴心受压构件在建筑火灾下的受力和受火状态。受弯梁的耐火性能试验装置参见图16、图17。试验开始前梁构件会安装在反力架上，同时梁构件处于燃烧炉中。试验开始后，顶部的千斤顶首先为梁构件施加与梁构件垂直的横向荷载，梁构件则处于受弯状态。然后炉膛中开始喷射火焰，直到梁构件破坏，试验结束。从而受弯梁的耐火性能试验方法模拟了受弯构件在建筑火灾下的受力和受火状态。
3、上述建筑结构构件进行耐火性能试验的装置存在以下不足：
4、1)
5、2)耐火试验装置功能不全，参见图18中的(a)、(b)和(c)，建筑结构构件在火灾中的受力状态不仅有受压和受弯这两种，尚存在大量的受压弯构件，即同时受压和受弯的构件，例如框架结构的边框柱就是典型的受压弯构件。然而现有的耐火性能试验装置无法模拟建筑结构构件的受压弯受力状态。
6、3)耐火试验装置体型过大、占地面积过大，由于现有建筑结构构件耐火试验装置采用喷射火焰的方法为炉膛升温，故炉膛需要比较大的空间，导致整个耐火试验装置体型过大、占地面积过大，参见图19，过大的体型会导致试验装置维护成本高，并使试验室拥挤，放不下其它设备，从而造成耐火试验花费大的问题。
7、4)使用柴油燃料花费高、安全风险高、污染排放高，现有的建筑结构构件耐火性能试验装置采用柴油燃料为炉膛制造高温环境，参见图20，众所周知，使用柴油燃料的成本高，技术要求高，还要为柴油建造专门的储液空间。柴油燃烧产生的废气对环境污染大，需要配套专门的环保设备。以上因素也直接造成了耐火试验花费大的问题。另外，使用柴油喷射火焰的安全风险高，碳排放量大。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的不足，本专利技术的主要目的是提供一种建筑结构构件耐火性能试验装置、试验方法，以解决现有技术中的一个或多个问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种建筑结构构件耐火性能试验装置，包括：反力架，用于安装建筑结构构件，其中所述建筑结构构件为受压构件、受弯构件或压弯构件；试验炉，设置在所述反力架上，具有空腔，所述空腔适于在试验时容纳所述建筑结构构件，所述试验炉上设有第一加载孔和第二加载孔，所述第一加载孔设置在炉体的顶部，用于对所述建筑结构构件进行竖向加载，所述第二加载孔设置在炉体的侧壁，用于对所述建筑结构构件进行横向加载；竖向加载装置，其一端与所述反力架连接固定，另一端正对所述第一加载孔，适于在对受压构件或压弯构件进行试验时通过所述第一加载孔与所述受压构件或压弯构件抵接，并施加竖向压力；横向加载装置，其一端与所述反力架连接固定，另一端正对所述第二加载孔，适于在对受弯构件或压弯构件进行试验时通过所述第二加载孔与所述受弯构件或压弯构件抵接，并施加横向压力。
4、在一些实施例中，所述反力架包括横向上框架、横向下框架以及竖向侧框架，其中所述横向上框架和横向下框架沿横向分别设置在所述反力架的上方和下方，所述竖向侧框架对称连接固定于所述横向上框架和横向下框架的两侧。
5、在一些实施例中，所述反力架上还设有限位架，所述限位架沿横向设置在所述反力架至少其中一侧的竖向侧框架上，所述限位架一端与所述竖向侧框架连接固定，另一端适于在试验时与所述试验炉抵接。
6、在一些实施例中，所述试验炉为铰接可开合式试验炉，所述铰接可开合式试验炉适于在安装所述建筑结构构件时打开，在对所述建筑结构构件进行高温试验时闭合。
7、在一些实施例中，所述试验炉为高温电炉。
8、在一些实施例中，所述试验炉的底部开设有与所述空腔贯通的穿设孔，用于穿设所述建筑结构构件。
9、在一些实施例中，所述竖向加载装置包括竖向加载千斤顶，所述竖向加载千斤顶的固定端与所述反力架连接固定，伸缩端适于在进行试验时与所述建筑结构构件抵接。
10、在一些实施例中，所述横向加载装置包括横向加载千斤顶和传力连接杆，所述横向加载千斤顶的固定端与所述反力架连接固定，所述传力连接杆适于在进行试验时一端与所述横向加载千斤顶的伸缩端连接固定，另一端与所述建筑结构构件连接固定。
11、在一些实施例中，还包括排烟罩，设置在所述试验炉的上方，并且与所述反力架可拆卸式连接。
12、一种基于上述试验装置的试验方法，包括如下步骤：安装反力架，并将试验炉安装固定在反力架上，试验炉的侧壁与限位架焊接固定，底部与横向下框架无接触；将建筑结构构件安装在所述试验炉内；在所述反力架上对应建筑结构构件的顶部安装竖向加载装置，具体包括：(1)当建筑结构构件为受压构件或压弯构件时：将竖向加载装置的一端沿竖向与反力架连接固定，另一端与建筑结构构件的顶部抵接，为建筑结构构件施加轴向压力n；(2)当建筑结构构件为受弯构件时：将竖向加载装置的一端与反力架连接固定，另一端与建筑结构构件的顶部接触，仅用于固定建筑结构构件但不对其施加轴向压力n；在所述反力架上对应建筑结构构件的侧壁安装横向加载装置，具体包括：(1)当建筑结构构件为受弯构件或压弯构件时：将横向加载装置的一端沿横向与反力架连接固定，另一端与建筑结构构件的侧壁抵接，为建筑结构构件施加侧向弯矩m；(2)当建筑结构构件为受压构件时：将横向加载装置的一端沿横向与反力架连接固定，另一端正对建筑结构构件，并与建筑结构构件间隔预定距离，以便于不对所述建筑结构构件施加侧向弯矩m；用防火石棉将试验炉孔隙填充，在所述反力架上活动连接排烟罩；试验开始，试验炉升温，直至建筑结构构件破坏。
13、本专利技术相对于现有技术的有益效果是：本专利技术提出一种建筑结构构件耐火性能试验装置、试验方法。该装置能够适用于受压、受弯以及受压弯三种形式的建筑结构构件，满足不同类型建筑结构构件的耐火性能试验需求，有效解决了现有耐火试验装置功能单一问题，实现了真正意义上的多功能耐火试验。
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1.一种建筑结构构件耐火性能试验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述反力架包括横向上框架、横向下框架以及竖向侧框架，其中所述横向上框架和横向下框架沿横向分别设置在所述反力架的上方和下方，所述竖向侧框架对称连接固定于所述横向上框架和横向下框架的两侧。
3.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于，所述反力架上还设有限位架，所述限位架沿横向设置在所述反力架至少其中一侧，所述限位架一端与所述竖向侧框架连接固定，另一端适于在试验时与所述试验炉固定。
4.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述试验炉为铰接可开合式试验炉，所述铰接可开合式试验炉适于在安装所述建筑结构构件时打开，在对所述建筑结构构件进行高温试验时闭合。
5.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述试验炉为高温电炉。
6.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述试验炉的底部开设有与所述空腔贯通的穿设孔，用于穿设所述建筑结构构件。
7.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述竖向加载装置包括竖向
8.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述横向加载装置包括横向加载千斤顶和传力连接杆，所述横向加载千斤顶的固定端与所述反力架连接固定，所述传力连接杆适于在进行试验时一端与所述横向加载千斤顶的伸缩端连接固定，另一端与所述建筑结构构件连接固定。
9.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，还包括排烟罩，设置在所述试验炉的上方，并且与所述反力架可拆卸式连接。
10.一种基于权利要求1至9任一项所述试验装置的试验方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种建筑结构构件耐火性能试验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述反力架包括横向上框架、横向下框架以及竖向侧框架，其中所述横向上框架和横向下框架沿横向分别设置在所述反力架的上方和下方，所述竖向侧框架对称连接固定于所述横向上框架和横向下框架的两侧。
3.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于，所述反力架上还设有限位架，所述限位架沿横向设置在所述反力架至少其中一侧，所述限位架一端与所述竖向侧框架连接固定，另一端适于在试验时与所述试验炉固定。
4.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述试验炉为铰接可开合式试验炉，所述铰接可开合式试验炉适于在安装所述建筑结构构件时打开，在对所述建筑结构构件进行高温试验时闭合。
5.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述试验炉为高温电炉。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡祯，袁中甲，马莉，刘宗全，陶然，叶琳琳，孙中梅，王雅新，刘阳，杜显威，杜光宝，金烁，张士震，杨泽春，霍原洪，
申请(专利权)人：中冶检测认证有限公司，
类型：发明
国别省市：
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