【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺。
技术介绍
1、阳极氧化着色工艺是一种在金属及其合金表面电解氧化形成氧化膜的传统技术，运用该技术做成的氧化膜色彩均匀、耐腐蚀、结合力强以及良好的生物相容性，在现代生物医学领域和航空航天领域得到了广泛的应用。钛的阳极氧化工艺是利用钛作为阳极，不锈钢等其他金属作为阴极，借助一定的电解液，通过电化学反应促使钛合金表面发生氧化反应而形成氧化膜。这层氧化膜对光线的反射和折射作用非常明显，且不同厚度的氧化膜会呈现出不同的颜色同时具有保护性。因此是一种理想的装饰层与耐磨层，被广泛应甩于建筑航空医学等领域。
2、目前，硝酸、磷酸、草酸是目前钛合金阳极氧化工艺中使用的一种重要成分。硝酸、磷酸、草酸都是危化品，具有高腐蚀特性，对身体有严重危害，会对人体的皮肤构成伤害，吸入硝酸、磷酸、草酸散发的蒸气能引起肺水肿，同时硝酸、磷酸、草酸蒸气溶于眼球的液体中会对人的视力造成持久破坏，对上呼吸道有刺激症状，引发鼻衄，造成嗅觉减退，在体外接触到很稀的硝酸、磷酸、草酸也能造成外部的烧伤，烧伤时皮肤变白，皮肤下组织被破坏，这种破坏甚至会传播到骨骼，同时，伴随着产生废气、废渣以及废液等属于有害物质，对环境也有污染。
3、在阳极氧化着色工艺中，传统的化学电解抛光最主要是靠化学药品对工件进行电化学腐蚀。所以药水都具有很强的腐蚀性，对人体有很大伤害，对环境污染相当严重，而且化学电解抛光工艺容易呈现出着色不均匀，阴阳面等情况。
技术实现思路
1、本专利
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺，具体包括以下步骤：
3、1)对钛或钛合金工件的表面进行研磨、喷砂处理；
4、2)采用1-3％浓度氯化钠溶液作为抛光介质做等离子抛光处理，去除钛工件上的油污、杂质、氧化层；
5、3)超声波清洗，使用超声波清洗机对等离子抛光后的钛工件进行清洗，采用纯净水两遍清洗后烘干；
6、4)将烘干处理后的钛或钛合金放入浓硫酸和甲基磺酸的混合溶液中，在15-25℃、电压10-90v、电流密度3-8a·dm-2条件下，着色3-6min，取出后冲洗干净，获得色泽光亮、均匀的阳极氧化膜，通过电流电压的变化得到钛工件不同颜色的阳极氧化膜；
7、5)将阳极氧化处理后试样迅速用乙醇、去离子水进行超声波清洗清洗，去除油渍污物；
8、6)封孔，然后在真空下进行烘干得到着色后的试样。
9、作为优选，所述步骤1)中研磨，使用旋流、磁力研磨机去除机加工留在钛工件表面的刀纹、锋棱、毛刺使工件表面光洁度达到ra≤0.8。
10、作为优选，所述步骤1)中喷砂，使用喷砂机选用220目陶瓷喷砂料，对钛工件内外部进行全面均匀的喷砂处理，去除内壁、内孔、螺纹的刀纹、锋棱、毛刺。
11、作为优选，所述步骤2)工艺流程依次为：装挂、等离子抛光、下挂；挂具，材质为铜和钛合金组合；抛光液，氯化钠中性盐溶液15％、蒸馏水85％；抛光过程，温度：84-88℃；电压：350v；电流：2a；
12、抛光时间：90-100s。
13、作为优选，在混合溶液中浓硫酸的加入量为90～120ml/l、甲基磺酸的加入量为7～8ml/l。
14、作为优选，所述步骤3)和步骤6)中烘干温度为40-55℃。
15、本专利技术优点在于：工艺操作简单，成本低廉，无毒环保；通过设定不同的电压值可以获得不同色泽的阳极氧化膜；本专利技术所制备的阳极氧化膜色泽光亮、均匀，具有很好的装饰效果。
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1.一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺，其特征在于：所述步骤1)中研磨，使用旋流、磁力研磨机去除机加工留在钛工件表面的刀纹、锋棱、毛刺使工件表面光洁度达到Ra≤0.8。
3.根据权利要求2所述的一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺，其特征在于：所述步骤1)中喷砂，使用喷砂机选用220目陶瓷喷砂料，对钛工件内外部进行全面均匀的喷砂处理，去除内壁、内孔、螺纹的刀纹、锋棱、毛刺。
4.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺，其特征在于：所述步骤2)工艺流程依次为：装挂、等离子抛光、下挂；挂具，材质为铜和钛合金组合；抛光液，氯化钠中性盐溶液15％、蒸馏水85％；抛光过程，温度：84-88℃；电压：350V；电流：2A；抛光时间：90-100S。
5.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺，其特征在于：在混合溶液中浓硫酸的加入量为90～120mL/L、甲基磺酸的加入量为7～8mL/L。
6.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺，其特征在于：所述步骤1)中研磨，使用旋流、磁力研磨机去除机加工留在钛工件表面的刀纹、锋棱、毛刺使工件表面光洁度达到ra≤0.8。
3.根据权利要求2所述的一种钛及钛合金的阳极氧化电解着色工艺，其特征在于：所述步骤1)中喷砂，使用喷砂机选用220目陶瓷喷砂料，对钛工件内外部进行全面均匀的喷砂处理，去除内壁、内孔、螺纹的刀纹、锋棱、毛刺。
4.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金的阳...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉虎，李建超，高玉钢，
申请(专利权)人：深圳市奥科联合投资发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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