System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法技术_技高网

一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法技术

技术编号:42336078 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-14 16:11
一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg<subgt;3</subgt;(Sb,Bi)<subgt;2</subgt;基热电器件的制备方法,本发明专利技术属于热电器件技术领域。本发明专利技术要解决现有Mg<subgt;3</subgt;(Sb,Bi)<subgt;2</subgt;基Zintl相热电材料化学稳定性较差的问题。方法:一、制备Mg<subgt;3.2</subgt;Sb<subgt;0.5</subgt;Bi<subgt;1.49</subgt;Te<subgt;0.01</subgt;Al<subgt;x</subgt;粉末;二、制备Fe箔/n型Mg<subgt;3</subgt;(Sb,Bi)<subgt;2</subgt;/Fe箔长条试件;三、制备Mg<subgt;3</subgt;(Sb,Bi)<subgt;2</subgt;/碲化铋制冷器件。本发明专利技术用于兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg<subgt;3</subgt;(Sb,Bi)<subgt;2</subgt;基热电器件的制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热电器件。


技术介绍

1、热电材料是一种可实现热能和电能直接相互转换的能源材料。mg3(sb,bi)2基zintl相热电材料是近几年来新兴的热电材料,该热电材料具有组成元素含量丰富、制备工艺简单等优点,在室温和中温类热电材料中具有优异的热电性能。但是该类材料化学稳定性较差,在空气环境中就会发生腐蚀现象随后自发分解,导致材料的热电性能急剧下降,限制了该类材料的应用。因此,在保障材料具有高热电性能的基础上,提高材料的化学稳定性是该类材料在应用过程中急于解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决现有mg3(sb,bi)2基zintl相热电材料化学稳定性较差的问题,进而提供一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法。

2、一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法,它是按照以下步骤进行的:

3、一、在氩气气氛水氧含量低于1ppm的手套箱中,按照化学通式为mg3.2sb0.5bi1.49te0.01alx的化学计量比称取mg屑、sb粒、bi粒、te粒和al块体,得到称取的原料,其中x=0.10~0.25;在水氧含量低于1ppm的氩气气氛中,将称取的原料置于球磨罐中,并放入不锈钢球封紧,得到充满氩气封紧的球磨罐,在空气环境中,将充满氩气封紧的球磨罐置于高速球磨机中,在电机转速为1000转/分钟~1500转/分钟的条件下,高速球磨5h~10h,然后在水氧含量低于1ppm的氩气气氛中打开球磨罐,得到mg3.2sb0.5bi1.49te0.01alx粉末;

4、二、将fe箔置于石墨模具中作为第一fe层,将mg3.2sb0.5bi1.49te0.01alx粉末置于第一fe层之上并压平,得到第二mg3.2sb0.5bi1.49te0.01alx层,再将另一fe箔置于第二mg3.2sb0.5bi1.49te0.01alx层之上,得到第三fe层,即得到填充有fe箔/n型mg3(sb,bi)2/fe箔的石墨模具;将填充有fe箔/n型mg3(sb,bi)2/fe箔的石墨模具置于感应加热烧结炉中,在炉腔压强为0.03mpa~0.05mpa的氩气气氛中,以升温速度为80k/min~120k/min,将温度升温至1023k~1123k,然后在烧结温度为1023k~1123k及烧结压力为40mpa~60mpa的条件下,烧结15min~25min,烧结后随炉冷却到室温,得到fe箔/n型mg3(sb,bi)2/fe箔试件,将fe箔/n型mg3(sb,bi)2/fe箔试件切割成长条,得到fe箔/n型mg3(sb,bi)2/fe箔长条试件;

5、三、以al2o3陶瓷作为器件上下基板,通过低温端焊料和高温端焊料,将fe箔/n型mg3(sb,bi)2/fe箔长条试件及p型碲化铋长条试件焊接于al2o3基板上,得到mg3(sb,bi)2/碲化铋制冷器件。

6、本专利技术的有益效果是:

7、1、本专利技术公布了一种通过al元素掺杂提高mg3(sb,bi)2基zintl相化学稳定性和热电性能的方法。采用球磨结合热压烧结工艺,在mg3(sb,bi)2晶格中固溶进al元素,同时在样品中构建mg17al12耐腐蚀第二相。试样在空气环境中,al元素掺杂所形成的mg17al12第二相作为阳极优先于基体腐蚀,保护住阴极相mg3(sb,bi)2基体。此外,试样在去离子水中,表面将形成了al2o3/mgo复合保护层,延缓了腐蚀向材料内部的延伸。以上作用共同促使了mg3(sb,bi)2试件化学稳定性的提升。

8、2、根据制备方法所制备出的mg3.2sb0.5bi1.49te0.01al0.20样品在300k时热电优值达到0.596。利用fe箔作为阻挡层,p型采用碲化铋,n型采用mg3.2sb0.5bi1.49te0.01al0.20样品所制备出的7对p-n对制冷器件,在300k时最大制冷温差为56k。该结果优于采用未掺入al元素mg3.2sb0.5bi1.49te0.01样品作为n型,按照同样制备方法所制备的7对p-n对制冷器件。

9、3、根据制备方法所制备的al元素掺杂样品mg3.2sb0.5bi1.49te0.01al0.20在水中浸泡7天,腐蚀深度小于50μm。然而,未掺杂al元素的mg3.2sb0.5bi1.49te0.01样品,水中浸泡7天,有明显的腐蚀裂纹,腐蚀深度大于500μm,未掺杂al样品热电功能性基本失效。

10、4、mg3.2sb0.5bi1.49te0.01al0.20成分所制备出的7对p-n对制冷器件在300k及70%h环境中服役28天,内阻变化小于6%。经服役后,在300k时最大温差为53k仍优于mg3.2sb0.5bi1.49te0.01样品所制备出的7对p-n对制冷器件。然而,经过上述相同服役环境和天数后mg3.2sb0.5bi1.49te0.01样品所制备出的7对p-n对制冷器件内阻变化29%,器件基本失效。以上结果说明采用本方法所制备的mg3(sb,bi)2基热电制冷器件具有较好的制冷性能以及器件稳定性。

11、本专利技术用于一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法。

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【技术保护点】

1.一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于它是按照以下步骤进行的:

2.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤一中按照化学式为Mg3.2Sb0.5Bi1.49Te0.01Al0.20的化学计量比称取Mg屑、Sb粒、Bi粒、Te粒和Al块体。

3.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤一中所述的Mg屑、Sb粒、Bi粒、Te粒和Al块体的总质量与不锈钢球的质量比为1:(2~3)。

4.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤一中所述的Mg屑、Sb粒、Bi粒、Te粒和Al块体的纯度为99.9%以上,尺寸均为微米级别。

5.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤二中所述的Fe箔厚度为0.2mm~0.3mm,具体是由Fe粉烧结致密并经砂纸打磨去除表面氧化层后得到。

6.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤二中所述的第二Mg3.2Sb0.5Bi1.49Te0.01Alx层厚度为2.8mm~3.2mm。

7.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤二中所述的Fe箔/n型Mg3(Sb,Bi)2/Fe箔长条试件的高度为2.8mm~3.2mm,长度为1.55mm~1.65mm,长宽比为(0.9~1.1):1。

8.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤三中在上基板上附着八个Cu片,在下基板上附着七个Cu片,以一个Fe箔/n型Mg3(Sb,Bi)2/Fe箔长条试件和一个P型碲化铋长条试件为一对试件,利用低温端焊料和高温端焊料将七对试件分别焊接于Al2O3基板上,组成7对p-n对π型器件。

9.根据权利要求8所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于所述的P型碲化铋长条试件具体是按以下步骤进行制备:在氩气气氛水氧含量低于1ppm的手套箱中,按照化学式为Bi0.399Sb1.596Pb0.005Te3的化学计量比称取Bi粒、Sb粒、Pb块及Te粒,得到称取的原料;将称取的原料置于石英管中,使用真空泵将石英管抽真空并采用高温火焰封口,将封好装有原料的石英管置于马弗炉中,以升温速度为80K/min~120K/min,将温度升温至1153K~1193K,在温度为1153K~1193K的条件下,保温7h~9h,然后随炉冷却,得到熔炼好的铸锭,将熔炼好的铸锭放入无水乙醇中超声清洗,随后在水氧含量低于1ppm的氩气气氛中,将清洗的铸锭置于球磨罐中,并放入不锈钢球封紧,得到充满氩气封紧的球磨罐,所述的清洗的铸锭与不锈钢球的质量比为1:(2~3);在空气环境中,将充满氩气封紧的球磨罐置于高速球磨机中,在电机转速为1000转/分钟~1500转/分钟的条件下,高能球磨机球磨1h~3h,得到P型碲化铋粉末;将P型碲化铋粉末置于石墨模具中,然后利用放电等离子烧结炉,在真空环境下,以升温速度为80K/min~120K/min,将温度升温至653K~693K,在温度为653K~693K及烧结压力为70MPa~90MPa的条件下,保温4min~6min,然后随炉冷却,得到P型碲化铋试件;将P型碲化铋试件切割,得到P型碲化铋长条试件,所述的P型碲化铋长条试件高度为2.8mm~3.2mm,长度为1.55mm~1.65mm,长宽比为(0.9~1.1):1。

10.根据权利要求8所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的Mg3(Sb,Bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤三中所述的低温端焊料为Sn0.42Bi57.6Ag0.4焊料;

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【技术特征摘要】

1.一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于它是按照以下步骤进行的:

2.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤一中按照化学式为mg3.2sb0.5bi1.49te0.01al0.20的化学计量比称取mg屑、sb粒、bi粒、te粒和al块体。

3.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤一中所述的mg屑、sb粒、bi粒、te粒和al块体的总质量与不锈钢球的质量比为1:(2~3)。

4.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤一中所述的mg屑、sb粒、bi粒、te粒和al块体的纯度为99.9%以上,尺寸均为微米级别。

5.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤二中所述的fe箔厚度为0.2mm~0.3mm,具体是由fe粉烧结致密并经砂纸打磨去除表面氧化层后得到。

6.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤二中所述的第二mg3.2sb0.5bi1.49te0.01alx层厚度为2.8mm~3.2mm。

7.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤二中所述的fe箔/n型mg3(sb,bi)2/fe箔长条试件的高度为2.8mm~3.2mm,长度为1.55mm~1.65mm,长宽比为(0.9~1.1):1。

8.根据权利要求1所述的一种兼具高化学稳定性和高热电性能的mg3(sb,bi)2基热电器件的制备方法,其特征在于步骤三中在上基板上附着八个cu片,在下基板上附着七个cu片,以一个fe箔/n型mg...

【专利技术属性】
技术研发人员:隋解和俞志远郭逢凯刘紫航蔡伟
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:

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