【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机吊钩，具体为一种起重机用吊钩结构。
技术介绍
1、起重机的吊钩通常采用锰钢材质，吊钩具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头吊装使用，现有的吊钩按形状分为单钩和双钩，通常顶部连接滑轮座，滑轮座内安装滑轮组，滑轮组通过钢丝绳与起重机连接，在钢丝绳的收放过程中实现吊钩的升降，其中单钩吊钩表面光滑，为放置吊绳脱落通常配备防脱挡板。
2、现有的吊钩安装防脱挡板后可确保吊绳不会从吊钩上脱落，但是由于吊钩表面光滑，吊绳在吊装过程中容易在吊钩上滑动，引起吊装物品的摇摆，防脱挡板可以防脱却不能同时做到防滑；另外吊绳两端连接吊装物，中部悬挂在吊钩上，在吊装过程中容易相对吊钩左右扭摆，而由于吊绳过长，很难对其进行固定限位，目前只能通过减缓吊装速度来缓解吊绳的晃动。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种起重机用吊钩结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机用吊钩结构，包括吊钩主体以及安装于吊钩主体上方的滑轮座，所述吊钩主体弯钩处的上方设置有压座，所述压座一侧贯穿设置有销轴，所述压座另一侧连接有定位块，所述压座底部开设有压槽，所述吊钩主体的前后两侧均安装有固定块，所述固定块呈内部中空的矩形块状，所述固定块的两侧内壁均设置有压块，所述固定块两侧壁内部安装有压力传感器，所述滑轮座的两侧均安装有固定座，所述固定座内部安装有绕绳辊，所述绕绳辊中部贯穿设置有辊轴，所述辊轴远离滑轮座的一端
3、优选的，所述吊钩主体弯钩处处于压座的一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部设置有限位块，所述限位块与伸缩槽内壁之间连接有弹簧，所述限位块宽度尺寸与伸缩槽内壁宽度尺寸相适配，所述限位块与伸缩槽形成滑动连接。
4、优选的，所述压座一侧经销轴与吊钩主体形成转动连接，所述压座另一侧与卡块一体连接，所述卡块与限位块卡接。
5、优选的，所述固定块数量为两个，对称分布于吊钩主体的前后两侧，所述压块一侧与压力传感器的感应端连接，所述压块另一侧从固定块内壁伸出，所述压块与固定块活动连接。
6、优选的，所述固定座数量为两个，对称安装于滑轮座的两侧。
7、优选的，所述卡箍两端贯穿设置有螺栓，所述卡箍两侧均连接有套环，所述卡箍两端经螺栓连接形成圆环状，所述卡箍数量为两个，对称分布于吊钩主体的前后两侧。
8、优选的，所述牵引绳中部缠绕在绕绳辊上，所述牵引绳的两端分别连接在两个卡箍的套环上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本起重机用吊钩结构，通过设置压座与限位块，在吊绳挂在吊钩主体上后，通过拨动压座绕销轴转动，并推动限位块缩回伸缩槽内，在限位块与卡块卡接后，压座稳定处于吊绳上表面，由压座压在吊绳上防止吊绳从吊钩主体上脱落，吊绳卡入压槽内防止吊绳在吊钩主体上滑动，实现对吊绳的防脱防滑效果，增加吊钩吊装的安全性。
11、2、本起重机用吊钩结构，通过设置压块、压力传感器与牵引绳，吊绳在悬挂物品进行吊装的情况下，当吊绳向一侧扭摆引起物体摇摆时，吊绳会在固定块内挤压压块，推动压块朝向压力传感器的一侧移动并触发压力传感器，压力传感器传输信号至控制中心，控制中心控制另一侧的驱动电机启动，驱动电机带动绕绳辊转动，绕绳辊转动带动牵引绳一端收缩另一端伸长，通过牵引绳两端的牵引作用来平衡吊绳摇摆动作，可有效减缓吊绳相对吊钩主体晃动。
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1.一种起重机用吊钩结构，包括吊钩主体(1)以及安装于吊钩主体(1)上方的滑轮座(2)，其特征在于：所述吊钩主体(1)弯钩处的上方设置有压座(3)，所述压座(3)一侧贯穿设置有销轴(4)，所述压座(3)另一侧连接有定位块(6)，所述压座(3)底部开设有压槽(5)，所述吊钩主体(1)的前后两侧均安装有固定块(10)，所述固定块(10)呈内部中空的矩形块状，所述固定块(10)的两侧内壁均设置有压块(12)，所述固定块(10)两侧壁内部安装有压力传感器(11)，所述滑轮座(2)的两侧均安装有固定座(13)，所述固定座(13)内部安装有绕绳辊(14)，所述绕绳辊(14)中部贯穿设置有辊轴(15)，所述辊轴(15)远离滑轮座(2)的一端连接有驱动电机(16)，所述绕绳辊(14)上缠绕有牵引绳(17)，所述牵引绳(17)底端连接有卡箍(18)。
2.根据权利要求1所述的起重机用吊钩结构，其特征在于：所述吊钩主体(1)弯钩处处于压座(3)的一侧开设有伸缩槽(7)，所述伸缩槽(7)内部设置有限位块(8)，所述限位块(8)与伸缩槽(7)内壁之间连接有弹簧(9)，所述限位块(8)宽度尺寸
3.根据权利要求1所述的起重机用吊钩结构，其特征在于：所述压座(3)一侧经销轴(4)与吊钩主体(1)形成转动连接，所述压座(3)另一侧与卡块一体连接，所述卡块与限位块(8)卡接。
4.根据权利要求1所述的起重机用吊钩结构，其特征在于：所述固定块(10)数量为两个，对称分布于吊钩主体(1)的前后两侧，所述压块(12)一侧与压力传感器(11)的感应端连接，所述压块(12)另一侧从固定块(10)内壁伸出，所述压块(12)与固定块(10)活动连接。
5.根据权利要求1所述的起重机用吊钩结构，其特征在于：所述固定座(13)数量为两个，对称安装于滑轮座(2)的两侧。
6.根据权利要求1所述的起重机用吊钩结构，其特征在于：所述卡箍(18)两端贯穿设置有螺栓(19)，所述卡箍(18)两侧均连接有套环(20)，所述卡箍(18)两端经螺栓(19)连接形成圆环状，所述卡箍(18)数量为两个，对称分布于吊钩主体(1)的前后两侧。
7.根据权利要求6所述的起重机用吊钩结构，其特征在于：所述牵引绳(17)中部缠绕在绕绳辊(14)上，所述牵引绳(17)的两端分别连接在两个卡箍(18)的套环(20)上。
...【技术特征摘要】
1.一种起重机用吊钩结构，包括吊钩主体(1)以及安装于吊钩主体(1)上方的滑轮座(2)，其特征在于：所述吊钩主体(1)弯钩处的上方设置有压座(3)，所述压座(3)一侧贯穿设置有销轴(4)，所述压座(3)另一侧连接有定位块(6)，所述压座(3)底部开设有压槽(5)，所述吊钩主体(1)的前后两侧均安装有固定块(10)，所述固定块(10)呈内部中空的矩形块状，所述固定块(10)的两侧内壁均设置有压块(12)，所述固定块(10)两侧壁内部安装有压力传感器(11)，所述滑轮座(2)的两侧均安装有固定座(13)，所述固定座(13)内部安装有绕绳辊(14)，所述绕绳辊(14)中部贯穿设置有辊轴(15)，所述辊轴(15)远离滑轮座(2)的一端连接有驱动电机(16)，所述绕绳辊(14)上缠绕有牵引绳(17)，所述牵引绳(17)底端连接有卡箍(18)。
2.根据权利要求1所述的起重机用吊钩结构，其特征在于：所述吊钩主体(1)弯钩处处于压座(3)的一侧开设有伸缩槽(7)，所述伸缩槽(7)内部设置有限位块(8)，所述限位块(8)与伸缩槽(7)内壁之间连接有弹簧(9)，所述限位块(8)宽度尺寸与伸缩槽(7)内壁宽度尺寸相适配，所述限位块(8)与伸缩槽(7)形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶祥文，王邹辉，
申请(专利权)人：安徽碳界者科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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