一种线路板辅助印墨设备制造技术

技术编号:42335190 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-14 16:10
本技术公开了一种线路板辅助印墨设备,涉及印墨设备领域,包括印刷机主体、活动架、操作台。本技术通过设置翘板、夹持块、转动轴、传动轴、齿环、棘爪组件齿块,当活动架向下移动,对线路板完成印刷后,会自动上移,此时夹持块会跟随活动架上移,当夹持块上移到传动轴位置时,夹持块两侧的齿块与齿环相啮合并带动齿环,齿环会通过棘爪组件带动传动轴转动,从而通过传动带使转动轴同步转动,转动轴转动会使翘板发生偏转,从而将放置于底板顶部的线路板的一角翘起,此时操作人员即可快速拿取线路板,开始进行下一次印墨,无需借助其他工具上挑线路板,从而提高工作效率,同时避免对线路板的造成损伤,减低不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印墨设备领域,具体是一种线路板辅助印墨设备


技术介绍

1、线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,线路板在生产时,需要使用印刷机将阻焊油墨印刷在线路板上。

2、在对小规格的线路板进行印刷时,由于小规格的线路板较薄,经过印刷后,线路板会贴合在印刷机的操作台上,此时需要使用工具将线路板的一侧上挑,使线路板与操作台表面分离,才方便拿起并进行后续的印刷,使用工具上挑线路板时,操作较为不便,且易划伤线路板,为了能快速拿起印刷完的线路板,现提供一种线路板辅助印墨设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现有的线路板在印刷完成后,不易拿起进行下一次印刷操作问题,提供一种线路板辅助印墨设备。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线路板辅助印墨设备,包括印刷机主体、活动架、操作台,所述活动架、所述操作台均设置于所述印刷机主体上,且所述操作台位于所述活动架正下方,所述印刷机主体一侧设置有自动分离机构;

3、所述自动分离机构包括支撑臂、中间槽、支撑板、底板、翘板、夹持块、卡槽、限位孔、限位柱、转动轴、传动轴、齿环、棘齿槽、限位槽、棘爪组件、滑槽、齿块;

4、所述支撑臂底端通过螺栓固定连接于所述印刷机主体一侧,所述中间槽开设于所述支撑臂一侧,且贯穿至另一侧,所述支撑板固定连接于所述支撑臂一侧,所述夹持块一端卡接于所述活动架一侧,另一端滑动连接于所述支撑臂;

5、所述卡槽开设于所述支撑板顶部,所述底板一角卡接于所述卡槽一端,所述限位孔、所述限位柱设置有两个,两个所述限位孔开设于所述底板卡接于所述卡槽的一角,两个所述限位柱分别卡合于两个所述限位孔,所述翘板卡接于所述卡槽,且所述翘板一端延伸至所述中间槽内;

6、所述滑槽开设于所述中间槽两侧内壁,所述转动轴成型于所述翘板延伸至所述中间槽内的一端,且所述转动轴两端分别转动连接于两个所述滑槽内壁,所述传动轴转动连接于所述滑槽内壁,且所述传动轴位于所述转动轴正上方并通过传动带与其连接;

7、所述齿环转动连接于所述传动轴靠近所述滑槽内壁一端的外壁,所述棘齿槽开设于所述齿环内壁,所述限位槽、所述棘爪组件设置有多个,多个所述限位槽开设于所述传动轴与所述齿环转动连接一端的外壁,多个所述棘爪组件分别设置于多个所述限位槽内;

8、所述齿块固定连接于所述夹持块滑动连接于所述支撑臂一端内部的两侧,且所述齿块滑动连接于所述滑槽。

9、作为本技术再进一步的方案:所述印刷机主体两侧分别开设有多螺纹孔,所述螺纹孔分布于所述操作台两侧,所述支撑臂底部开设有多个固定槽。

10、作为本技术再进一步的方案:所述支撑板、所述底板底部紧贴所述操作台顶部,所述底板、所述翘板顶部在同一高度,且所述底板、所述翘板顶部低于所述卡槽槽口。

11、作为本技术再进一步的方案:所述卡槽由一个直角槽与方形槽组成,所述底板的一角卡接于直角槽,且该直角槽厚度与所述限位柱高度一致。

12、作为本技术再进一步的方案:所述棘爪组件包括棘爪、转轴、扭簧,所述转轴固定连接于所述限位槽内,所述棘爪一端转动连接于所述转轴,且所述棘爪另一端卡接于所述棘齿槽,所述扭簧设置于所述棘爪与所述转轴之间。

13、作为本技术再进一步的方案:所述齿块能与所述齿环相啮合,所述底板的尺寸略大于所印刷的线路板尺寸。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、通过设置翘板、夹持块、转动轴、传动轴、齿环、棘爪组件齿块,当活动架向下移动,对线路板完成印刷后,会自动上移,此时夹持块会跟随活动架上移,当夹持块上移到传动轴位置时,夹持块两侧的齿块与齿环相啮合并带动齿环,齿环会通过棘爪组件带动传动轴转动,从而通过传动带使转动轴同步转动,转动轴转动会使翘板发生偏转,从而将放置于底板顶部的线路板的一角翘起,此时操作人员即可快速拿取线路板,开始进行下一次印墨,无需借助其他工具上挑线路板,从而提高工作效率,同时避免对线路板的造成损伤,减低不良率。

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【技术保护点】

1.一种线路板辅助印墨设备,包括印刷机主体(1)、活动架(2)、操作台(3),所述活动架(2)、所述操作台(3)均设置于所述印刷机主体(1)上,且所述操作台(3)位于所述活动架(2)正下方,其特征在于,所述印刷机主体(1)一侧设置有自动分离机构;

2.根据权利要求1所述的一种线路板辅助印墨设备,其特征在于,所述印刷机主体(1)两侧分别开设有多螺纹孔,所述螺纹孔分布于所述操作台(3)两侧,所述支撑臂(4)底部开设有多个固定槽。

3.根据权利要求1所述的一种线路板辅助印墨设备,其特征在于,所述支撑板(6)、所述底板(7)底部紧贴所述操作台(3)顶部,所述底板(7)、所述翘板(8)顶部在同一高度,且所述底板(7)、所述翘板(8)顶部低于所述卡槽(10)槽口。

4.根据权利要求1所述的一种线路板辅助印墨设备,其特征在于,所述卡槽(10)由一个直角槽与方形槽组成,所述底板(7)的一角卡接于直角槽,且该直角槽厚度与所述限位柱(12)高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种线路板辅助印墨设备,其特征在于,所述棘爪组件(18)包括棘爪、转轴、扭簧,所述转轴固定连接于所述限位槽(17)内,所述棘爪一端转动连接于所述转轴,且所述棘爪另一端卡接于所述棘齿槽(16),所述扭簧设置于所述棘爪与所述转轴之间。

6.根据权利要求1所述的一种线路板辅助印墨设备,其特征在于,所述齿块(20)能与所述齿环(15)相啮合,所述底板(7)的尺寸略大于所印刷的线路板尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种线路板辅助印墨设备,包括印刷机主体(1)、活动架(2)、操作台(3),所述活动架(2)、所述操作台(3)均设置于所述印刷机主体(1)上,且所述操作台(3)位于所述活动架(2)正下方,其特征在于,所述印刷机主体(1)一侧设置有自动分离机构;

2.根据权利要求1所述的一种线路板辅助印墨设备,其特征在于,所述印刷机主体(1)两侧分别开设有多螺纹孔,所述螺纹孔分布于所述操作台(3)两侧,所述支撑臂(4)底部开设有多个固定槽。

3.根据权利要求1所述的一种线路板辅助印墨设备,其特征在于,所述支撑板(6)、所述底板(7)底部紧贴所述操作台(3)顶部,所述底板(7)、所述翘板(8)顶部在同一高度,且所述底板(7)、所述翘板(8)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛晓妮于立杰丛晓飞冷庆军
申请(专利权)人:招远新宇电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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