【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热炭冷却装置，具体而言，涉及一种热炭冷却出干炭设备。
技术介绍
1、在传统生产过程中，对于热炭的冷却一般是采用自然冷却或在热炭中增加水分等其他物质来达到冷却目的的，即在传统对热炭冷却的方式中，如采用热炭自然冷却的方式时，存在热炭冷却效率低的缺点，如采用增加水分对热炭进行冷却的方式时，热炭往往被直接投入到冷却水中，从而会使得热炭直接接触到冷却水，进而会影响热炭冷却后的品质。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种热炭冷却出干炭设备，其能够提高对热炭的冷却效率，且能够避免热炭直接接触到冷却水，从而能够确保热炭冷却后的品质。
2、本专利技术提供一种热炭冷却出干炭设备，包括机架、进料接头、出料接头、输送绞龙和滚筒；进料接头和出料接头均固定在机架上，进料接头的上边缘处设置有热炭进口，出料接头的下边缘处设置有冷炭出口；滚筒水平设置在进料接头和出料接头之间，滚筒的进料端和出料端分别与进料接头的出料端和出料接头的进料端相抵靠并周向密封；滚筒可转动地支撑在机架上，机架上固定有用于驱动滚筒转动的驱动组件，滚筒与驱动组件传动连接；输送绞龙固定在进料接头远离滚筒的一侧，输送绞龙的输送端依序贯穿进料接头和滚筒后伸入在出料接头中；机架上固定有第一水冷组件，第一水冷组件用于对滚筒以及位于滚筒内部的热炭进行冷却；滚筒的内壁上固定有第二水冷组件，第二水冷组件用于对滚筒以及位于滚筒内部的热炭进行冷却。
3、本专利技术通过采用上述结构后，第一水冷组件能够对滚筒以及位
4、在一种可能的实施方式中，第一水冷组件包括储水槽、喷淋板和供水管；储水槽固定在位于滚筒下方的机架上，喷淋板固定在位于滚筒上方的机架上，喷淋板和储水槽呈上下对应设置；储水槽中固定有水泵，水泵的进水端靠近储水槽的内底部，供水管的一端与水泵的出水端连接，供水管的另一端与喷淋板连接，储水槽用于承接从滚筒上滴落的冷却水；通过采用这种第一水冷组件后，水泵能够将储水槽中的冷却水经供水管抽送到喷淋板中，喷淋板能够将冷却水喷淋到滚筒的外壁上，此时，冷却水能够对滚筒以及位于滚筒内部的热炭进行冷却，冷却水对滚筒以及位于滚筒内部的热炭进行冷却后，冷却水能够回流到储水槽中，在上述过程中，能够避免位于滚筒内部的热炭接触到冷却水，从而能够提高热炭冷却后的品质；此外，储水槽还连接有补水装置，补水装置用于向储水槽中补充冷却水。
5、在一种可能的实施方式中，滚筒的外壁上套设有两个呈左右对称设置的环形挡水板，两个环形挡水板的内周壁均与滚筒的外周壁周向焊接固定并密封，喷淋板位于两个环形挡水板之间；通过环形挡水板的设置，在喷淋板将冷却水喷射到滚筒的外壁上时，环形挡水板能够实现对侧向方向上的冷却水的阻挡，以避免冷却水随意飞溅；储水槽的外径大于喷淋板的外径；由于储水槽的外径大于喷淋板的外径，从而能够使得储水槽更可靠地承接从滚筒上滴落的冷却水，即能够可靠地实现对冷却水的回收。
6、在一种可能的实施方式中，第二水冷组件包括盘管，盘管固定在滚筒的内壁上并沿滚筒的轴向方向延伸；出料接头的外端部上固定有进水管和回水管，盘管的进水端和回水端通过旋转导水接头与进水管和回水管连通；通过采用这种第二水冷组件后，当冷却水流经盘管时，通有冷却水的盘管能够实现对滚筒以及位于滚筒内部的热炭的冷却，且能够避免位于滚筒内部的热炭接触到冷却水，从而能够提高热炭冷却后的品质；此外，进水管还与冷却水供给装置的出水端连接，回水管还与冷却水供给装置的回水端连接，冷却水供给装置为目前市面上的现有装置，故不在此赘述。
7、在一种可能的实施方式中，位于热炭进口所在位置处的进料接头的外壁上固定有水冷夹套；在热炭经热炭进口刚进入到进料接头中时，热炭的温度是最高的，通过在位于热炭进口所在位置处的进料接头的外壁上固定水冷夹套后，在冷却水流经水冷夹套后，水冷夹套能够对位于热炭进口所在位置处的进料接头的冷却，以避免位于热炭进口所在位置处的进料接头出现被热炭烫伤损坏的情况；此外，水冷夹套与冷却水循环装置连接，冷却水循环装置为目前市面上的现有装置，故不在此赘述。
8、在一种可能的实施方式中，位于滚筒下方的机架上连接有若干个沿滚筒的轴向方向间隔分布的支撑轮组，每个支撑轮组均包括两个呈前后间隔分布的支撑轮，每个支撑轮均可转动地连接在机架上；滚筒的外部套设有与若干个支撑轮组一一对应的滚轮，每个滚轮的内周壁均与滚筒的外周壁焊接固定，每个滚轮均可滚动地支撑在对应支撑轮组中的两个支撑轮上；通过采用这种结构后，每个支撑轮组均能够可靠地实现对滚轮的支撑，且每个滚轮均能够可靠地滚动连接在对应的支撑轮组上，即滚筒能够可靠地转动连接在机架上。
9、在一种可能的实施方式中，驱动组件包括减速电机和齿轮，减速电机固定在机架上，齿轮固定在减速电机的输出轴上，滚筒的外部套设有齿圈，齿圈的内周壁与滚筒的外周壁焊接固定，齿圈与齿轮啮合；通过采用这种驱动组件后，当减速电机带动齿轮转动时，齿轮能够带动齿圈转动，由于齿圈的内周壁与滚筒的外周壁焊接固定，从而能够可靠地带动滚筒进行转动。
10、在一种可能的实施方式中，进料接头的出料端的外部套设有摩擦套，摩擦套朝向滚筒的一端与滚筒的进料端抵紧，摩擦套通过抱箍紧固在进料接头的出料端上；通过采用这种结构后，由于摩擦套朝向滚筒的一端与滚筒的进料端抵紧，从而能够使得摩擦套朝向滚筒的一端与滚筒紧贴密封，进而能够使得进料接头的出料端与滚筒的进料端紧贴密封；且由于进料接头的出料端与滚筒的进料端紧贴密封，从而能够实现对进料接头以及滚筒内外部的空气的隔绝，以使得进料接头以及滚筒的内部达到缺氧或少氧的目的，进而能够使得进入到进料接头以及滚筒中的热炭快速熄灭；且在滚筒转动时，摩擦套与滚筒的进料端是处于平面摩擦状态的；此外，在抱箍的作用下，能够可靠地且方便地将摩擦套紧固在进料接头的出料端上。
11、在一种可能的实施方式中，进料接头的出料端的外部还套设有垫圈，垫圈的一侧与摩擦套远离滚筒的一侧相抵靠；进料接头的出料端的外壁上固定有若干个呈周向间隔分布的支架，每个支架上均穿设有与支架螺纹的调节螺杆，所有调节螺杆的一端均与垫圈的另一侧相抵靠；通过采用这种结构后，在抱箍未对摩擦套和进料接头的出料端进行紧固的状态下，可通过调节每个调节螺杆来顶推垫圈，此时，垫圈能够顶推摩擦套朝滚筒的一侧移动，从而能够使得摩擦套可靠地与滚筒的进料端抵紧在一起，在摩擦套与滚筒的进料端可靠抵紧后，再通过抱箍对摩擦套和进料接头的出料端进行紧固即可。
12、在一种可能的实施方式中，出料接头的进料端上固定有摩擦圈，摩擦圈与滚筒的出料端相抵靠；通过采用这种结构后，在摩擦圈的作用下，能够使得出料接头的进料端可靠地与滚筒的出料端紧贴密封，从而能够实现对出料接头以及滚筒内外部的空气的隔绝，以使得滚筒的内部达到缺氧或少氧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热炭冷却出干炭设备，其特征在于：包括机架(1)、进料接头(2)、出料接头(3)、输送绞龙(4)和滚筒(5)；所述进料接头(2)和出料接头(3)均固定在机架(1)上，所述进料接头(2)的上边缘处设置有热炭进口(21)，所述出料接头(3)的下边缘处设置有冷炭出口(31)；所述滚筒(5)水平设置在所述进料接头(2)和出料接头(3)之间，所述滚筒(5)的进料端和出料端分别与进料接头(2)的出料端和出料接头(3)的进料端相抵靠并周向密封；所述滚筒(5)可转动地支撑在机架(1)上，所述机架(1)上固定有用于驱动滚筒(5)转动的驱动组件，所述滚筒(5)与驱动组件传动连接；所述输送绞龙(4)固定在进料接头(2)远离滚筒(5)的一侧，所述输送绞龙(4)的输送端依序贯穿进料接头(2)和滚筒(5)后伸入在出料接头(3)中；所述机架(1)上固定有第一水冷组件，所述第一水冷组件用于对滚筒(5)以及位于滚筒(5)内部的热炭进行冷却；所述滚筒(5)的内壁上固定有第二水冷组件，所述第二水冷组件用于对滚筒(5)以及位于滚筒(5)内部的热炭进行冷却。
2.根据权利要求1所述的热炭冷却出干炭设备，
3.根据权利要求2所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：所述滚筒(5)的外壁上套设有两个呈左右对称设置的环形挡水板(51)，两个所述环形挡水板(51)的内周壁均与滚筒(5)的外周壁周向焊接固定并密封，所述喷淋板(62)位于两个所述环形挡水板(51)之间；所述储水槽(61)的外径大于所述喷淋板(62)的外径。
4.根据权利要求1所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：所述第二水冷组件包括盘管(7)，所述盘管(7)固定在滚筒(5)的内壁上并沿滚筒(5)的轴向方向延伸；所述出料接头(3)的外端部上固定有进水管(32)和回水管(33)，所述盘管(7)的进水端和回水端通过旋转导水接头与所述进水管(32)和回水管(33)连通。
5.根据权利要求1所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：位于所述热炭进口(21)所在位置处的进料接头(2)的外壁上固定有水冷夹套(20)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：位于所述滚筒(5)下方的机架(1)上连接有若干个沿滚筒(5)的轴向方向间隔分布的支撑轮组，每个所述支撑轮组均包括两个呈前后间隔分布的支撑轮(11)，每个所述支撑轮(11)均可转动地连接在机架(1)上；所述滚筒(5)的外部套设有与若干个支撑轮组一一对应的滚轮(52)，每个所述滚轮(52)的内周壁均与滚筒(5)的外周壁焊接固定，每个所述滚轮(52)均可滚动地支撑在对应支撑轮组中的两个支撑轮(11)上。
7.根据权利要求1-5任一项所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：所述驱动组件包括减速电机(81)和齿轮(82)，所述减速电机(81)固定在机架(1)上，所述齿轮(82)固定在减速电机(81)的输出轴上，所述滚筒(5)的外部套设有齿圈(53)，所述齿圈(53)的内周壁与所述滚筒(5)的外周壁焊接固定，所述齿圈(53)与所述齿轮(82)啮合。
8.根据权利要求1-5任一项所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：所述进料接头(2)的出料端的外部套设有摩擦套(91)，所述摩擦套(91)朝向滚筒(5)的一端与所述滚筒(5)的进料端抵紧，所述摩擦套(91)通过抱箍(911)紧固在进料接头(2)的出料端上。
9.根据权利要求8所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：所述进料接头(2)的出料端的外部还套设有垫圈(92)，所述垫圈(92)的一侧与所述摩擦套(91)远离滚筒(5)的一侧相抵靠；所述进料接头(2)的出料端的外壁上固定有若干个呈周向间隔分布的支架(22)，每个所述支架(22)上均穿设有与支架(22)螺纹的调节螺杆(23)，所有所述调节螺杆(23)的一端均与垫圈(92)的另一侧相抵靠。
10.根据权利要求1-5任一项所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：所述出料接头(3)的进料端上固定有摩擦圈(34)，所述摩擦圈(34)与所述滚筒(5)的出料端相抵靠。
...【技术特征摘要】
1.一种热炭冷却出干炭设备，其特征在于：包括机架(1)、进料接头(2)、出料接头(3)、输送绞龙(4)和滚筒(5)；所述进料接头(2)和出料接头(3)均固定在机架(1)上，所述进料接头(2)的上边缘处设置有热炭进口(21)，所述出料接头(3)的下边缘处设置有冷炭出口(31)；所述滚筒(5)水平设置在所述进料接头(2)和出料接头(3)之间，所述滚筒(5)的进料端和出料端分别与进料接头(2)的出料端和出料接头(3)的进料端相抵靠并周向密封；所述滚筒(5)可转动地支撑在机架(1)上，所述机架(1)上固定有用于驱动滚筒(5)转动的驱动组件，所述滚筒(5)与驱动组件传动连接；所述输送绞龙(4)固定在进料接头(2)远离滚筒(5)的一侧，所述输送绞龙(4)的输送端依序贯穿进料接头(2)和滚筒(5)后伸入在出料接头(3)中；所述机架(1)上固定有第一水冷组件，所述第一水冷组件用于对滚筒(5)以及位于滚筒(5)内部的热炭进行冷却；所述滚筒(5)的内壁上固定有第二水冷组件，所述第二水冷组件用于对滚筒(5)以及位于滚筒(5)内部的热炭进行冷却。
2.根据权利要求1所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：所述第一水冷组件包括储水槽(61)、喷淋板(62)和供水管(63)；所述储水槽(61)固定在位于滚筒(5)下方的机架(1)上，所述喷淋板(62)固定在位于滚筒(5)上方的机架(1)上，所述喷淋板(62)和储水槽(61)呈上下对应设置；所述储水槽(61)中固定有水泵，所述水泵的进水端靠近所述储水槽(61)的内底部，所述供水管(63)的一端与所述水泵的出水端连接，所述供水管(63)的另一端与所述喷淋板(62)连接，所述储水槽(61)用于承接从滚筒(5)上滴落的冷却水。
3.根据权利要求2所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：所述滚筒(5)的外壁上套设有两个呈左右对称设置的环形挡水板(51)，两个所述环形挡水板(51)的内周壁均与滚筒(5)的外周壁周向焊接固定并密封，所述喷淋板(62)位于两个所述环形挡水板(51)之间；所述储水槽(61)的外径大于所述喷淋板(62)的外径。
4.根据权利要求1所述的热炭冷却出干炭设备，其特征在于：所述第二水冷组件包括盘管(7)，所述盘管(7)固定在滚筒(5)的内壁上并沿滚筒(5)的轴向方向延伸；所述出料接头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段飞翔，郑军，
申请(专利权)人：宁波德必沃节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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