【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压膜机，尤其是涉及一种压膜机用安全挡板装置。
技术介绍
1、压模机是利用挤压结构，将材料挤压成想要的造型或薄膜的设备，在现代工业中应用很广，包括各类金属片体、塑料制品、薄膜材料、硅胶膜和橡胶模等多种领域均有应用，压模机由于在挤压时，需要利用极大的挤压力，易在工作时对周围人员造成威胁，所以一般压模机需要在设备周围设置安全挡板结构，用以保护工作人员；
2、经检索，中国专利网公开了一种压膜机用安全挡板装置，其授权公告号为cn217752404u，该专利通过让安装板以锁定螺柱为中心在基础横杆端部转动，调整安装板位置，使得安装板贴合外界架体的外壁，旋动连接螺柱旋入外界架体的螺纹孔内，同时拉动夹持活动块，使得夹持活动块在连接弹簧的拉力下贴合外界架体一侧壁，利用基础横杆、安装板和夹持活动块共同夹持完成安装，此时可拉动伸缩支架，调整防护挡板在设备一侧的位置，从而更具有实用性；
3、但是该专利在安装之后不便于对挡板的高度进行微调，由于各个压膜机的高度不同，工作人员的身高也各不相同，此种挡板不便于面对不同的压膜机和不同的工作人员使用(挡板较低防护效果较差，挡板较高不利于工作人员操作)，因此，现在提出一种压膜机用安全挡板装置。
技术实现思路
1、为了改善不便于对安装后挡板的高度进行调节的问题，本技术提供一种压膜机用安全挡板装置。
2、本技术提供一种压膜机用安全挡板装置，采用如下的技术方案：
3、一种压膜机用安全挡板装置，包括压膜机本体，所述压膜机
4、所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承转动连接于驱动箱内腔的顶部，所述螺纹杆的底部贯穿驱动箱且固定连接有转盘，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧与防护挡板的连接处固定连接。
5、通过采用上述技术方案，能够对输送带的外围进行防护，同时还能够对防护挡板的高度进行调节，使其能够对不同身高的工作人员进行防护。
6、可选的，所述安装机构包括两个定位板，两个所述定位板分别固定连接于驱动箱的顶部和底部，上方所述定位板顶部的左右两侧均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定连接有第一转柄，所述第一螺杆的底部固定连接有压板。
7、通过采用上述技术方案，能够实现对驱动箱和防护挡板的安装和拆卸，便于对防护挡板进行拆卸检修。
8、可选的，所述防护挡板内腔的左右两侧均活动连接有活动板，两个所述活动板相背的一侧均固定连接有把手。
9、通过采用上述技术方案，能够方便对防护挡板的长度进行调节。
10、可选的，所述防护挡板顶部的左右两侧均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定连接有第二转柄，所述活动板的顶部从左至右均匀开设有螺纹孔，所述第二螺杆的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接。
11、通过采用上述技术方案，能够方便对防护挡板进行固定限位。
12、可选的，所述螺纹套远离防护挡板的一侧固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的一侧开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
13、通过采用上述技术方案，能够对螺纹套的移动进行导向限位。
14、可选的，下方所述定位板的顶部与输送带底部的连接处紧密贴合，所述压板的底部与输送带顶部的连接处紧密贴合。
15、可选的，所述压膜机本体的正面设置有控制面板，且控制面板的表面设置有控制开关。
16、通过采用上述技术方案，能够方便对压膜机本体进行控制。
17、可选的，所述输送带底部左侧的前后位置均固定连接有支腿，且支腿的底部与压膜机本体的底部平行。
18、通过采用上述技术方案，能够方便对输送带进行支撑。
19、综上所述，本技术具有以下有益效果：
20、1.本技术通过设置定位板、第一转柄、第一螺杆和压板，能够方便对驱动箱和防护挡板进行安装使用，通过设置转盘、螺纹杆和螺纹套，能够带动防护挡板上下移动，对防护挡板的高度进行调节，便于面对不同的压膜机本体进行安装使用，同时也方便对不同身高的工作人员进行防护。
21、2.本技术通过设置活动板和把手，能够方便对防护挡板的长度进行调节，便于对不同长度的输送带进行防护，通过设置第二转柄、第二螺杆和螺纹孔，能够对活动板的位置进行固定限位，避免活动板在使用过程中产生移动，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套的移动起到导向的作用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压膜机用安全挡板装置，包括压膜机本体(1)，其特征在于：所述压膜机本体(1)的左侧安装有输送带(2)，所述输送带(2)的正面和背面均设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)的表面设置有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的内腔设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的表面固定连接有防护挡板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：所述安装机构(3)包括两个定位板(301)，两个所述定位板(301)分别固定连接于驱动箱(4)的顶部和底部，上方所述定位板(301)顶部的左右两侧均螺纹连接有第一螺杆(302)，所述第一螺杆(302)的顶部固定连接有第一转柄(303)，所述第一螺杆(302)的底部固定连接有压板(304)。
3.根据权利要求1所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：所述防护挡板(6)内腔的左右两侧均活动连接有活动板(7)，两个所述活动板(7)相背的一侧均固定连接有把手(8)。
4.根据权利要求3所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：所述防护挡板(6)顶部的左右两侧均螺纹连接有第二螺杆(9)，所述
5.根据权利要求1所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：所述螺纹套(503)远离防护挡板(6)的一侧固定连接有滑块(12)，所述驱动箱(4)内腔的一侧开设有配合滑块(12)使用的滑槽(13)，所述滑块(12)的外表面与滑槽(13)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：下方所述定位板(301)的顶部与输送带(2)底部的连接处紧密贴合，所述压板(304)的底部与输送带(2)顶部的连接处紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：所述压膜机本体(1)的正面设置有控制面板，且控制面板的表面设置有控制开关。
8.根据权利要求1所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：所述输送带(2)底部左侧的前后位置均固定连接有支腿，且支腿的底部与压膜机本体(1)的底部平行。
...【技术特征摘要】
1.一种压膜机用安全挡板装置，包括压膜机本体(1)，其特征在于：所述压膜机本体(1)的左侧安装有输送带(2)，所述输送带(2)的正面和背面均设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)的表面设置有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的内腔设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的表面固定连接有防护挡板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：所述安装机构(3)包括两个定位板(301)，两个所述定位板(301)分别固定连接于驱动箱(4)的顶部和底部，上方所述定位板(301)顶部的左右两侧均螺纹连接有第一螺杆(302)，所述第一螺杆(302)的顶部固定连接有第一转柄(303)，所述第一螺杆(302)的底部固定连接有压板(304)。
3.根据权利要求1所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：所述防护挡板(6)内腔的左右两侧均活动连接有活动板(7)，两个所述活动板(7)相背的一侧均固定连接有把手(8)。
4.根据权利要求3所述的一种压膜机用安全挡板装置，其特征在于：所述防护挡板(6)顶部的左右两侧均螺纹连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾忠诚，
申请(专利权)人：泰州市航仪消防装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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