【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌混料装置，具体为一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置。
技术介绍
1、不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，一般是由不饱和二元酸与二元醇或者饱和二元酸与不饱二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，而专利公开号为cn213254068u，公开了一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，具体涉及搅拌装置
，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的另一端固定安装有固定底板座，所述装置本体的底端开设有出料口，所述出料口的表面可拆卸安装有密封盖，所述装置本体的顶端一侧开设有进口，所述装置本体的表面可拆卸安装有软管。本技术通过设置弧形搅拌叶和搅拌杆，利用了弧形搅拌叶的阻挡作用，对原料起到辅助搅拌的作用，使得该装置搅拌不饱和聚酯树脂溶液时的搅拌效果更好，同时弧形搅拌叶自身的重量轻，面积大，会在驱动电机的带动下，发生震动，进一步的增加了弧形搅拌叶搅拌不饱和聚酯树脂的搅拌效率。
2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该不饱和聚酯树脂的搅拌设备在使用中，只通过固定位置的弧形搅拌叶和搅拌杆对不饱和聚酯树脂进行搅拌，存在搅拌死角，搅拌不均匀，增加了搅拌时间。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，具备了搅拌均匀的优点，解决了目前只通过固定位置的弧形搅拌叶和搅拌杆对不饱和聚酯树脂进行搅拌，存在搅拌死角，搅拌不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本技术提
3、作为本技术优选的，所述壳体的内部固定连接有加热管，所述搅拌罐体位于加热管的内部。
4、作为本技术优选的，所述壳体的表面固定连接有隔热棉套。
5、作为本技术优选的，所述传动箱内壁底部的两侧均固定连接有支撑板，所述减速机输出轴的前端贯穿至支撑板的前端。
6、作为本技术优选的，所述搅拌罐体的内部固定连接有密封圈，所述密封圈滑动套接在驱动电机输出轴的表面。
7、作为本技术优选的，所述传动箱内壁底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在方板的内部。
8、作为本技术优选的，所述双轴电机的表面设置有防护网罩，所述防护网罩的前端固定连接在传动箱的背面。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术由双轴电机通过减速机带动偏心轮进行旋转，再由偏心轮通过方板带动驱动电机进行上下移动，使驱动电机带动螺带搅拌叶对搅拌罐体内的原料进行充分搅拌，达到了搅拌均匀的优点，能够对原料充分搅拌，减少了搅拌时间，提高了搅拌效率。
11、2、本技术通过设置加热管，能够对搅拌罐体内部的原料进行加热，避免了搅拌罐体内部的原料温度较低，影响搅拌效果。
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1.一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的表面固定连接有壳体(2)，所述搅拌罐体(1)的顶部连通有进料口(3)，所述搅拌罐体(1)右侧的底部连通有出料口(4)，所述出料口(4)的右端贯穿至壳体(2)的右侧，所述搅拌罐体(1)的顶部固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)的背面固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)输出轴的两侧均固定连接有减速机(7)，所述减速机(7)输出轴的前端贯穿至传动箱(5)的内部，所述减速机(7)输出轴的表面固定连接有偏心轮(8)，所述偏心轮(8)的表面活动连接有圆套(9)，所述圆套(9)的正面与背面均通过轴杆铰接有推拉板(10)，所述传动箱(5)的内部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的底部固定连接有方板(12)，所述方板(12)正面与背面的两侧均通过轴杆与推拉板(10)的底部铰接，所述驱动电机(11)输出轴的前端贯穿至搅拌罐体(1)的内部，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有螺带搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，其特征在
3.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，其特征在于：所述壳体(2)的表面固定连接有隔热棉套(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，其特征在于：所述传动箱(5)内壁底部的两侧均固定连接有支撑板(16)，所述减速机(7)输出轴的前端贯穿至支撑板(16)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的内部固定连接有密封圈(17)，所述密封圈(17)滑动套接在驱动电机(11)输出轴的表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，其特征在于：所述传动箱(5)内壁底部的两侧均固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)滑动连接在方板(12)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，其特征在于：所述双轴电机(6)的表面设置有防护网罩(19)，所述防护网罩(19)的前端固定连接在传动箱(5)的背面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的表面固定连接有壳体(2)，所述搅拌罐体(1)的顶部连通有进料口(3)，所述搅拌罐体(1)右侧的底部连通有出料口(4)，所述出料口(4)的右端贯穿至壳体(2)的右侧，所述搅拌罐体(1)的顶部固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)的背面固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)输出轴的两侧均固定连接有减速机(7)，所述减速机(7)输出轴的前端贯穿至传动箱(5)的内部，所述减速机(7)输出轴的表面固定连接有偏心轮(8)，所述偏心轮(8)的表面活动连接有圆套(9)，所述圆套(9)的正面与背面均通过轴杆铰接有推拉板(10)，所述传动箱(5)的内部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的底部固定连接有方板(12)，所述方板(12)正面与背面的两侧均通过轴杆与推拉板(10)的底部铰接，所述驱动电机(11)输出轴的前端贯穿至搅拌罐体(1)的内部，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有螺带搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的搅拌混料装置，其特征在于：所述壳体(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高子剑，郭沐，邬放，高阳，
申请(专利权)人：辽宁拜斯特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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