【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体涉及混凝土节段接缝浇筑的模板组件。
技术介绍
1、目前，我国基建工程正在大面积展开，还有大量的房屋建筑、铁路工程、公路工程、市政工程、港口、水利等大量钢筋混凝土结构正在施工。混凝土浇筑及模板安装一直以来都是混凝土工程中的重要环节，特别是在高墩、长梁等高大或细化建筑物中，混凝土结构一般分为两次或多次浇筑成型，施工缝处模板安装尤为重要。现有的施工技术往往采用预埋系统进行模板加固，常常由于模板和下层混凝土面结合的不紧密，加固、支撑不到位，出现混凝土错台、漏浆等质量及外观缺陷。在现有施工技术条件下，一些高大或细化混凝土结构施工时，往往采用预埋系统进行施工缝模板加固，但仍然存在以下急需解决的问题：①高大或细化混凝土结构施工时预埋系统工程数量多，导致成本投入增加，不经济；②预埋系统容易受混凝土浇筑冲击、振捣、人为操作等因素导致预埋系统定位不准确、偏位等现象，使得预埋件无法使用，造成施工缝错台严重，质量风险大；③混凝土错台、漏浆影响其外观质量，往往需要打磨处理，高大或细化混凝土结构施工缝错台打磨不但增加了成本投入，还增加了高空作业安全风险，不安全；④模板加固不到位，使得模板与既有混凝土面不密贴，导致在混凝土浇筑过程中出现漏浆现象，存在以下两点质量隐患：一是浆液外漏污染已成型混凝土外表面，导致外观质量差，增加外观处理工作量；二是浆液外漏导致施工缝处混凝土粗骨料堆积，混凝土内部存在大量空隙和孔洞，导致施工缝处混凝土强度下降、混凝土抗渗及抗冻性能降低、易开裂及变形等一系列严重后果。
2、因此，急需一种保证模板安装
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了用于混凝土节段接缝浇筑的模板组件，保证模板安装紧密、加固牢靠，同时可周转循环使用，避免混凝土结构施工缝出现错台和漏浆，减少缺陷处理工作量，降低模板加固成本投入。该装置在任何高大或细化混凝土结构施工期间都能使用，工作局限性小，适用范围广。
2、本技术提供了用于混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：包括模板和模板安装的组件，所述模板为两个，两个所述模板分列于接缝长度方向的两端，所述模板安装组件用于将两个模板可拆卸式安装在接缝长度方向的两端形成浇筑空间，避免混凝土结构施工缝出现错台和漏浆。所述模板安装的组件可以拆卸后周转循环使用，在任何高大或细化混凝土结构施工期间都能使用，工作局限性小，适用范围广。
3、进一步，所述模板安装组件包括拉杆，所述拉杆沿接缝长度方向设置且两端分别穿过对应的模板，并对模板形成可拆卸固定。
4、进一步，所述模板安装组件还包括套管，所述套管沿接缝长度方向布置并预埋于已浇筑混凝土内，所述拉杆的两端分别自由穿出所述套管并用于对两个模板形成可拆卸固定。
5、进一步，所述拉杆由穿芯拉杆、紧固拉杆和连接套筒构成，所述穿芯拉杆和紧固拉杆通过连接套筒长度可调的连接从而形成所述拉杆。
6、进一步，所述穿芯拉杆两端分别设有外螺纹，内端的外螺纹用于与连接套筒一端设有的内螺纹配合，外端用于穿过对应的模板且通过与外端的外螺纹配合的紧固螺母对模板形成可拆卸式固定。
7、进一步，所述紧固拉杆两端分别设有外螺纹，内端的外螺纹用于与连接套筒另一端设有的内螺纹配合，外端用于穿过对应的模板且通过与外端的外螺纹配合的紧固螺母对模板形成可拆卸式固定。
8、进一步，所述穿芯拉杆两端的外螺纹旋向相同，所述紧固拉杆两端的外螺纹旋向相同，且连接套筒两端的内螺纹旋向相反。
9、进一步，所述模板安装组件还包括两个分别对应布置在模板外侧的紧固垫片，所述穿芯拉杆和紧固拉杆上的所述紧固螺母分别对应抵紧对应的所述紧固垫片，从而压紧对应的所述模板。
10、进一步，所述紧固垫片设有用于放置所述模板的止口。
11、本技术的有益效果是：用于混凝土节段接缝浇筑的模板组件，不但可以用在混凝土浇筑前的模板对拉加固使用，还可以用在混凝土浇筑后的施工缝处模板防错台及防漏浆安装使用，更为突出的效果在于该装置可拆卸移至下一施工处进行循环使用，不但降低了传统模板加固措施中预埋系统的成本投入，还避免了高空处理施工缝错台及漏浆打磨的安全风险。而且该装置材料普通、制作便捷、操作简单、安装加固牢靠、工作局限性小、适用范围极广，大大提高了混凝土施工质量。
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1.用于混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：包括模板和模板安装的组件，所述模板为两个，两个所述模板分列于接缝长度方向的两端，所述模板安装组件用于将两个模板可拆卸式安装在接缝长度方向的两端形成浇筑空间。
2.根据权利要求1所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述模板安装组件包括拉杆，所述拉杆沿接缝长度方向设置且两端分别穿过对应的模板，并对模板形成可拆卸固定。
3.根据权利要求2所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述模板安装组件还包括套管，所述套管沿接缝长度方向布置并预埋于已浇筑混凝土内，所述拉杆的两端分别自由穿出所述套管并用于对两个模板形成可拆卸固定。
4.根据权利要求2所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述拉杆由穿芯拉杆、紧固拉杆和连接套筒构成，所述穿芯拉杆和紧固拉杆通过连接套筒长度可调的连接从而形成所述拉杆。
5.根据权利要求4所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述穿芯拉杆两端分别设有外螺纹，内端的外螺纹用于与连接套筒一端设有的内螺纹配合，外端用于穿过对应的模板且通过与外
6.根据权利要求4所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述紧固拉杆两端分别设有外螺纹，内端的外螺纹用于与连接套筒另一端设有的内螺纹配合，外端用于穿过对应的模板且通过与外端的外螺纹配合的紧固螺母对模板形成可拆卸式固定。
7.根据权利要求4所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述穿芯拉杆两端的外螺纹旋向相同，所述紧固拉杆两端的外螺纹旋向相同，且连接套筒两端的内螺纹旋向相反。
8.根据权利要求5所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述模板安装组件还包括两个分别对应布置在模板外侧的紧固垫片，所述穿芯拉杆和紧固拉杆上的所述紧固螺母分别对应抵紧对应的所述紧固垫片，从而压紧对应的所述模板。
9.根据权利要求8所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述紧固垫片设有用于放置所述模板的止口。
...【技术特征摘要】
1.用于混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：包括模板和模板安装的组件，所述模板为两个，两个所述模板分列于接缝长度方向的两端，所述模板安装组件用于将两个模板可拆卸式安装在接缝长度方向的两端形成浇筑空间。
2.根据权利要求1所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述模板安装组件包括拉杆，所述拉杆沿接缝长度方向设置且两端分别穿过对应的模板，并对模板形成可拆卸固定。
3.根据权利要求2所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述模板安装组件还包括套管，所述套管沿接缝长度方向布置并预埋于已浇筑混凝土内，所述拉杆的两端分别自由穿出所述套管并用于对两个模板形成可拆卸固定。
4.根据权利要求2所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述拉杆由穿芯拉杆、紧固拉杆和连接套筒构成，所述穿芯拉杆和紧固拉杆通过连接套筒长度可调的连接从而形成所述拉杆。
5.根据权利要求4所述的混凝土节段接缝浇筑的模板组件，其特征在于：所述穿芯拉杆两端分别设有外螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗德阳，罗海鹏，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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