System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法技术_技高网

一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法技术

技术编号:42333241 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-14 16:09
一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法。本发明专利技术涉及一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法。本发明专利技术目的是为了解决原判定方法容易造成误判的问题。本发明专利技术将样品在在500倍下进行检验,判定为马氏体组织后,将总放大倍数调整为1000倍,进行检验;1000倍下,若待测样品组织为马氏体组织,可判定待测样品显微组织为马氏体组织;若在1000倍下中发现了疑似贝氏体组织,再进行高温回火法判定和残余奥氏体含量检测法判定;若样品相应点硬度差≤1HRC且残余奥氏体含量<5%,则判定为马氏体‑贝氏体混合组织。本发明专利技术以三种判定方法相结合,保证理化检测的准确性。本发明专利技术应用于显微组织判定领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法


技术介绍

1、目前常用的轴承钢材质是gcr15,制造成轴承零件后,通过不同的热处理工艺,可以获得不同的显微组织。如轴承零件淬回火后的马氏体组织、轴承零件等温淬火后的下贝氏体组织、轴承零件经过马氏体淬火+等温处理后获得的马氏体-下贝氏体混合组织。

2、在已知热处理工艺的前提下,理化检验人员依据gb/t34891-2017《滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件》的规定可以判定显微组织类别及显微组织级别评判;

3、在不清楚热处理工艺的情况下,理化检验人员可以判定贝氏体组织及组织级别评判。但是马氏体组织与马氏体-下贝氏体混合组织在显微镜下检查,组织样貌比较接近,而且马氏体-下贝氏体混合组织应用较少,理化检验人员容易凭借工作经验做出主观判断,将马氏体-下贝氏体混合组织判定为马氏体组织,从而易造成误判,为一些特殊的轴承设计提供错误的理化检验结论。因此,急需一种保证理化检测准确性的判定方法。


技术实现思路

1、本专利技术目的是为了解决原判定方法只有金相检验法判定,对理化检验人员的检测经验要求较高,而且容易造成误判的问题,而提供一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法。

2、本专利技术提供了一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法按以下步骤进行:

3、一、检测材料的检测:对检测材料进行化学成分检测和硬度检测;

4、二、金相检验法判定:制样后进行磨抛、腐蚀,得到待测样品,使用金相显微镜,将样品在500倍下进行检验,判定为马氏体组织后,将总放大倍数调整为1000倍,进行检验;1000倍下,若待测样品组织为马氏体组织,则判定待测样品显微组织为马氏体组织;若在1000倍下中发现疑似贝氏体组织,则进行下一步检测;

5、三、高温回火法判定:将含有疑似贝氏体组织的样品放置在箱式回火炉内进行高温回火处理,高温回火后进行硬度检测;

6、四、残余奥氏体含量检测法判定:将样品进行残余奥氏体含量检测,测定残余奥氏体含量;

7、五、计算步骤一和步骤三硬度测试的相同测试点的硬度差,若含有疑似贝氏体组织的样品硬度差≤1hrc且残余奥氏体含量<5%,则含有疑似贝氏体组织的样品判定为马氏体-贝氏体混合组织。

8、本专利技术的有益效果为:

9、1、与原判定方法比,增加了硬度检测法进行预判方法,为了获得马氏体-贝氏体混合组织,轴承零件在热处理时需要进行马氏体淬火(淬火温度:160-190℃)+等温处理(等温温度:220-250℃),因此轴承零件的硬度值一般处于标准硬度值的下限,通过硬度值的预判可以减少理化人员的主观判断影响结论;

10、2、与原判定方法比,增加了对来样高温回火的判定方法。因为如果来样经过了220-250℃的等温处理的热处理工艺,经过高温回火工艺后,来样的相应点处的硬度差应≤1hrc,通过相应点硬度的变化量来判断来样的热处理工艺,从而判定来样的显微组织;

11、3、与原判定方法比,增加了对来样的残余奥氏体含量的检测。因为如果来样经过220-250℃的等温处理的热处理工艺,淬火后轴承零件内残留的残余奥氏体转变为下贝氏体,分析来样残余奥氏体含量,残余奥氏体含量应小于5%。通过残余奥氏体含量的检测来判断来样的热处理工艺,从而判定来样的显微组织。

12、4、与原判定方法比,金相检验法增加了1000倍检验,在高倍显微镜下,少量的下贝氏体组织观察的更明显,再与以上三种判定方法相结合,可以确认来样的显微组织为马氏体-贝氏体混合组织,保证理化检测的准确性。

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【技术保护点】

1.一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于步骤一中采用直读光谱仪进行化学成分检测。

3.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于步骤一中采用洛氏硬度计或维氏硬度计进行硬度检测。

4.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于步骤二将检测材料进行切样、镶嵌、然后进行磨抛,再腐蚀,即得到待测样品。

5.根据权利要求1或4所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于磨抛是依次采用220#、500#和1200#金刚石磨盘磨平,再依次采用9μm、3μm和1μm的磨抛液进行磨抛。

6.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于在磨抛面进行腐蚀,腐蚀剂为体积浓度为2%-4%的硝酸酒精溶液。

7.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于采用倒置金相显微镜进行金相检测。

8.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于高温回火工艺为:回火温度:220-250℃,回火时间:120-180min。

9.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于所述的贝氏体组织为下贝氏体组织。

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【技术特征摘要】

1.一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于步骤一中采用直读光谱仪进行化学成分检测。

3.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于步骤一中采用洛氏硬度计或维氏硬度计进行硬度检测。

4.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于步骤二将检测材料进行切样、镶嵌、然后进行磨抛,再腐蚀,即得到待测样品。

5.根据权利要求1或4所述的一种高碳铬轴承钢显微组织判定方法,其特征在于磨抛是依次采用220#、500#和120...

【专利技术属性】
技术研发人员:周保鑫翁世席滕鹤杜斌刘畅
申请(专利权)人:哈尔滨轴承集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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