【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，具体涉及一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法。
技术介绍
1、高浓度有机废水的处理一直是环保领域的一大难题，对其的开发处理利用技术具有迫切的需求，通常情况下工业废水采用有机物堆肥技术、等离子气化技术和焚烧法进行处理，但各有弊病：
2、（1）有机物堆肥技术：以其低成本、高利用率的特点备受关注，虽然具有资源化、减量化的优势，但其处理效率极低；
3、（2）等离子气化技术：作为一种较新的有机物处理技术，虽然前景广阔，但其对设备成本较高，且处理效率低；
4、（3）焚烧法：焚烧法处理有机废液被认为是一种相对容易实现的方法，其有毒有害物质的去除率可达到99%以上，尤其对于高热值的废液，可以通过辅助燃料进行引燃，但需专门对废液进行引燃，耗能较大且不能资源化利用废液。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，用以解决上述提出的至少一项技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，包括以下步骤：
3、s1、将废水通过废水初步处理器进行过滤和沉降，并调节其ph值至7-8后形成成浆废水备用；
4、s2、采用颚式破碎机将原煤破碎，使得原煤粒度小于6 mm；
5、s3、将破碎后的原煤颗粒通过生产加工装置的原煤称重组件称重后，经精研组件精研细碎至小于1.5 mm，精研过程中加入清水和添加剂；
6、s4、精研完毕后通过生产
7、s5、向混合浆体中加入稳定剂，并依次进行搅拌和滤浆，过滤杂物形成水煤浆，通过水煤浆质检系统对水煤浆进行质检后，将合格水煤浆贮藏在贮浆池中；
8、s6、通过加压泵将贮浆池中的水煤浆输送至燃烧器内，通过燃烧将废水中的有毒有害物质分解为无毒无害物质，在此过程中通过燃烧监控系统对燃烧过程进行监控。
9、优选的，清水、添加剂、稳定剂、原煤颗粒、成浆废水的质量比为10-20：0.5-1.5：0.1-0.25：55-65：45-55。
10、优选的，添加剂包括分散剂和辅助剂，分散剂包括萘磺酸盐、木质素磺酸盐和磺化腐植酸盐中的任意一种或多种，辅助剂包括消泡剂、防霉剂、表面改性剂和促进剂。
11、优选的，稳定剂为聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的任意一种。
12、优选的，破碎后的原煤颗粒通过生产加工装置的原煤称重组件称重包括：
13、原煤颗粒经原煤称重组件的左侧进料至v型称重板上，当v型称重板上的压力传感器的实际检测值等于预设值时，v型称重板控制器通过电动绕线轮转动控制v型称重板倾斜，使得v型称重板内的原煤颗粒落入精研组件内。
14、优选的，精研组件进行精研包括以下步骤：
15、s30、通过碾碎机构对原煤颗粒进行再次破碎；
16、s31、再次破碎后的原煤颗粒落入精研主体内，并落入精研锤筒与研磨载块之间，通过精研锤筒的间歇性捶打和相对研磨载块的摩擦性转动，实现对原煤颗粒的快速研磨，当原煤颗粒被精研细碎至小于1.5 mm时，在重力作用下下落，并通过扫料刷快速扫离研磨载块下方，避免物料堆积，在此过程中疏料浆一直处于转动状态，防止堵料。
17、优选的，精研完毕后通过生产加工装置的成浆废水定量添加组件将对应比例的成浆废水与精研后的原煤混合后送入成浆反应器进行成浆反应包括：
18、s40、水量添加控制器基于原煤称重组件的压力传感器的检测值控制电动升降丝杠转动，通过控制电动升降丝杠转动的圈数控制成浆废水添加的量；
19、s41、电动升降丝杠带动铰链板和挤压板同步向上运动，从而将蓄水腔内的成浆废水挤入出水管内，并与精研组件输出的煤粉在出水管尾部混合；
20、s42、通过电动滑板向左滑动，使得挤压板在重力作用下翻转倾斜，挤压板上沉淀的成浆废水内的沉淀杂质在重力作用下沿挤压板流入杂质排出绞龙，最终经杂质排出绞龙被排出。
21、优选的，还包括：
22、成浆废水与精研后的原煤在出料腔内混合后，通过筛选网进行筛选，粒径不合格的原煤会通过回收泵和回收管重新回收到精研组件进行精研。
23、优选的，水煤浆质检系统对水煤浆进行质检包括：
24、s50、在成浆反应器进口处和出口处分别设置水压传感器，通过压差法对水煤浆的浓度进行检测；
25、s51、进行水煤浆流变性检测实验，在成浆反应器内设置剪切速度传感器，得到水煤浆剪切应力值；
26、s52、进行水煤浆稳定性检测实验，用水杯取成浆反应器内的水煤浆并将其静置预设时长，得到水煤浆析水率；
27、s53、基于水煤浆的浓度、水煤浆剪切应力和水煤浆析水率，计算水煤浆的实际综合性能评估系数，并通过控制器对比水煤浆的实际综合性能评估系数和水煤浆的预设综合性能评估系数，若水煤浆的实际综合性能评估系数小于水煤浆的预设综合性能评估系数，则控制器控制报警器进行报警提示。
28、优选的，基于水煤浆的浓度、水煤浆剪切应力和水煤浆析水率，计算水煤浆的实际综合性能评估系数：
29、；
30、其中，为水煤浆的实际综合性能评估系数，为水煤浆浓度的权重值，为煤浆的基准密度，为成浆反应器进口处的水压值，为成浆反应器出口处的水压值，为重力加速度，取值为9.81，为成浆反应器的高度，为水的密度，为水煤浆剪切应力的权重值，为稠度系数，s为剪切速度传感器的检测值，n为水煤浆的流动指数，取值为0.4-0.63，为水煤浆基准剪切应力，为水煤浆析水率的权重值，为水杯中析水层的高度，为水杯中水煤浆总高度。
31、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
32、本专利技术通过将废水处理与水煤浆生产相结合，利用了焚烧法有害物质去除率高的优点的同时，不需要额外进行设备的投资，同时废水处理效率极高，且实现了废水的资源化利用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：清水、添加剂、稳定剂、原煤颗粒、成浆废水的质量比为10-20：0.5-1.5：0.1-0.25：55-65：45-55。
3.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：添加剂包括分散剂和辅助剂，分散剂包括萘磺酸盐、木质素磺酸盐和磺化腐植酸盐中的任意一种或多种，辅助剂包括消泡剂、防霉剂、表面改性剂和促进剂。
4.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：稳定剂为聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：破碎后的原煤颗粒通过生产加工装置（1）的原煤称重组件（102）称重包括：
6.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：精研组件（101）进行精研包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法
8.根据权利要求7所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：还包括：
9.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：水煤浆质检系统对水煤浆进行质检包括：
10.根据权利要求9所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：基于水煤浆的浓度、水煤浆剪切应力和水煤浆析水率，计算水煤浆的实际综合性能评估系数：
...【技术特征摘要】
1.一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：清水、添加剂、稳定剂、原煤颗粒、成浆废水的质量比为10-20：0.5-1.5：0.1-0.25：55-65：45-55。
3.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：添加剂包括分散剂和辅助剂，分散剂包括萘磺酸盐、木质素磺酸盐和磺化腐植酸盐中的任意一种或多种，辅助剂包括消泡剂、防霉剂、表面改性剂和促进剂。
4.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：稳定剂为聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种利用水煤浆生产工艺处理废水的方法，其特征在于：破碎后的原煤颗粒通过生产加工装置（1）的原煤称重...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立省，张超，王学波，陈斌，卢晓峰，吴自香，朱孟琦，吴海舰，
申请(专利权)人：金沂蒙集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。