【技术实现步骤摘要】
本技术属于车间除尘，尤其涉及一种车间环保生产用除尘装置。
技术介绍
1、车间是企业内部组织生产的基本单位，车间进行环保生产时，车间内的设备运行并且有人员活动，此时需要有外界的空气输送设备向车间不断送入新鲜空气，而这些空气需要经过车间除尘设备处理后才可输入车间内。
2、在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的车间除尘设备，其内的防尘网需要定期进行拆装和清理才能保持较好的防尘和通风效果，由于防尘网通常安装于车间内较高的位置，导致拆装和清理的过程较为不便。
3、为此，我们提出来一种车间环保生产用除尘装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种车间环保生产用除尘装置，实现了防尘网上灰尘的自动清理，免去人工拆装和清理的麻烦，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种车间环保生产用除尘装置，包括输送管、焊接于输送管内腔中的外框架以及安装于外框架内侧的防尘网，在输送管内腔中位于防尘网的一侧还安装有用于给车间送风的风机，且风机需要外界电力设施供电；
4、在输送管内腔中位于防尘网背向风机一侧的顶壁焊接有延伸杆，其中延伸杆背向防尘网的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴所在一端同轴连接有延伸轴，在延伸轴上焊接有半条延伸杆，其中半条延伸杆背向延伸轴的一侧连接有清理梳，且清理梳与防尘网背向风机的一侧贴合；
5、在输送管底壁位于防尘网正下方焊
6、作为优选的实施方案，在延伸杆背向防尘网的一侧焊接有机罩，其中机罩的内部为中空式设计，伺服电机位于机罩内腔中；使得机罩可被伺服电机保护起来，且伺服电机需要外界电力设施供电。
7、作为优选的实施方案，伺服电机和延伸轴均水平设置，且延伸轴转动连接于延伸杆上；使得伺服电机运行时可带动延伸轴、半条延伸杆和清理梳稳定地运转。
8、作为优选的实施方案，两个电动伸缩杆均水平设置，且两个电动伸缩杆分别连接于两个侧收纳槽相背的一侧；使得两个电动伸缩杆结构稳定。
9、作为优选的实施方案，两个封闭板相向的一侧均伸入排料道内，且两个封闭板分别与两个侧收纳槽的内壁贴合；使得封闭板只能进行水平伸缩而不会下坠。
10、综上所述，本技术的技术效果和优点：
11、该车间环保生产用除尘装置，通过定期使风机停转，并驱动伺服电机运行带动延伸轴运转，即可使清理梳在防尘网的表面进行刮拭，并起到一定的拍打效果，将防尘网上的灰尘自动抖落且从清理管排出至外界环境中，实现了防尘网上灰尘的自动清理，免去人工拆装和清理的麻烦。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种车间环保生产用除尘装置，包括输送管(1)、焊接于输送管(1)内腔中的外框架(3)以及安装于外框架(3)内侧的防尘网(4)，其特征在于，所述输送管(1)内腔中位于防尘网(4)的一侧还安装有用于给车间送风的风机(2)；
2.根据权利要求1所述的一种车间环保生产用除尘装置，其特征在于，所述延伸杆(5)背向防尘网(4)的一侧焊接有机罩(6)，其中所述机罩(6)的内部为中空式设计，所述伺服电机(7)位于机罩(6)内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种车间环保生产用除尘装置，其特征在于，所述伺服电机(7)和延伸轴(8)均水平设置，且所述延伸轴(8)转动连接于延伸杆(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种车间环保生产用除尘装置，其特征在于，两个所述电动伸缩杆(15)均水平设置，且两个所述电动伸缩杆(15)分别连接于两个侧收纳槽(14)相背的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种车间环保生产用除尘装置，其特征在于，两个所述封闭板(16)相向的一侧均伸入排料道(12)内，且两个所述封闭板(16)分别与两个侧收纳槽(14)的内壁贴合。
【技术特征摘要】
1.一种车间环保生产用除尘装置，包括输送管(1)、焊接于输送管(1)内腔中的外框架(3)以及安装于外框架(3)内侧的防尘网(4)，其特征在于，所述输送管(1)内腔中位于防尘网(4)的一侧还安装有用于给车间送风的风机(2)；
2.根据权利要求1所述的一种车间环保生产用除尘装置，其特征在于，所述延伸杆(5)背向防尘网(4)的一侧焊接有机罩(6)，其中所述机罩(6)的内部为中空式设计，所述伺服电机(7)位于机罩(6)内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种车间环保生产用除...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦雪，秦福冲，
申请(专利权)人：河北隆腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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