【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清花装置，特别涉及一种粗纱机双面清花装置，属于纺织。
技术介绍
1、粗纱机就是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其中在将多组限位条进行合束的时候，其外壁容易产生大量的细绒，因此在使用时，需要通过清花结构来对这些细绒进行清理，使纺纱的使用效果更好；
2、其中申请号为“cn202220049344.1”所公开的“一种粗纱机双面清花装置”也是日益成熟的技术，其提出“现有的纺织粗纱机除尘大多是单面清花，这样容易使清花不全面，细绒一部分残留在纱线上，影响纱线生产质量，且纱线上面的细绒容易携带到外界，从而使细绒在外界发生漂浮，从而影响员工的工作环境”的问题，有益效果为“本技术通过设置有两组转动杆，通过传动电机的转动，可以同时带动两组转动杆发生转动，随后将可以对纱线的两端同时进行清花，从而提高了清花的效果，同时盖板可以对清花后的细绒进行阻挡，避免细绒发生漂浮的情况，从而使周边的工作环境较好，使用方便”；
3、但是上述清花方式在使用过程中，还存在以下缺陷：
4、其将清花轮的间距设为固定，不便于使得清花轮与纱线的表面充分贴合，不便于提升双面清花的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粗纱机双面清花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的其将清花轮的间距设为固定，不便于使得清花轮与纱线的表面充分贴合，不便于提升双面清花的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗纱机双面清花装置，包括固定座，所述固定座的上方设有驱动组件，
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的顶端连接有连接板，所述连接板的顶端内侧连接有纱线辊，所述固定座的顶端连接有限位板。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板一侧的内部开设有限位槽，所述限位槽的内侧连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的表面均与所述限位槽的内侧相贴合，所述固定座的顶端连接有清花挡罩，所述清花挡罩的顶端开设有通槽。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的顶端连接有两个支板，两个所述调节丝杆的一端分别通过轴承与两个所述支板的一侧转动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述调节板的底端和两个所述固定板的底端均与所述固定座的顶端相贴合。
7、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定杆的一端分别与两个所述滑块的一侧相连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的正面连接有开关面板，所述开关面板的表面分别设有双出轴电机开关和两个驱动电机开关，所述双出轴电机通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，两个所述驱动电机分别通过两个驱动电机开关与外接电源电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种粗纱机双面清花装置具有如下有益效果：
10、一种粗纱机双面清花装置，通过两个调节丝杆便于带动两个清花轮平移移动，便于调节两个清花轮之间的间距，通过两个清花轮便于与纱线的正面与背面均充分接触，便于提升后续对纱线进行清花的效率，通过驱动电机便于带动两个清花轮转动，通过清花轮转动便于对纱线进行清花，通过与限位杆滑动设置的滑块便于提升清花轮平移移动时的稳定性，通过对清花轮的间距进行调节，可以对纱线的双面进行清花，提升了清花效率，通过清花挡罩的遮挡作用有助于对清花后的细绒进行阻挡，避免细绒发生漂浮的情况，从而使周边的工作环境较好，使用方便。
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1.一种粗纱机双面清花装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的上方设有驱动组件（2），所述驱动组件（2）包括双出轴电机（21）、两个调节丝杆（22）、两个固定板（24）和清花组件（25），所述双出轴电机（21）设置在所述固定座（1）的顶端，两个所述调节丝杆（22）分别设置在所述双出轴电机（21）两端的传动轴上，两个所述调节丝杆（22）的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板（23），两个所述固定板（24）分别设置在两个所述调节板（23）的一侧，所述清花组件（25）包括两个驱动电机（251）、两个清花轮（253）和两个固定杆（254），两个所述驱动电机（251）分别设置在两个所述固定板（24）的正面，两个所述驱动电机（251）的传动轴均连接有连接杆（252），两个所述清花轮（253）分别设置在两个所述连接杆（252）的一端，两个所述固定杆（254）分别设置在两个所述清花轮（253）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机双面清花装置，其特征在于：所述固定座（1）的顶端连接有连接板（3），所述连接板（3）的顶端内侧连接有纱线辊（4），所述固定座（1）的顶端连
3.根据权利要求2所述的一种粗纱机双面清花装置，其特征在于：所述限位板（5）一侧的内部开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内侧连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的表面滑动连接有两个滑块（8），两个所述滑块（8）的表面均与所述限位槽（6）的内侧相贴合，所述固定座（1）的顶端连接有清花挡罩（9），所述清花挡罩（9）的顶端开设有通槽（10）。
4.根据权利要求1所述的一种粗纱机双面清花装置，其特征在于：所述固定座（1）的顶端连接有两个支板（11），两个所述调节丝杆（22）的一端分别通过轴承与两个所述支板（11）的一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粗纱机双面清花装置，其特征在于：两个所述调节板（23）的底端和两个所述固定板（24）的底端均与所述固定座（1）的顶端相贴合。
6.根据权利要求3所述的一种粗纱机双面清花装置，其特征在于：两个所述固定杆（254）的一端分别与两个所述滑块（8）的一侧相连接。
7.根据权利要求1所述的一种粗纱机双面清花装置，其特征在于：所述固定座（1）的正面连接有开关面板（12），所述开关面板（12）的表面分别设有双出轴电机开关和两个驱动电机开关，所述双出轴电机（21）通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，两个所述驱动电机（251）分别通过两个驱动电机开关与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粗纱机双面清花装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的上方设有驱动组件（2），所述驱动组件（2）包括双出轴电机（21）、两个调节丝杆（22）、两个固定板（24）和清花组件（25），所述双出轴电机（21）设置在所述固定座（1）的顶端，两个所述调节丝杆（22）分别设置在所述双出轴电机（21）两端的传动轴上，两个所述调节丝杆（22）的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板（23），两个所述固定板（24）分别设置在两个所述调节板（23）的一侧，所述清花组件（25）包括两个驱动电机（251）、两个清花轮（253）和两个固定杆（254），两个所述驱动电机（251）分别设置在两个所述固定板（24）的正面，两个所述驱动电机（251）的传动轴均连接有连接杆（252），两个所述清花轮（253）分别设置在两个所述连接杆（252）的一端，两个所述固定杆（254）分别设置在两个所述清花轮（253）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机双面清花装置，其特征在于：所述固定座（1）的顶端连接有连接板（3），所述连接板（3）的顶端内侧连接有纱线辊（4），所述固定座（1）的顶端连接有限位板（5）。
3.根据权利要求2所述的一种粗纱机双面清花装置，其特征在于：所述限位板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红星，赵红林，赵献增，赵同杰，陈玉红，
申请(专利权)人：新野县康达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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