【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乙醇汽化设备，具体为具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器及使用方法。
技术介绍
1、乙醇汽化器是一种将液态乙醇通过加热或其他方式转化为气态乙醇的设备，它是乙醇燃料系统中的重要组成部分，负责为使用乙醇作为燃料的设备(如发动机、燃烧器等)提供气态燃料。
2、在传统的乙醇燃烧设备中，乙醇经过汽化器汽化后，进入燃烧室燃烧。燃烧过程中产生的混有水蒸气的二氧化碳气体，通常直接通过排气管排放至外界环境，这种处理方式简单直接，但存在明显的环境污染问题。为此，我们提出具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器及使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，包括主体机构，主体机构包括乙醇罐与罐体，所述乙醇罐的顶部固定连接有压力表，所述乙醇罐的一侧固定连通有泄压阀，所述乙醇罐的另一侧固定连通有流量控制阀，所述流量控制阀的一端固定连通有软管，所述罐体的内壁放置有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有防伪装置，所述防伪装置为两个，所述防伪装置的顶部设置有聚能喷火头，所述支撑架的内腔设置有螺旋热能汽化器，所述螺旋热能汽化器的一端贯穿至其中一个所述防伪装置的顶部，所述螺旋热能汽化器的一端固定连通有增氧块，所述增氧块的顶部与聚能喷火头的输入端固定连通，所述螺旋热能汽化器的表面固定安装预热池，所述螺旋热能汽化器的另一端贯穿
3、所述回收机构包括分离单元，所述分离单元设置于罐体的顶部，所述分离单元用于将燃烧后产生的二氧化碳与水混合气体进行分离；
4、所述回收机构包括加速单元，所述加速单元设置于分离单元的内部，所述加速单元用于加快二氧化碳与水混合气体的流动；
5、所述分离单元的顶部设置有泄压机构，所述泄压机构用于对分离单元内部的气压进行自动泄压。
6、优选的，所述分离单元包括连接管，所述连接管的一端与罐体的顶部固定连通，所述连接管的表面固定安装有保温管，所述保温管的表面固定安装有冷凝器，所述保温管的内壁固定安装有冷凝管，所述冷凝管缠绕与连接管的表面，所述冷凝器的制冷端与冷凝管的一端固定连接，所述连接管的底部固定连通有分离管，所述分离管的一端固定连通有收集盒，所述连接管的顶部开设有放置孔，所述放置孔的内腔滑动连接有滤网盒，所述滤网盒的内腔放置有活性炭板。
7、优选的，所述加速单元包括连接孔，所述连接孔开设于连接管的顶部，所述连接孔的内腔滑动连接有密封板，所述密封板的底部固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有电风扇。
8、优选的，所述泄压机构包括泄压管，所述泄压管的一端与连接管的顶部固定连通，所述泄压管的表面固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有连接架，所述连接架的内腔滑动连接有泄压球，所述泄压球的表面与泄压管内壁相接触。
9、优选的，所述连接管的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有转动槽，所述滤网盒的表面固定安装有对接块，所述对接块的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接块，所述转动杆的表面与转动槽的内腔滑动连接。
10、优选的，所述密封板的底部与滤网盒的表面均固定安装有密封圈，所述密封圈的表面与连接管的内壁紧密接触。
11、优选的，所述连接管的底部固定安装有弹性固定环，所述弹性固定环的内侧与密封板的表面相接触，所述弹性固定环的内壁螺纹连接有定位杆。
12、优选的，所述连接管的内壁固定安装有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板相对的一侧均与滤网盒的表面相接触。
13、优选的，所述连接管的内壁开设有固定槽，所述固定架的表面与固定槽的内腔滑动连接。
14、具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器的使用方法，包括以下步骤：
15、s1：通过流量控制阀控制液体乙醇进入螺旋热能汽化器内部的流动，通过聚能喷火头产生的热量，与螺旋热能汽化器中的液体乙醇进行热交换，使液体乙醇开始汽化，汽化后的乙醇与空气为聚能喷火头持续提供燃料，实现聚能喷火头持续产生热能，并对产生的热能进行利用；
16、s2：乙醇燃烧产生的二氧化碳与水蒸气的混合气体进入连接管的内腔，通过冷凝管对混合气体进行冷却，使气体中的水蒸气凝结成水，并通过分离管流入收集盒的内腔，分离后的二氧化碳通过活性炭板进行收集，完成对二氧化碳与水蒸气的收集；
17、s3：在收集二氧化碳与水蒸气的过程中，通过电风扇加快连接管内部的空气流动速度，进一步提高二氧化碳与水蒸气的分离速度，提高回收效率。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术通过设置分离单元、加速单元与泄压机构，通过冷凝器与冷凝管对进入连接管内部的混合气体进行冷却，使水蒸气与二氧化碳进行分离，分离后的水蒸气转化为液体水，通过收集盒对水进行收集，实现对水蒸气的回收利用。分离后的二氧化碳气体会被活性炭板吸收，减少二氧化碳排放，并通过电风扇增加混合气体的流动速度，进一步提高混合气体的分析效率，同时通过泄压球的移动对连接管进行泄压，避免连接管出现损坏，进一步保证连接管的正常工作与使用寿命。
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1.具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，包括主体机构(1)，其特征在于：主体机构(1)包括乙醇罐(11)与罐体(12)，所述乙醇罐(11)的顶部固定连接有压力表(13)，所述乙醇罐(11)的一侧固定连通有泄压阀(14)，所述乙醇罐(11)的另一侧固定连通有流量控制阀(15)，所述流量控制阀(15)的一端固定连通有软管(16)，所述罐体(12)的内壁放置有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内壁固定安装有防伪装置(18)，所述防伪装置(18)为两个，所述防伪装置(18)的顶部设置有聚能喷火头(19)，所述支撑架(17)的内腔设置有螺旋热能汽化器(110)，所述螺旋热能汽化器(110)的一端贯穿至其中一个所述防伪装置(18)的顶部，所述螺旋热能汽化器(110)的一端固定连通有增氧块(113)，所述增氧块(113)的顶部与聚能喷火头(19)的输入端固定连通，所述螺旋热能汽化器(110)的表面固定安装预热池(111)，所述螺旋热能汽化器(110)的另一端贯穿至另一个所述防伪装置(18)的一侧，并延伸至罐体(12)的外侧，所述螺旋热能汽化器(110)的另一端固定安装有连接钢管(112)，所
2.根据权利要求1所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述分离单元(21)包括连接管(2101)，所述连接管(2101)的一端与罐体(12)的顶部固定连通，所述连接管(2101)的表面固定安装有保温管(2102)，所述保温管(2102)的表面固定安装有冷凝器(2103)，所述保温管(2102)的内壁固定安装有冷凝管(2104)，所述冷凝管(2104)缠绕与连接管(2101)的表面，所述冷凝器(2103)的制冷端与冷凝管(2104)的一端固定连接，所述连接管(2101)的底部固定连通有分离管(2105)，所述分离管(2105)的一端固定连通有收集盒(2106)，所述连接管(2101)的顶部开设有放置孔(2107)，所述放置孔(2107)的内腔滑动连接有滤网盒(2108)，所述滤网盒(2108)的内腔放置有活性炭板。
3.根据权利要求2所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述加速单元(22)包括连接孔(2201)，所述连接孔(2201)开设于连接管(2101)的顶部，所述连接孔(2201)的内腔滑动连接有密封板(2202)，所述密封板(2202)的底部固定安装有固定架(2203)，所述固定架(2203)的一侧固定安装有电风扇(2204)。
4.根据权利要求2所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述泄压机构(3)包括泄压管(31)，所述泄压管(31)的一端与连接管(2101)的顶部固定连通，所述泄压管(31)的表面固定安装有支撑台(32)，所述支撑台(32)的顶部固定安装有连接架(33)，所述连接架(33)的内腔滑动连接有泄压球(34)，所述泄压球(34)的表面与泄压管(31)内壁相接触。
5.根据权利要求2所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述连接管(2101)的底部固定连接有固定块(2109)，所述固定块(2109)的顶部开设有转动槽(2110)，所述滤网盒(2108)的表面固定安装有对接块(2111)，所述对接块(2111)的内壁转动连接有转动杆(2112)，所述转动杆(2112)的表面固定连接块(2113)，所述转动杆(2112)的表面与转动槽(2110)的内腔滑动连接。
6.根据权利要求3所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述密封板(2202)的底部与滤网盒(2108)的表面均固定安装有密封圈(2205)，所述密封圈(2205)的表面与连接管(2101)的内壁紧密接触。
7.根据权利要求3所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述连接管(2101)的底部固定安装有弹性固定环(2206)，所述弹性固定环(2206)的内侧与密封板(2202)的表面相接触，所述弹性固定环(2206)的内壁螺纹连接有定位杆(2207)。
8.根据权利要求2所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述连接管(2101)的内壁固定安装有限位板(2114)，所述限位板(2114)的数量为两个，两个所述限位板(2114)相对的一侧均与滤网盒(2108)的表面相接触。
9.根据权利要求3所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述连接管(2101)的内壁开设有固定槽(2208)，所述固定架(2203)的表面与固定槽(2208)的内腔滑动连接。...
【技术特征摘要】
1.具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，包括主体机构(1)，其特征在于：主体机构(1)包括乙醇罐(11)与罐体(12)，所述乙醇罐(11)的顶部固定连接有压力表(13)，所述乙醇罐(11)的一侧固定连通有泄压阀(14)，所述乙醇罐(11)的另一侧固定连通有流量控制阀(15)，所述流量控制阀(15)的一端固定连通有软管(16)，所述罐体(12)的内壁放置有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内壁固定安装有防伪装置(18)，所述防伪装置(18)为两个，所述防伪装置(18)的顶部设置有聚能喷火头(19)，所述支撑架(17)的内腔设置有螺旋热能汽化器(110)，所述螺旋热能汽化器(110)的一端贯穿至其中一个所述防伪装置(18)的顶部，所述螺旋热能汽化器(110)的一端固定连通有增氧块(113)，所述增氧块(113)的顶部与聚能喷火头(19)的输入端固定连通，所述螺旋热能汽化器(110)的表面固定安装预热池(111)，所述螺旋热能汽化器(110)的另一端贯穿至另一个所述防伪装置(18)的一侧，并延伸至罐体(12)的外侧，所述螺旋热能汽化器(110)的另一端固定安装有连接钢管(112)，所述连接钢管(112)的一端与软管(16)的一端固定连接，所述罐体(12)的顶部设置有回收机构(2)；
2.根据权利要求1所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述分离单元(21)包括连接管(2101)，所述连接管(2101)的一端与罐体(12)的顶部固定连通，所述连接管(2101)的表面固定安装有保温管(2102)，所述保温管(2102)的表面固定安装有冷凝器(2103)，所述保温管(2102)的内壁固定安装有冷凝管(2104)，所述冷凝管(2104)缠绕与连接管(2101)的表面，所述冷凝器(2103)的制冷端与冷凝管(2104)的一端固定连接，所述连接管(2101)的底部固定连通有分离管(2105)，所述分离管(2105)的一端固定连通有收集盒(2106)，所述连接管(2101)的顶部开设有放置孔(2107)，所述放置孔(2107)的内腔滑动连接有滤网盒(2108)，所述滤网盒(2108)的内腔放置有活性炭板。
3.根据权利要求2所述的具备高效热能的节能环保型乙醇汽化器，其特征在于：所述加速单元(22)包括连接孔(2201)，所述连接孔(2201)开设于连接管(2101)的顶部，所述连接孔(2201)的内...
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