一种激光切割机床自动除熔渣结构制造技术

技术编号:42330961 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-14 16:08
本申请涉及激光切割机床的技术领域,尤其是涉及一种激光切割机床自动除熔渣结构,包括放置板,所述放置板的正面固定连接有控制器,放置板的外表面设置有两组电动推杆,每组电动推杆的伸缩端均固定连接有滑动槽架,每个滑动槽架的内部均滑动连接有滑动架,每个滑动槽架的内壁均转动连接有螺纹杆,每个螺纹杆的外表面均与滑动架的内壁螺纹连接,每个滑动槽架的正面均设置有转动电机,每个转动电机动力的输出端均与螺纹杆靠近控制器的一端固定连接,两个滑动架的内壁共同转动连接有清扫杆,其中一个滑动架的左侧设置有旋转电机,本方案通过设置旋转电机的转动,能够带动清扫杆进行旋转,通过清扫杆的旋转,可将放置板上的熔渣刷掉。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及激光切割机床的,尤其是涉及一种激光切割机床自动除熔渣结构


技术介绍

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统,其加工方法具有精度高、加工成本低等特点;

2、针对上述中的相关技术,专利技术人认为,激光切割机,在长时间的使用后,其工件放置台上会聚集较多的熔渣,当再次需要将材料进行切割时,容易造成材料放置不稳与不平衡的问题,从而需要工作人员进行清理,但是清理时有较为麻烦的问题;

3、为解决上述问题,本申请中提出一种激光切割机床自动除熔渣结构。


技术实现思路

1、为了解决激光切割机上聚集较多的熔渣,影响正常使用,清理时较为麻烦的问题,本申请提供如下技术方案。

2、本申请提供的一种激光切割机床自动除熔渣结构,包括放置板,所述放置板的正面固定连接有控制器,所述放置板的外表面设置有两组电动推杆,每组所述电动推杆的伸缩端均固定连接有滑动槽架,每个所述滑动槽架的内部均滑动连接有滑动架,每个所述滑动槽架的内壁均转动连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆的外表面均与滑动架的内壁螺纹连接,每个所述滑动槽架的正面均设置有转动电机,每个所述转动电机动力的输出端均与螺纹杆靠近控制器的一端固定连接,两个所述滑动架的内壁共同转动连接有清扫杆,其中一个所述滑动架的左侧设置有旋转电机,所述旋转电机动力的输出端与清扫杆的左端固定连接。

3、优选的,所述放置板的底面固定连接有两组固定架,每个所述固定架的内底壁均与电动推杆的底端固定连接。

4、优选的,每个所述固定架的底面均固定连接有连接环,每个所述连接环的底面均固定连接有支撑环。

5、优选的,每个所述电动推杆伸缩端的外表面均固定连接有加固环,每组所述加固环的上表面均与滑动槽架的底面固定连接。

6、优选的,每个所述转动电机的底面和旋转电机的底面均固定连接有支撑座,其中两个所述支撑座的背面均与滑动槽架的正面固定连接,另一个所述支撑座的右侧面与其中一个滑动架的左侧面固定连接。

7、优选的,每个所述支撑座的外表面均固定连接有保护壳,每个所述保护壳的上表面均开设有通风口,每个所述保护壳均套设在转动电机和旋转电机的外部。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、通过设置有放置板,能够使需要加工的材料放置切割加工,同时利用控制器,能够控制旋转电机、电动推杆和转动电机开启关闭与工作调节,并通过电动推杆的伸缩,能够带动滑动槽架与清扫杆将高度调整,从而可使清扫杆能够在使用时与放置板接触,不使用时移动至放置板的下方,然后利用旋转电机的转动,能够带动清扫杆进行旋转,通过清扫杆的旋转,可将放置板上的熔渣刷掉,同时利用转动电机的转动,可带动螺纹杆旋转,通过螺纹杆的旋转,可带动滑动架与清扫杆在放置板上移动,并利用清扫杆的旋转配合移动,进而可使放置板上的熔渣清理出放置板外,进一步提高清理激光切割熔渣的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种激光切割机床自动除熔渣结构,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的正面固定连接有控制器(10),所述放置板(1)的外表面设置有两组电动推杆(11),每组所述电动推杆(11)的伸缩端均固定连接有滑动槽架(3),每个所述滑动槽架(3)的内部均滑动连接有滑动架(13),每个所述滑动槽架(3)的内壁均转动连接有螺纹杆(16),每个所述螺纹杆(16)的外表面均与滑动架(13)的内壁螺纹连接,每个所述滑动槽架(3)的正面均设置有转动电机(9),每个所述转动电机(9)动力的输出端均与螺纹杆(16)靠近控制器(10)的一端固定连接,两个所述滑动架(13)的内壁共同转动连接有清扫杆(12),其中一个所述滑动架(13)的左侧设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)动力的输出端与清扫杆(12)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构,其特征在于:所述放置板(1)的底面固定连接有两组固定架(5),每个所述固定架(5)的内底壁均与电动推杆(11)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构,其特征在于:每个所述固定架(5)的底面均固定连接有连接环(6),每个所述连接环(6)的底面均固定连接有支撑环(2)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构,其特征在于:每个所述电动推杆(11)伸缩端的外表面均固定连接有加固环(15),每组所述加固环(15)的上表面均与滑动槽架(3)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构,其特征在于:每个所述转动电机(9)的底面和旋转电机(8)的底面均固定连接有支撑座(14),其中两个所述支撑座(14)的背面均与滑动槽架(3)的正面固定连接,另一个所述支撑座(14)的右侧面与其中一个滑动架(13)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构,其特征在于:每个所述支撑座(14)的外表面均固定连接有保护壳(7),每个所述保护壳(7)的上表面均开设有通风口(4),每个所述保护壳(7)均套设在转动电机(9)和旋转电机(8)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切割机床自动除熔渣结构,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的正面固定连接有控制器(10),所述放置板(1)的外表面设置有两组电动推杆(11),每组所述电动推杆(11)的伸缩端均固定连接有滑动槽架(3),每个所述滑动槽架(3)的内部均滑动连接有滑动架(13),每个所述滑动槽架(3)的内壁均转动连接有螺纹杆(16),每个所述螺纹杆(16)的外表面均与滑动架(13)的内壁螺纹连接,每个所述滑动槽架(3)的正面均设置有转动电机(9),每个所述转动电机(9)动力的输出端均与螺纹杆(16)靠近控制器(10)的一端固定连接,两个所述滑动架(13)的内壁共同转动连接有清扫杆(12),其中一个所述滑动架(13)的左侧设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)动力的输出端与清扫杆(12)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床自动除熔渣结构,其特征在于:所述放置板(1)的底面固定连接有两组固定架(5),每个所述固定架(5)的内底壁均与电动推杆(11)的底端固定连接。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东生张玲玲李洋洋牛子发徐佩李杰松
申请(专利权)人:合肥市金航机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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