【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢球生产，尤其涉及一种钢球表面强化机。
技术介绍
1、钢球表面强化是在钢球表面的弹性、塑性形变范围内，因为钢球的碰撞而使其表面发生宏观的弹性变形和微观的塑性变形，致使钢球表面层的硬度提升且均匀，进而使钢球表面呈压应力排布得以强化，钢球在进行表面强化时，通常使用强化机进行强化。
2、现有技术中，如中国专利cn209144214u公开了“一种钢球表面强化机”，包括强化机本体，强化机本体的输出端固定连接有强化桶，强化桶的内部设置有滚筒，滚筒内部的右侧设置有挡板，挡板的右侧延伸至滚筒的右侧固定连接有盖板，盖板和强化桶的顶部和底部均开设有第一凹槽。
3、但上述专利中，虽然通过向左推动推板，移动拉伸拉簧，让卡块依次脱离卡槽和卡孔，使固定板脱离固定槽，然后拉动第二把手，使滚筒脱离强化桶，即可实现对强化桶的内部进行清理，实现对滚筒内部的杂质和钢球进行摇晃分离，但是每次进行钢球和杂质进行分离时，都需要重复上述操作，其步骤较为繁琐，降低了强化机的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的虽然通过向左推动推板，移动拉伸拉簧，让卡块依次脱离卡槽和卡孔，使固定板脱离固定槽，然后拉动第二把手，使滚筒脱离强化桶，即可实现对强化桶的内部进行清理，实现对滚筒内部的杂质和钢球进行摇晃分离，但是每次进行钢球和杂质进行分离时，都需要重复上述操作，其步骤较为繁琐，降低了强化机的工作效率的问题，而提出的一种钢球表面强化机。
2、为了实现上述目的，本技术采
3、优选的，六个所述出料槽内部一侧壁均固定安装有固定杆，六个所述固定杆一侧均固定安装有两个滑杆，十二个所述滑杆另一端分别与六个所述密封板内部滑动设置，十二个所述滑杆外表面分别滑动安装有六个推动板，所述固定杆一侧固定安装有四个复位弹簧，四个所述复位弹簧另一端与所述推动板一侧固定安装。
4、优选的，所述密封板两侧均固定连接有限位杆，所述出料槽内部两侧壁均开设有限位槽，两个所述限位杆外表面分别与两个所述限位槽内表面滑动安装。
5、优选的，所述转动筒内表面开设有多个限制槽，所述强化筒外表面固定安装有多个限制杆，所述限制槽内表面与所述限制杆外表面滑动安装。
6、优选的，所述转动筒一侧转动安装有支撑座，所述转动筒一侧固定安装有一号齿轮，所述支撑座一侧固定安装有电机，所述电机输出端传动连接有二号齿轮，所述二号齿轮外表面与所述一号齿轮外表面相啮合。
7、优选的，所述转动筒外表面固定连接有稳定环，所述支撑座顶端高度安装有两个稳定座，所述稳定座内部与所述稳定环外表面滑动设置。
8、优选的，所述转动筒外表面开设有四组固定槽，所述调节环外表面卡接有两个固定块，两个所述固定块分别与两个所述固定槽内部固定安装。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，通过拉动调节环，在调节环移动的过程在，六个密封板分别在六个出料槽内部进行滑动，解除对排渣孔的密封，之后启动电机进行低速转动，使得与钢球在一起的渣料在离心力的作用下从排渣孔脱离出来，实现对废渣的分离，操作简便，分离速度快，提高了强化机的工作效率。
11、2、本技术中，通过复位弹簧一同解除限制并恢复弹性形变，使得推动板能够推动密封板进行移动，方便密封板进行复位，提高了密封板的密封强度和密封效率。
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1.一种钢球表面强化机，包括转动筒（1），其特征在于：所述转动筒（1）内部套接有强化筒（2），所述强化筒（2）外表面开设有六个出料槽（3），六个所述出料槽（3）内部均滑动安装有密封板（4），所述转动筒（1）外表面贯穿开设有六个调节通孔（10），六个所述密封板（4）一侧均固定连接有连接杆（5），六个所述连接杆（5）外表面分别在六个所述调节通孔（10）内部滑动安装，六个所述连接杆（5）另一端固定安装有调节环（6），所述调节环（6）内表面与所述转动筒（1）外表面滑动安装，六个所述出料槽（3）内部底面均开设有排渣孔（17），所述转动筒（1）内表面开设有收杂槽（7），所述收杂槽（7）内表面贯穿开设有排渣通孔（8），所述排渣通孔（8）内部转动安装有密封门（9）。
2.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机，其特征在于：六个所述出料槽（3）内部一侧壁均固定安装有固定杆（11），六个所述固定杆（11）一侧均固定安装有两个滑杆（12），十二个所述滑杆（12）另一端分别与六个所述密封板（4）内部滑动设置，十二个所述滑杆（12）外表面分别滑动安装有六个推动板（14），所述固定杆（11）一侧
3.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机，其特征在于：所述密封板（4）两侧均固定连接有限位杆（15），所述出料槽（3）内部两侧壁均开设有限位槽（16），两个所述限位杆（15）外表面分别与两个所述限位槽（16）内表面滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机，其特征在于：所述转动筒（1）内表面开设有多个限制槽（26），所述强化筒（2）外表面固定安装有多个限制杆（27），所述限制槽（26）内表面与所述限制杆（27）外表面滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机，其特征在于：所述转动筒（1）一侧转动安装有支撑座（18），所述转动筒（1）一侧固定安装有一号齿轮（19），所述支撑座（18）一侧固定安装有电机（21），所述电机（21）输出端传动连接有二号齿轮（20），所述二号齿轮（20）外表面与所述一号齿轮（19）外表面相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种钢球表面强化机，其特征在于：所述转动筒（1）外表面固定连接有稳定环（22），所述支撑座（18）顶端高度安装有两个稳定座（23），所述稳定座（23）内部与所述稳定环（22）外表面滑动设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机，其特征在于：所述转动筒（1）外表面开设有四组固定槽（24），所述调节环（6）外表面卡接有两个固定块（25），两个所述固定块（25）分别与两个所述固定槽（24）内部固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种钢球表面强化机，包括转动筒（1），其特征在于：所述转动筒（1）内部套接有强化筒（2），所述强化筒（2）外表面开设有六个出料槽（3），六个所述出料槽（3）内部均滑动安装有密封板（4），所述转动筒（1）外表面贯穿开设有六个调节通孔（10），六个所述密封板（4）一侧均固定连接有连接杆（5），六个所述连接杆（5）外表面分别在六个所述调节通孔（10）内部滑动安装，六个所述连接杆（5）另一端固定安装有调节环（6），所述调节环（6）内表面与所述转动筒（1）外表面滑动安装，六个所述出料槽（3）内部底面均开设有排渣孔（17），所述转动筒（1）内表面开设有收杂槽（7），所述收杂槽（7）内表面贯穿开设有排渣通孔（8），所述排渣通孔（8）内部转动安装有密封门（9）。
2.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机，其特征在于：六个所述出料槽（3）内部一侧壁均固定安装有固定杆（11），六个所述固定杆（11）一侧均固定安装有两个滑杆（12），十二个所述滑杆（12）另一端分别与六个所述密封板（4）内部滑动设置，十二个所述滑杆（12）外表面分别滑动安装有六个推动板（14），所述固定杆（11）一侧固定安装有四个复位弹簧（13），四个所述复位弹簧（13）另一端与所述推动板（14）一侧固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种钢球表面强化机，其特征在于：所述密封板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张乐彬，张乐伟，司洪刚，
申请(专利权)人：东阿县金兴金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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