一种柴油机管路用单向阀制造技术

技术编号:42330168 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-14 16:07
本技术公开了一种柴油机管路用单向阀,包括阀体,所述阀体内开设有进油腔和出油腔,所述阀体内还开设有空腔,所述空腔与进油腔之间设置有固定于阀体上的卡口,所述卡口处放置有钢球,所述空腔内安装有导环,所述钢球于导环内运动,所述空腔安装有弹簧座,所述弹簧座内固定有弹簧,所述弹簧的另一端连接钢球,便于调节弹簧座的位置,从而调整单向阀的油液流通压力,增加了钢球移动轨迹限位的结构,避免钢球脱落,保障单向阀正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于单向阀,涉及一种柴油机管路用单向阀


技术介绍

1、柴油机管路中使用单向阀是为了控制流体的方向和防止逆流。单向阀可以让流体在一个方向上自由流动,而在另一个方向上则阻止流体的流动。

2、申请号为202021346600.0的中国技术专利中公开有单向阀,包括阀体,阀体的左右两端均设置有连接腔,且两连接腔之间自左至右依次开设有相连通的弧形孔、径向孔和轴向孔,轴向孔的右端设置有隔板;隔板侧壁的中心处开设有通孔,隔板的左侧壁上沿通孔的外侧连接有弹簧,弹簧的自由端连接有阀芯球;阀体两端的外侧壁上均设置有连接环,且阀体的两端均可拆卸连接有导管,导管的端部均通过连接筒连通有连接管,阀体的端部均套设有与连接筒外侧壁螺旋相连的螺旋筒,且螺旋筒的端部均固定有压制环;本技术设计的单向阀结构简单生产成本较低,且便于更换和后期维修,实用性强,具有极佳的市场推广价值,但是该单向阀中,阀芯球受到冲力会在掉落在径向孔内,与弹簧错位,导致弹簧不能推动阀芯球与弧形孔配合,而且现有的单向阀中,阀芯球所处位置,径向孔的直径过大,阀芯球容易脱落,径向孔直径和阀芯球直径越接近,会导致堵塞径向孔,影响流通,因此,设计一种柴油机管路用单向阀来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、针对上述问题,为克服现有技术的缺陷,本技术提出了一种柴油机管路用单向阀,本技术的目的在于:便于调节弹簧座的位置,从而调整单向阀的油液流通压力,增加了钢球移动轨迹限位的结构,避免钢球脱落,保障单向阀正常使用。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:本技术包括阀体,所述阀体内开设有进油腔和出油腔,所述阀体内还开设有空腔,所述空腔与进油腔之间设置有固定于阀体上的卡口,所述卡口处放置有钢球,所述空腔内安装有导环,所述钢球于导环内运动,所述空腔安装有弹簧座,所述弹簧座内固定有弹簧,所述弹簧的另一端连接钢球。

3、优选的,所述空腔上设置有螺纹槽,所述弹簧座通过螺纹槽与阀体螺纹连接。

4、优选的,所述弹簧座上开设有十字槽。

5、优选的,所述导环由两个圆环和多个直板组成,多个所述直板等距环绕固定于两个圆环之间。

6、优选的,两个所述圆环上均开设有一个槽口。

7、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

8、本技术通过阀体、卡口、导环、钢球、弹簧和弹簧座的相互配合,保障油路单向流动,同时保障钢球移动轨迹,避免钢球脱落,保障单向阀正常使用。

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【技术保护点】

1.一种柴油机管路用单向阀,其特征在于:包括阀体,所述阀体内开设有进油腔和出油腔,所述阀体内还开设有空腔,所述空腔与进油腔之间设置有固定于阀体上的卡口,所述卡口处放置有钢球,所述空腔内安装有导环,所述钢球于导环内运动,所述空腔安装有弹簧座,所述弹簧座内固定有弹簧,所述弹簧的另一端连接钢球。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机管路用单向阀,其特征在于:所述空腔上设置有螺纹槽,所述弹簧座通过螺纹槽与阀体螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种柴油机管路用单向阀,其特征在于:所述弹簧座上开设有十字槽。

4.根据权利要求1所述的一种柴油机管路用单向阀,其特征在于:所述导环由两个圆环和多个直板组成,多个所述直板等距环绕固定于两个圆环之间。

5.根据权利要求4所述的一种柴油机管路用单向阀,其特征在于:两个所述圆环上均开设有一个槽口。

【技术特征摘要】

1.一种柴油机管路用单向阀,其特征在于:包括阀体,所述阀体内开设有进油腔和出油腔,所述阀体内还开设有空腔,所述空腔与进油腔之间设置有固定于阀体上的卡口,所述卡口处放置有钢球,所述空腔内安装有导环,所述钢球于导环内运动,所述空腔安装有弹簧座,所述弹簧座内固定有弹簧,所述弹簧的另一端连接钢球。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机管路用单向阀,其特征在于:所述空腔上设置有螺纹槽,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德徐佳璐朱孟昆
申请(专利权)人:新乡市平原工业滤器有限公司
类型:新型
国别省市:

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