System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于缸体热处理装置及热处理工艺制造方法及图纸_技高网

一种用于缸体热处理装置及热处理工艺制造方法及图纸

技术编号:42329717 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-14 16:07
本发明专利技术公开了一种用于缸体热处理装置及热处理工艺,包括回火炉;所述回火炉包括壳体、第一炉膛及第二炉膛;所述第一炉膛及第二炉膛底部均设有滑轮;所述壳体上滑动设有若干加热元件,所述加热元件与炉膛配合后可对炉膛进行加热;所述回火炉外设有与第一炉膛或第二炉膛相配合的可活动的烘干单元,所述烘干单元包括吹气罩及吸气罩,所述烘干单元上设有与吹气罩及吸气罩相连的离心风机;本发明专利技术提供了一种缸体热处理装置及热处理工艺,具体为对回火炉进行改制,将其炉膛设置成多个可活动的状态,在任一炉膛回火加热的同时,另一炉膛将待烘干产品放入,通过本身炉内的温度对其进行烘干,从而节省产品周转时间的同时节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理设备,尤其是一种用于缸体热处理装置及热处理工艺


技术介绍

1、矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供设备的重要基础产业之一,服务于黑色金属和有色金属冶金、煤炭、建材、化工和核工业等重要基础产业部门。矿山机械中的掘进机械是一种巷道或成井机械设备,它利用刀具的轴向压力和旋转力在岩石表面产生滚动作用,直接破碎矿石和岩石;其中凿岩机是用于钻直径20~100毫米、深度小于20米的中硬岩石,因此,对机械中的缸体的热处理是使机械的强度及耐用度提升的重要生产工艺。

2、cn116536617a公开了一种矿山机械缸体热处理装置及热处理工艺,特别是公开了矿山机械缸体热处理的工艺,其中,在步骤s6中需将浸润淬火液的产品放入清洗机中清洗后进行烘干处理,再进入s7步骤中的回火设备内进行回火处理,且需在常温状态下以10℃/min的速度逐步升温至230℃后保温300min,从而完成整个热处理过程,然而此间工艺中存在以下缺点及不足:

3、回火炉在230℃状态下保温300min后将产品取出,此时当下一批次的产品需要回火进入回火炉时需等待炉膛降温至常温状态方可放入,此间需等待一定的工时,从而降低了回火炉的生产效率;

4、此外,步骤s6中的产品在清洗机清洗后需进入单独设置的烘干机进行烘干工艺,此间运转所耗费的工时及烘干机烘干的工艺大大降低了生产效率,同时提升了烘干的成本,不利于节能减排的生产目标。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中的不足,提供了一种用于缸体热处理装置及热处理工艺。

2、为解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种用于缸体热处理装置,包括回火炉。

3、上述方案中,优选的,所述回火炉包括壳体及活动设于壳体内且交错与壳体配合后实现回火处理的第一炉膛及第二炉膛;

4、所述第一炉膛及第二炉膛底部均设有可驱动其位移的滑轮;

5、所述壳体上滑动设有若干与第一炉膛或第二炉膛相配合的加热元件,所述加热元件与炉膛配合后可对炉膛进行加热;

6、所述回火炉外设有与第一炉膛或第二炉膛相配合的可活动的烘干单元,所述烘干单元包括吹气罩及吸气罩,所述烘干单元上设有与吹气罩及吸气罩相连的离心风机;

7、当任一炉膛进入壳体内进行回火加热处理时,另一炉膛从壳体内移除后将待烘干产品放入该炉膛内,随后与烘干单元配合通过炉膛余热对待烘干产品进行烘干。

8、上述方案中,优选的,所述第一炉膛与第二炉膛上均对称设有与加热元件相配合的加热槽,所述加热单元包括第一推杆、导向块及设于导向块上的加热管,所述导向块与加热槽相适配。

9、上述方案中,优选的,所述壳体上设有供导向块相配合的导向槽。

10、上述方案中,优选的,所述壳体两侧设有密封单元,所述密封单元包括对称设置的第二推杆及设于第二推杆上的密封门,所述密封门滑动设于壳体两侧,所述壳体底部设有与密封门相配合的密封槽。

11、上述方案中,优选的,所述烘干单元包括对称设于炉膛两侧的滑轨及安装架,一侧安装架用于安装吹气罩,另一侧安装架则用于安装吸气罩,所述离心风机与吸气罩之间设有过滤器。

12、上述方案中,优选的,所述滑轨上设有驱动模组,所述安装架设于驱动模组上从而可驱动安装架进行滑动。

13、上述方案中,优选的,所述壳体两侧对称设有供炉膛滑动的滑台,所述滑台上设有驱动滑轮滑动使第一炉膛与第二炉膛分离的驱动块,所述滑台上设有与驱动块相连的第三推杆,所述滑台上设有与驱动块相配合的驱动槽,所述驱动块一侧设有与滑轮相配合的驱动斜面。

14、上述方案中,优选的,所述第一炉膛及第二炉膛底部设有与驱动块相配合的第一开关,所述第一开关与第一推杆及驱动模组通过plc控制器电连接。

15、上述方案中,优选的,所述壳体两侧对称设有与炉膛上端面相配合的第二开关,所述第二开关通过plc控制器与第三推杆电连接。

16、上述方案中,优选的,一种用于缸体热处理装置的热处理工艺,其工艺如下:

17、s1:初始时,第一炉膛置于壳体内,并且其内有待回火的产品,第二炉膛将回火完的产品刚推出壳体,其本体具有℃的温度;

18、s2:将第二炉膛内产品取出,并将待烘干产品放入,随后加热元件活动后对第一炉膛进行逐步升温,烘干单元则与第二炉膛配合通过第二炉膛本体的高温配合离心风机进行热风循环,对第二炉膛内的待回火产品进行烘干,直至第二炉膛降至常温;

19、s3:第一炉膛回火完成后,打开密封门,并通过plc控制器使第一推杆驱动导向块与加热管移出加热槽,使第一炉膛可相对壳体进行滑动,同时,第三推杆使驱动块脱离第二炉膛的滑轮;

20、s4:驱动外部的第二炉膛滑动使其与第一炉膛接触后将第一炉膛以℃的温度移出壳体内,第二炉膛则移入壳体内;

21、s5:随后第一推杆驱动导向块及加热管与第二炉膛的加热槽配合,使第二炉膛固定在壳体内,同时,第三推杆使驱动块向上顶升与第一炉膛的滑轮配合,使第一炉膛与第二炉膛脱离,随后密封门在第二推杆驱动下将壳体两端关闭;

22、s6:有机械或人工驱动两侧的安装架滑动,使安装架滑动至与第一炉膛对应的位置,并使吹气罩及吸气罩与第一炉膛两侧的加热槽配合,随后将第一炉膛内回火完的产品取出,并将待烘干的产品放入;

23、s7:随后第一炉膛内的产品通过第一炉膛本体的高温配合离心风机进行热风循环,对第一炉膛内的待回火产品进行烘干,直至第一炉膛降至常温,第二炉膛则在壳体内升温对产品进行回火处理。

24、本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种缸体热处理装置及热处理工艺,具体为对回火炉进行改制,将其炉膛设置成多个可活动的状态,在任一炉膛回火加热的同时,另一炉膛将待烘干产品放入,通过本身炉内的温度对其进行烘干,从而节省产品周转时间的同时节约能源,大大提升了产品回火效率及生产效率,达到节能效果,降低了生产的成本。

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【技术保护点】

1.一种用于缸体热处理装置,包括回火炉(1),其特征在于:所述回火炉(1)包括壳体(101)及活动设于壳体(101)内且交错与壳体(101)配合后实现回火处理的第一炉膛(102)及第二炉膛(103);

2.根据权利要求1所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述第一炉膛(102)与第二炉膛(103)上均对称设有与加热元件(105)相配合的加热槽(106),所述加热单元(105)包括第一推杆(107)、导向块(108)及设于导向块(108)上的加热管(109),所述导向块(108)与加热槽(106)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述壳体(101)上设有供导向块(108)相配合的导向槽(110)。

4.根据权利要求3所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述壳体(101)两侧设有密封单元(3),所述密封单元(3)包括对称设置的第二推杆(301)及设于第二推杆(301)上的密封门(302),所述密封门(302)滑动设于壳体(101)两侧,所述壳体(101)底部设有与密封门(302)相配合的密封槽(303)。

5.根据权利要求4所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述烘干单元(2)包括对称设于炉膛两侧的滑轨(204)及安装架(205),一侧安装架(205)用于安装吹气罩(201),另一侧安装架(205)则用于安装吸气罩(202),所述离心风机(203)与吸气罩(202)之间设有过滤器(206)。

6.根据权利要求5所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述滑轨(204)上设有驱动模组(207),所述安装架(205)设于驱动模组(207)上从而可驱动安装架(205)进行滑动。

7.根据权利要求6所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述壳体(101)两侧对称设有供炉膛滑动的滑台(4),所述滑台(4)上设有驱动滑轮(104)滑动使第一炉膛(102)与第二炉膛(103)分离的驱动块(401),所述滑台(4)上设有与驱动块(401)相连的第三推杆(402),所述滑台(4)上设有与驱动块(401)相配合的驱动槽(403),所述驱动块(403)一侧设有与滑轮(104)相配合的驱动斜面(404)。

8.根据权利要求7所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述第一炉膛(102)及第二炉膛(103)底部设有与驱动块(401)相配合的第一开关(405),所述第一开关(405)与第一推杆(107)及驱动模组(207)通过PLC控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述壳体(101)两侧对称设有与炉膛上端面相配合的第二开关(406),所述第二开关(406)通过PLC控制器与第三推杆(402)电连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于缸体热处理装置的热处理工艺,其特征在于:其工艺如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于缸体热处理装置,包括回火炉(1),其特征在于:所述回火炉(1)包括壳体(101)及活动设于壳体(101)内且交错与壳体(101)配合后实现回火处理的第一炉膛(102)及第二炉膛(103);

2.根据权利要求1所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述第一炉膛(102)与第二炉膛(103)上均对称设有与加热元件(105)相配合的加热槽(106),所述加热单元(105)包括第一推杆(107)、导向块(108)及设于导向块(108)上的加热管(109),所述导向块(108)与加热槽(106)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述壳体(101)上设有供导向块(108)相配合的导向槽(110)。

4.根据权利要求3所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述壳体(101)两侧设有密封单元(3),所述密封单元(3)包括对称设置的第二推杆(301)及设于第二推杆(301)上的密封门(302),所述密封门(302)滑动设于壳体(101)两侧,所述壳体(101)底部设有与密封门(302)相配合的密封槽(303)。

5.根据权利要求4所述的一种用于缸体热处理装置,其特征在于:所述烘干单元(2)包括对称设于炉膛两侧的滑轨(204)及安装架(205),一侧安装架(205)用于安装吹气罩(201),另一侧安装架(205)则用于安装吸气罩(202),所述离心风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌飞夏征宇杨住飞陈永明朱亚辉
申请(专利权)人:浙江求精科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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