一种大理石的加工方法技术

技术编号:4232937 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于石材加工领域,涉及一种大理石的加工方法。本发明专利技术的技术方法是将大理石废料打碎,经过盐酸浸泡,使边角得以钝化;经冲洗晾干,加入粘合胶,搅拌均匀,灌入模具中,经干燥处理后成型,表面进行打磨、抛光处理,即得到具有不同花纹的大理石石材。本方法解决了大理石废料的再利用问题,节省原材料,减少废物污染;同时,得到的新的石材具有不同的花纹造型和结构,可用于装饰、建筑等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石材加工领域,涉及。
技术介绍
大理石是一种常用的建筑装饰用石材,因其本身具有错杂的颜色,形成各具特色 的图案,因此常被用来作为装饰材料。根据装饰风格等的不同,大理石常被切割成不同形 状,以配合主体效果。然而切割之后,很多石料由于过小或者边角突兀而被废弃,既是一种 材料浪费,也对环境造成一定污染。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提出,可以解决大理石废弃材料的 再利用问题。本专利技术的技术方案是将大理石废料打碎,经过盐酸浸泡,使边角得以钝化;经冲洗晾干后,加入粘合胶,搅拌均匀,灌入模具中,经干燥处理后成型。表面经过打磨、抛光处理,即得到具有不同花纹的大理石石材。 本专利技术中大理石废料打碎为0. 5cm-2cm的石粒。 本专利技术中所用盐酸浓度在5% _15%,浸泡时间为1-3小时。 本专利技术中所用的粘合胶可以是硅酸钠或其它工业用胶,添加量为石粒重量的 10% -20%。 模具可以根据实际需要做成不同的厚度、行状和大小。 本专利技术的有益之处在于解决了大理石废料的再利用问题,节省原材料,减少废物 污染。同时,得到的新的石材具有不同的花纹造型和结构,可用于装饰、建筑等。具体实施例方式结合具体实施方式对本专利技术进行描述。 实施例一 1、取大理石废料,如切割边角料等,利用矿石粉碎机粉碎,使之形成大小为0. 5cm 的石粒。 2、将石粒置于浓度为5%的盐酸中,浸泡1小时,并进行适当搅拌;至石粒边角钝 化后捞出,用清水洗净,晾干。 3、向石粒中加入重量比为10%的硅酸钠,搅拌均匀,倒入模具中,用振动器振动充 分。 4、将模具放入烘箱中缓慢加热到12(TC,保温6个小时,自然冷却后脱模。 5、表面进行打磨、抛光处理,使之平滑,露出大理石原色,显现出花纹。 实施例二 1、取大理石废料,如切割边角料等,利用矿石粉碎机粉碎,使之形成大小为2cm的石粒。 2、将石粒置于浓度为15%的盐酸中,浸泡3小时,并进行适当搅拌;至石粒边角钝 化后捞出,用清水洗净,晾干。 3、向石粒中加入重量比为20%的硅酸钠,搅拌均匀,倒入模具中,用振动器振动充 分。 4、将模具放入烘箱中缓慢加热到12(TC,保温6个小时,自然冷却后脱模。 5、表面进行打磨、抛光处理,使之平滑,露出大理石原色,显现出花纹。 在进行加工过程中,如果需要制成的产品具有某种颜色,可以在灌模时将颜料添加到其中,使之形成不同的颜色。还可以根据大小和强度需要,在其中加入钢筋等提高产品的强度。权利要求,其特征在于包含以下步骤(1)、取大理石废料,如切割边角料等,利用矿石粉碎机粉碎,使之形成石粒;(2)、将石粒置于盐酸中浸泡,并进行适当搅拌,至石粒边角钝化后捞出,用清水洗净,晾干;(3)、向石粒中加入粘合剂,搅拌均匀,倒入模具中,用振动器振动充分;(4)、将模具放入烘箱中缓慢加热到120℃,保温6个小时,自然冷却后脱模;(5)、表面进行打磨、抛光处理,使之平滑,露出大理石原色,显现出花纹。2. 根据权利要求1所述的一种大理石加工方法,其特征在于石粒大小为0. 5cm-2cm。3. 根据权利要求1所述的一种大理石加工方法,其特征在于盐酸浓度为5% -15%。4. 根据权利要求l所述的一种大理石加工方法,其特征在于盐酸浸泡时间为1-3小时。5. 根据权利要求1所述的一种大理石加工方法,其特征在于粘合剂优选为硅酸钠。6. 根据权利要求1所述的一种大理石加工方法,其特征在于粘合剂的添加比例为石粒 重量的10% -20%。全文摘要本专利技术属于石材加工领域,涉及。本专利技术的技术方法是将大理石废料打碎,经过盐酸浸泡,使边角得以钝化;经冲洗晾干,加入粘合胶,搅拌均匀,灌入模具中,经干燥处理后成型,表面进行打磨、抛光处理,即得到具有不同花纹的大理石石材。本方法解决了大理石废料的再利用问题,节省原材料,减少废物污染;同时,得到的新的石材具有不同的花纹造型和结构,可用于装饰、建筑等。文档编号C04B26/00GK101774782SQ20081015425公开日2010年7月14日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日专利技术者林忠旺, 韩艳慧 申请人:天津易步科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大理石的加工方法,其特征在于包含以下步骤:  (1)、取大理石废料,如切割边角料等,利用矿石粉碎机粉碎,使之形成石粒;  (2)、将石粒置于盐酸中浸泡,并进行适当搅拌,至石粒边角钝化后捞出,用清水洗净,晾干;  (3)、向石粒中加入粘合剂,搅拌均匀,倒入模具中,用振动器振动充分;  (4)、将模具放入烘箱中缓慢加热到120℃,保温6个小时,自然冷却后脱模;  (5)、表面进行打磨、抛光处理,使之平滑,露出大理石原色,显现出花纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林忠旺韩艳慧
申请(专利权)人:天津易步科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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