【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝圈缠绕机，尤其涉及一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构。
技术介绍
1、胎钢丝一般指用于制造汽车、摩托车、拖拉机及飞机等轮胎外胎边缘钢丝束的钢丝，又称为胎圈钢丝或轮胎边缘钢丝，子午轮胎工程胎、斜胶胎的子口骨架材料，是轮胎的重要组成部分，在生产胎钢丝后，通常需要采用钢丝缠绕机对其胎钢丝缠绕包装，以达到良好的保护和装饰作用；钢丝缠绕机具有包装速度快，包装范围广泛，操作简便等优点。
2、经检索，申请号为：cn201520005939.7公开了一种子午线轮胎钢丝圈包布缠绕机，包括轻量化主构架、侧面定位装置、高度调节装置、护布料卷旋转装置、右压紧装置、钢丝圈旋转装置、左压紧装置、自动剪切装置、护布料卷、钢丝圈，实现方法:将钢丝圈置于钢丝圈旋转装置与左压紧装置上，护布料卷安装在钢丝圈旋转装置上完成手动上料；将开关拨至自动档实现自动缠绕，钢丝圈左、右压紧气缸压紧钢丝圈，护布料卷旋转电机与钢丝圈旋转电机同时动作，带动开口同步带轮使护布料卷缠绕钢丝圈，自动剪切装置完成剪裁，再取下钢丝圈；该装置适用于子午线轮胎钢丝圈的自动包布，包布质量好、生产效率高、噪音小、自动化程度高、结构轻巧、维修方便等优点。
3、在上述钢丝缠绕机对其胎钢丝进行缠绕包装时，钢丝缠绕机没有设置缠绕层数防错机构，钢丝缠绕机在长时间的使用过程中，可能会产生故障，若在钢丝圈缠绕过程因故障造成钢丝圈缠绕层数减少或增加，可能会导致外胎质量缺陷和安全隐患增加，不利于对其胎钢丝的缠绕层数进行检测，不利于钢丝圈缠绕机的使用。
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，包括工作台，所述工作台的顶部通过转动机构安装有第一转动盘和齿轮，所述第一转动盘的表面设置有第一齿条，所述工作台的顶部滑动安装有移动板，所述移动板的顶部设置有第二齿条，所述工作台的顶部设置有复位机构，所述工作台的顶部设置有计数机构，所述工作台的一侧固定安装有u形板，所述u形板的一侧通过安装机构安装有第二转动盘，所述第二转动盘的表面设置有第三齿条，所述第二转动盘的一侧设置有放卷机构，所述工作台的顶部设置有放置机构。
4、优选的，所述转动机构包括固定安装在工作台顶部的第一安装块，所述第一安装块的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动盘的表面和齿轮的表面均贯穿固定安装在第一转动杆的表面上。
5、优选的，所述复位机构包括固定安装在工作台顶部的第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端和移动板的一端呈固定安装。
6、优选的，所述计数机构包括固定安装在工作台顶部的第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有压力传感器，所述u形板的一侧固定安装有控制面板。
7、优选的，所述安装机构包括固定安装在u形板一侧的安装盘，所述安装盘的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一侧和第二转动盘的一侧呈固定安装。
8、优选的，所述放卷机构包括固定安装在第二转动盘一侧的固定板，所述固定板的一侧固定安装有定位柱，所述定位柱的表面贯穿滑动安装有第三安装板，所述第三安装板的一侧螺纹安装有螺栓，所述第三安装板的一侧设置有放卷辊。
9、优选的，所述放置机构包括固定安装在工作台顶部的第二安装块，所述第二安装块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有转动辊，所述第二安装块的顶部转动安装有限位柱。
10、优选的，所述工作台的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动安装有限位块，所述限位块和顶部和移动板的底部呈固定安装。
11、优选的，所述第一齿条的表面和第二齿条的表面相啮合，所述第三齿条的表面和齿轮的表面相啮合。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，通过第一电机带动第一转动盘进行转动，第一转动盘带动第一齿条进行转动，第一齿条带动第二齿条进行移动，第二齿条带动移动板进行移动，使得移动板抵住压力传感器，压力传感器将其电信号传输到控制面板内，并计数，当第一齿条离开第二齿条的表面时，弹簧复位，弹簧带动移动板进行复位，重复上述操作，使得第一转动盘转动一圈即可抵住压力传感器一次，即可记录第一转动杆转动的次数，由于第一转动杆的转动次数和缠绕层数存在联系，进而得到缠绕层数，达到了便于对其缠绕层数进行记录的目的，结构简单，便于使用。
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1.一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部通过转动机构安装有第一转动盘(5)和齿轮(13)，所述第一转动盘(5)的表面设置有第一齿条(6)，所述工作台(1)的顶部滑动安装有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部设置有第二齿条(8)，所述工作台(1)的顶部设置有复位机构，所述工作台(1)的顶部设置有计数机构，所述工作台(1)的一侧固定安装有U形板(14)，所述U形板(14)的一侧通过安装机构安装有第二转动盘(18)，所述第二转动盘(18)的表面设置有第三齿条(19)，所述第二转动盘(18)的一侧设置有放卷机构，所述工作台(1)的顶部设置有放置机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在工作台(1)顶部的第一安装块(2)，所述第一安装块(2)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有第一转动杆(4)，所述第一转动盘(5)的表面和齿轮(13)的表面均贯穿固定安装在第一转动杆(4)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一
4.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述计数机构包括固定安装在工作台(1)顶部的第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的一侧固定安装有压力传感器(12)，所述U形板(14)的一侧固定安装有控制面板(32)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述安装机构包括固定安装在U形板(14)一侧的安装盘(15)，所述安装盘(15)的一侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁滑动安装有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧和第二转动盘(18)的一侧呈固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述放卷机构包括固定安装在第二转动盘(18)一侧的固定板(20)，所述固定板(20)的一侧固定安装有定位柱(21)，所述定位柱(21)的表面贯穿滑动安装有第三安装板(23)，所述第三安装板(23)的一侧螺纹安装有螺栓(24)，所述第三安装板(23)的一侧设置有放卷辊(22)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述放置机构包括固定安装在工作台(1)顶部的第二安装块(25)，所述第二安装块(25)的顶部固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端固定安装有第二转动杆(27)，所述第二转动杆(27)的表面固定安装有转动辊(28)，所述第二安装块(25)的顶部转动安装有限位柱(31)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有限位槽(29)，所述限位槽(29)的内壁滑动安装有限位块(30)，所述限位块(30)和顶部和移动板(7)的底部呈固定安装。
9.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述第一齿条(6)的表面和第二齿条(8)的表面相啮合，所述第三齿条(19)的表面和齿轮(13)的表面相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部通过转动机构安装有第一转动盘(5)和齿轮(13)，所述第一转动盘(5)的表面设置有第一齿条(6)，所述工作台(1)的顶部滑动安装有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部设置有第二齿条(8)，所述工作台(1)的顶部设置有复位机构，所述工作台(1)的顶部设置有计数机构，所述工作台(1)的一侧固定安装有u形板(14)，所述u形板(14)的一侧通过安装机构安装有第二转动盘(18)，所述第二转动盘(18)的表面设置有第三齿条(19)，所述第二转动盘(18)的一侧设置有放卷机构，所述工作台(1)的顶部设置有放置机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在工作台(1)顶部的第一安装块(2)，所述第一安装块(2)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有第一转动杆(4)，所述第一转动盘(5)的表面和齿轮(13)的表面均贯穿固定安装在第一转动杆(4)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述复位机构包括固定安装在工作台(1)顶部的第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的一侧固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端和移动板(7)的一端呈固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝圈缠绕机的缠绕层数防错机构，其特征在于，所述计数机构包括固定安装在工作台(1)顶部的第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的一侧固定安装有压力传感器(12)，所述u形板(14)的一侧固定安装有控制面板(32)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：邱勤晓，邱益诚，
申请(专利权)人：无锡益联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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