【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料换热装置，特别是涉及一种氧化铝生产物料换热装置，属于氧化铝生产。
技术介绍
1、氧化铝是铝的稳定氧化物，是一种难溶于水的白色固体，具有无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解的物理特点，随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，氧化铝产量将会不断增长，氧化铝生产方法大致可以分为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法和热法，目前用于工业生产的几乎全属于碱法。
2、现有技术中，氧化铝生产完成后，还需进行研磨、清洗、干燥等生产工序，一些特殊的氧化铝产品还需要进行球磨，即将氧化铝粉末置入倒立塔中倒立，然后进入成型车间压制成球状，以方便运输和生产其他铝制品材料，由于氧化铝易吸潮的特性，在氧化铝粉末运输过程中可能会吸收一些空气中的水分，而一些工厂在进行球磨时为降低成本一般不会再对物料进行干燥换热操作，可能会导致物料板结，进而可能会使倒立塔堵塞，出料缓慢，新增换热工序，会延长物料加工的时间，降低了球磨成型效率。
3、因此，亟需对氧化铝生产物料换热装置进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种换热装置本体直接安装在倒立塔上，送料时加热管即可对物料进行换热操作，同时启动气泵向空心转杆和空心铜管转盘内进行充气，通过吹气嘴对物料进行通风冷却，有效降低了物料的含水率，降低了物料板结的概率，可以避免倒立塔出料口被堵塞，不需要增加物料换热工序，从而缩短了球磨生产时间，提高了球磨加工的效率。
<...【技术保护点】
1.一种氧化铝生产物料换热装置，包括换热装置本体(1)以及固定安装在所述换热装置本体(1)上端的伺服电机(2)，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出端固定安装有主动齿轮(3)，所述换热装置本体(1)在所述伺服电机(2)的一侧固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的底部固定安装有空心转杆(5)，所述空心转杆(5)上固定安装有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(3)与所述从动齿轮(6)啮合连接，所述主动齿轮(3)和所述从动齿轮(6)转动设置在所述换热装置本体(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产物料换热装置，其特征在于：所述换热装置本体(1)的上端固定安装有进料口(11)，所述进料口(11)的内部与所述换热装置本体(1)的内部相连通，所述进料口(11)一端与外部输料管相连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产物料换热装置，其特征在于：所述换热装置本体(1)的下底侧面固定设置有弧形安装板(12)，所述弧形安装板(12)通过螺栓固定安装在道倒立塔的内边缘。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产物料换热装置，其特征在于：所述换热装置本体(
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产物料换热装置，其特征在于：所述伺服电机(2)和所述气泵(4)的底侧均固定安装有转轴(14)，所述主动齿轮(3)和所述空心转杆(5)通过所述转轴(14)转动设置在所述换热装置本体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产物料换热装置，其特征在于：所述换热装置本体(1)的底侧固定设置有十字固定杆(15)，所述空心转杆(5)的底端与所述十字固定杆(15)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产物料换热装置，其特征在于：所述空心铜管转盘(7)的上侧面固定设置有过滤网(16)，所述过滤网(16)设置在所述空心铜管转盘(7)靠近所述从动齿轮(6)的一侧，所述过滤网(16)先与进入换热装置本体(1)的物料相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产物料换热装置，包括换热装置本体(1)以及固定安装在所述换热装置本体(1)上端的伺服电机(2)，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出端固定安装有主动齿轮(3)，所述换热装置本体(1)在所述伺服电机(2)的一侧固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的底部固定安装有空心转杆(5)，所述空心转杆(5)上固定安装有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(3)与所述从动齿轮(6)啮合连接，所述主动齿轮(3)和所述从动齿轮(6)转动设置在所述换热装置本体(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产物料换热装置，其特征在于：所述换热装置本体(1)的上端固定安装有进料口(11)，所述进料口(11)的内部与所述换热装置本体(1)的内部相连通，所述进料口(11)一端与外部输料管相连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产物料换热装置，其特征在于：所述换热装置本体(1)的下底侧面固定设置有弧形安装板(12)，所述弧形安装板(12)通过螺栓固定安装在道倒立塔的内边缘。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨广胜，袁金忠，宋士峰，罗璇，张强志，
申请(专利权)人：广西信发铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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