【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉料下料装置，尤其涉及一种高效节能的粉料下料装置。
技术介绍
1、粉料下料装置是用于控制和管理粉状物料从储存容器或仓库中准确、持续地流出的设备，通常用于工业生产中的各种领域，例如化工、冶金、建材、食品加工等。
2、现有的粉料下料装置，在储存粉料时，由于环境因素会出现结块，从而，在下料过程中，造成管道的阻塞，导致下料装置的工作效率低。
3、于是，我们提供了一种高效节能的粉料下料装置解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效节能的粉料下料装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的粉料下料装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧焊接有辅助平台，所述辅助平台的表面对称安装有敲打组件，所述敲打组件之间设置有下料罐,所述下料罐的内壁焊接有碰撞板，所述碰撞板的上方安装有定位环，所述定位环的中心通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有环筒，所述螺纹杆经下料罐顶部的轴孔贯穿下料罐，且与变速箱的输出轴连接，所述变速箱的输入轴安装在第二电机的输出轴端，所述第二电机通过螺钉安装在下料罐的顶部。
3、优选的，所述碰撞板的表面均匀分布有凸键，所述碰撞板的下缘低于环筒的上缘。
4、优选的，所述定位环的外侧对称焊接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在下料罐的内壁。
5、优选的，所述环筒的上缘低于螺纹杆表面螺纹的上缘，所述环筒的顶部对称设置有挂耳，所述挂耳被
6、优选的，所述下料罐的底部中心固定连接有出料管，所述出料管的底部通过法兰安装有通断阀，所述下料罐的顶部边缘设置有进料管。
7、优选的，所述敲打组件包括第一电机、锥齿轮一、锥齿轮二、旋转杆、环座和弹力杆，所述辅助平台的表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的内部贯穿有旋转杆，所述旋转杆的底部转动连接在辅助平台的表面，所述旋转杆的顶部安装有环座，所述环座的外侧设置有弹力杆。
8、优选的，所述弹力杆包括固定柱、弹簧和圆头柱，所述环座的外侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内部通过弹簧伸缩连接有圆头柱。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过碰撞板、螺纹杆和环筒的设置，在使用时，螺纹杆在环筒的内侧旋转，将粉料由环筒的内层空间底部抬升至顶部，令粉料与粉料之间摩擦，粉料与环筒内壁摩擦，将粉料结块破碎，进而，粉料在离心力的作用下，由环筒撒在碰撞板的表面，粉料进一步与凸键碰撞，再次破碎，减少粉料中的结块。
11、2、通过敲打组件的设置，在使用时，第一电机带动锥齿轮一旋转，进而，通过锥齿轮二带动旋转杆旋转，令弹力杆快速敲打下料罐，旋转过程中，圆头柱通过弹簧在固定柱的内部伸缩，保证粉料不要附着在下料罐内壁。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高效节能的粉料下料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧焊接有辅助平台(11)，所述辅助平台(11)的表面对称安装有敲打组件(2)，所述敲打组件(2)之间设置有下料罐(3),所述下料罐(3)的内壁焊接有碰撞板(4)，所述碰撞板(4)的上方安装有定位环(5)，所述定位环(5)的中心通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧设置有环筒(7)，所述螺纹杆(6)经下料罐(3)顶部的轴孔(34)贯穿下料罐(3)，且与变速箱(8)的输出轴连接，所述变速箱(8)的输入轴安装在第二电机(9)的输出轴端，所述第二电机(9)通过螺钉安装在下料罐(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的粉料下料装置，其特征在于，所述碰撞板(4)的表面均匀分布有凸键(41)，所述碰撞板(4)的下缘低于环筒(7)的上缘。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的粉料下料装置，其特征在于，所述定位环(5)的外侧对称焊接有连接杆(51)，所述连接杆(51)的另一端固定连接在下料罐(3)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的粉料下料
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的粉料下料装置，其特征在于，所述下料罐(3)的底部中心固定连接有出料管(31)，所述出料管(31)的底部通过法兰安装有通断阀(32)，所述下料罐(3)的顶部边缘设置有进料管(33)。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的粉料下料装置，其特征在于，所述敲打组件(2)包括第一电机(21)、锥齿轮一(22)、锥齿轮二(23)、旋转杆(24)、环座(25)和弹力杆(26)，所述辅助平台(11)的表面安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴端安装有锥齿轮一(22)，所述锥齿轮一(22)的一侧啮合连接有锥齿轮二(23)，所述锥齿轮二(23)的内部贯穿有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)的底部转动连接在辅助平台(11)的表面，所述旋转杆(24)的顶部安装有环座(25)，所述环座(25)的外侧设置有弹力杆(26)。
7.根据权利要求6所述的一种高效节能的粉料下料装置，其特征在于，所述弹力杆(26)包括固定柱(261)、弹簧(262)和圆头柱(263)，所述环座(25)的外侧固定连接有固定柱(261)，所述固定柱(261)的内部通过弹簧(262)伸缩连接有圆头柱(263)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效节能的粉料下料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧焊接有辅助平台(11)，所述辅助平台(11)的表面对称安装有敲打组件(2)，所述敲打组件(2)之间设置有下料罐(3),所述下料罐(3)的内壁焊接有碰撞板(4)，所述碰撞板(4)的上方安装有定位环(5)，所述定位环(5)的中心通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧设置有环筒(7)，所述螺纹杆(6)经下料罐(3)顶部的轴孔(34)贯穿下料罐(3)，且与变速箱(8)的输出轴连接，所述变速箱(8)的输入轴安装在第二电机(9)的输出轴端，所述第二电机(9)通过螺钉安装在下料罐(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的粉料下料装置，其特征在于，所述碰撞板(4)的表面均匀分布有凸键(41)，所述碰撞板(4)的下缘低于环筒(7)的上缘。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的粉料下料装置，其特征在于，所述定位环(5)的外侧对称焊接有连接杆(51)，所述连接杆(51)的另一端固定连接在下料罐(3)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的粉料下料装置，其特征在于，所述环筒(7)的上缘低于螺纹杆(6)表面螺纹的上缘，所述环筒(7)的顶部对称设置有挂耳(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，孙晓玲，
申请(专利权)人：山西山予钙业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。