【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生物材料制备，具体是一种生物质颗粒材料加工研磨设备及工艺。
技术介绍
1、研究发现，农作物秸秆富含丰富的纤维素，是一种天然可降解的复合材料，并且纤维素材料具有广阔的市场前景。以秸秆纤维生产的生物质新材料在可降解餐盒、吸管等广泛使用，能有效节约生产原料成本。
2、生物质颗粒材料加工研磨设备在技术上已经取得了一定的进展，能够实现生物质原料的研磨和颗粒化生产，但仍存在一些亟待解决的问题：生物质原料，尤其是长纤维生物质，在研磨过程中容易粘黏在磨盘上，形成堵塞现象，这不仅影响了研磨效率，还可能损坏设备，长纤维的缠绕成团更是加剧了这一问题，使得研磨效果大打折扣。且研磨后的生物质颗粒表面往往附着有杂质与残留物，影响了产品的清洁度与纯度。为了获得更高品质的产品，往往需要增加单独的洗涤工序，这不仅增加了生产成本，还延长了生产周期。
3、因此，有必要提供一种生物质颗粒材料加工研磨设备及工艺，解决研磨过程中的粘黏与堵塞问题、优化颗粒尺寸分布、提高产品的清洁度与纯度、降低设备维护成本以及提升自动化程度等方面，以推动生物质颗粒材料加工研磨技术的持续进步和发展。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒材料加工研磨设备，包括：
2、输送驱动电机；
3、输送机构，一端与所述输送驱动电机连接，且在所述输送机构上设置有入料口；
4、加工筒，上端侧面与所述输送机构的另一端连通，下端的侧面有出料口；
...【技术保护点】
1.一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述加工筒（3）中部转动套设有转动套（32），所述转动套（32）将加工筒（3）分隔为上下两段，上段的加工筒（3）通过支架（33）与下段的加工筒（3）固定。
3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述研磨转筒（6）侧壁对称设置有两个与其转动连接的刮刀转筒（62），所述刮刀转筒（62）与研磨轮（61）垂直，所述刮刀转筒（62）侧壁圆周分布有多片刮刀（63）。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述刮刀转筒（62）贯穿转动套（32）侧壁，且在转动套（32）侧壁外的一端固定有刮刀伞齿轮（65）；
5.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述研磨轮（61）的转轴贯穿转动套（32）侧壁，且在转动套（32）侧壁外的一端固定有研磨伞齿轮（64）；
6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述加工筒
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述进料板（81）下方转动设置有进料切刀（82），所述进料切刀（82）与中心轴（5）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述进料板（81）的上方设有固定在中心轴（5）上的搅拌轴（10）。
9.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述洗涤筒（9）为圆台型，所述洗涤筒（9）中心固定有中心筒（91），所述中心筒（91）内与中心轴（5）可滑动且限制转动地连接，所述中心筒（91）底部连接有升降缸（92）。
10.一种可降解复合材料的制备工艺，采用如权利要求1-9任意一项所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述加工筒（3）中部转动套设有转动套（32），所述转动套（32）将加工筒（3）分隔为上下两段，上段的加工筒（3）通过支架（33）与下段的加工筒（3）固定。
3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述研磨转筒（6）侧壁对称设置有两个与其转动连接的刮刀转筒（62），所述刮刀转筒（62）与研磨轮（61）垂直，所述刮刀转筒（62）侧壁圆周分布有多片刮刀（63）。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述刮刀转筒（62）贯穿转动套（32）侧壁，且在转动套（32）侧壁外的一端固定有刮刀伞齿轮（65）；
5.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒材料加工研磨设备，其特征在于，所述研磨轮（61）的转轴贯穿转动套（32）侧壁，且在转动套（32）侧壁外的一端固定有研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠映，
申请(专利权)人：徐州永路生物质能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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