【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷涂装置，具体为一种智能双组分喷涂机。
技术介绍
1、喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。
2、现有的双组分喷涂机，通常设置一些搅拌混合装置来提高喷涂料混合的均匀性，但是涂料混合后未使用完会存留在混合桶内，长时间不使用会产生分层沉降的问题，影响下次使用的质量，现有的喷涂机多为单喷口或者喷枪使用，对于一些板式平面的直线喷涂，单独的喷涂方向效率较低，无法满足高效全面的喷涂，喷涂的范围也无法根据待喷涂物件的尺寸进行调节使用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种智能双组分喷涂机以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构新颖，混合箱将两组分组涂料抽吸到混合箱内部，进行搅拌混合，该过程是在使用前进行制备，可以避免提前混合导致沉降分层的问题，通过限位组件和喷射组件，可以根据待喷物件的尺寸，选择对应长度的喷射组件进行组装，从而通过多个喷口进行直线喷涂，提高喷涂的效率，限位组件对连接管进行限位，并且也对不使用的喷射组件与抽吸装置之间隔断，避免喷
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能双组分喷涂机，包括台车，所述台车表面上固定有混合箱，且混合箱内部通过轴承转动安装有搅架，所述混合箱顶部固定有电机，且电机输出端与搅架固定连接，所述台车底部四角处安装有移动轮，所述台车顶部固定有抽吸装置，所述混合箱一侧通过管道与抽吸装置连通，所述台车前端顶部平行于抽吸装置的位置固定有限位框，且限位框内等距安装有多组喷射组件，所述喷射组件包括方块面板，所述方块面板的外侧表面开设有喷口，所述方块面板的背面固定有连接管，所述抽吸装置对应多组方块面板的位置等距设置有阀门管，且连接管另一端与阀门管连接，所述连接管中段表面上设有限位组件，所述限位组件包括竖框，所述竖框固定在抽吸装置和限位框之间，所述竖框顶部滑动安装有顶杆，且顶杆与连接管的底部表面挤压接触，所述顶杆的两端固定有滑框，且滑框滑动套接在竖框两侧。
3、进一步的，所述台车位于混合箱的一侧设置有第一储料罐，且混合箱另一侧设置有第二储料罐，所述第一储料罐和第二储料罐出口端均连接有输送管，且输送管插入混合箱的顶部。
4、进一步的，所述混合箱顶部对应输送管插入的位置安装有抽吸泵，且抽吸泵底部设有出口端，所述搅架的顶部表面上固定有圆板，且圆板除抽吸泵出口端的位置其余部位镂空。
5、进一步的，所述喷射组件还包括把手，所述方块面板的底部固定有把手，所述限位框内部对应方块面板的位置安装有穿线块，且穿线块的外表面固定有弹簧夹，所述把手卡接在弹簧夹内部。
6、进一步的，所述方块面板的一侧表面通过转轴转动连接有转板，所述方块面板的另一侧表面啮合插接有螺栓，相邻所述方块面板通过螺栓挤压在转板上锁定。
7、进一步的，所述方块面板的顶部固定有两组收卷座，且收卷座内通过收卷轴和扭力弹簧收卷有拉绳，所述拉绳另一端固定有磁铁板，所述竖框的外表面为金属面，且磁铁板可吸附在滑框底部的竖框表面上。
8、进一步的，所述限位组件还包括第一弹簧，所述顶杆的底部固定有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与竖框的底部固定连接。
9、进一步的，所述抽吸装置对应阀门管的顶部固定有竖板，且竖板表面上滑动套接有压板，所述压板的另一端与竖框两侧的滑框顶部挤压接触，且压板靠近竖板的一端固定有第二弹簧，且第二弹簧的底部与抽吸装置顶部固定连接。
10、进一步的，所述阀门管的外围固定有移动盒，且移动盒内滑动连接有对阀门管封闭的挡板，所述移动盒的挡板顶部固定有拉杆，且拉杆顶部与压板固定连接。
11、进一步的，所述混合箱内壁上安装有液位传感器。
12、本专利技术的有益效果：本专利技术的一种智能双组分喷涂机，包括台车；移动轮；第一储料罐；第二储料罐；输送管；混合箱；电机；搅架；抽吸泵；圆板；镂空；液位传感器；抽吸装置；限位框；弹簧夹；穿线块；喷射组件；把手；方块面板；喷口；收卷座；拉绳；转板；螺栓；连接管；限位组件；竖框；滑框；磁铁板；压板；竖板；拉杆；移动盒；阀门管；第一弹簧；第二弹簧；顶杆；
13、1、本专利技术在顶杆解除对滑框的限制后，此时连接管底部的顶杆和滑框可以沿竖框两侧向下滑动，进而放出连接管的长度，以便于喷射组件移动至不同的位置进行喷涂，该过程中顶杆将连接管从中间部位顶起呈v形，并通过第一弹簧弹力复位，相当于对多余的连接管长度进行收卷和放卷用。
14、2、本专利技术随着滑框向下移动，压板受到第二弹簧的弹力沿竖板向下滑动，拉杆同步带动移动盒内的挡板向下移动，脱离对阀门管的阻隔作用，同理，在喷射组件不使用时，连接管呈倒v形收卷，阀门管被挡板阻隔，喷涂料无法进入该部分连接管内部，避免原料的浪费同时。
15、3、本专利技术在顶杆的滑框底部受到磁铁板的挤压限位，无法向下滑动，可以装置受到外力晃动时，不使用的喷射组件后端连接管发生位移。
16、4、本专利技术相邻方块面板通过螺栓挤压在转板上锁定，转板转动至另一组方块面板的位置，转板表面上设置有卡槽，可以穿过螺栓，进而通过转动另一组的螺栓与转板外侧挤压，从而形成两组方块面板的锁定连接，不使用的喷射组件可以不进行锁定连接，锁定连接的作用在于将单独的喷射组件拼接在一起，方便对平面板式的材料进行直线型的喷涂，相对于普通喷枪，提高喷涂的效率。
17、5、本专利技术相对于现有技术，混合箱将两组分组涂料抽吸到混合箱内部，进行搅拌混合，该过程是在使用前进行制备，可以避免提前混合导致沉降分层的问题，通过限位组件和喷射组件，可以根据待喷物件的尺寸，选择对应长度的喷射组件进行组装，从而通过多个喷口进行直线喷涂，提高喷涂的效率，限位组件对连接管进行限位，并且对不使用的喷射组件与抽吸装置之间隔断，避免喷涂料的误入其他管道。
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1.一种智能双组分喷涂机，包括台车（1），其特征在于：所述台车（1）表面上固定有混合箱（2），且混合箱（2）内部通过轴承转动安装有搅架（22），所述混合箱（2）顶部固定有电机（21），且电机（21）输出端与搅架（22）固定连接，所述台车（1）底部四角处安装有移动轮（11），所述台车（1）顶部固定有抽吸装置（3），所述混合箱（2）一侧通过管道与抽吸装置（3）连通，所述台车（1）前端顶部平行于抽吸装置（3）的位置固定有限位框（4），且限位框（4）内等距安装有多组喷射组件（5），所述喷射组件（5）包括方块面板（52），所述方块面板（52）的外侧表面开设有喷口（53），所述方块面板（52）的背面固定有连接管（6），所述抽吸装置（3）对应多组方块面板（52）的位置等距设置有阀门管（78），且连接管（6）另一端与阀门管（78）连接，所述连接管（6）中段表面上设有限位组件（7），所述限位组件（7）包括竖框（71），所述竖框（71）固定在抽吸装置（3）和限位框（4）之间，所述竖框（71）顶部滑动安装有顶杆（711），且顶杆（711）与连接管（6）的底部表面挤压接触，所述顶杆（711）的两端固定有
2.根据权利要求1所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述台车（1）位于混合箱（2）的一侧设置有第一储料罐（12），且混合箱（2）另一侧设置有第二储料罐（13），所述第一储料罐（12）和第二储料罐（13）出口端均连接有输送管（14），且输送管（14）插入混合箱（2）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述混合箱（2）顶部对应输送管（14）插入的位置安装有抽吸泵（23），且抽吸泵（23）底部设有出口端，所述搅架（22）的顶部表面上固定有圆板（24），且圆板（24）除抽吸泵（23）出口端的位置其余部位镂空（25）。
4.根据权利要求1所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述喷射组件（5）还包括把手（51），所述方块面板（52）的底部固定有把手（51），所述限位框（4）内部对应方块面板（52）的位置安装有穿线块（42），且穿线块（42）的外表面固定有弹簧夹（41），所述把手（51）卡接在弹簧夹（41）内部。
5.根据权利要求4所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述方块面板（52）的一侧表面通过转轴转动连接有转板（56），所述方块面板（52）的另一侧表面啮合插接有螺栓（57），相邻所述方块面板（52）通过螺栓（57）挤压在转板（56）上锁定。
6.根据权利要求5所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述方块面板（52）的顶部固定有两组收卷座（54），且收卷座（54）内通过收卷轴和扭力弹簧收卷有拉绳（55），所述拉绳（55）另一端固定有磁铁板（73），所述竖框（71）的外表面为金属面，且磁铁板（73）可吸附在滑框（72）底部的竖框（71）表面上。
7.根据权利要求1所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述限位组件（7）还包括第一弹簧（79），所述顶杆（711）的底部固定有第一弹簧（79），且第一弹簧（79）的另一端与竖框（71）的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述抽吸装置（3）对应阀门管（78）的顶部固定有竖板（75），且竖板（75）表面上滑动套接有压板（74），所述压板（74）的另一端与竖框（71）两侧的滑框（72）顶部挤压接触，且压板（74）靠近竖板（75）的一端固定有第二弹簧（710），且第二弹簧（710）的底部与抽吸装置（3）顶部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述阀门管（78）的外围固定有移动盒（77），且移动盒（77）内滑动连接有对阀门管（78）封闭的挡板，所述移动盒（77）的挡板顶部固定有拉杆（76），且拉杆（76）顶部与压板（74）固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述混合箱（2）内壁上安装有液位传感器（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种智能双组分喷涂机，包括台车（1），其特征在于：所述台车（1）表面上固定有混合箱（2），且混合箱（2）内部通过轴承转动安装有搅架（22），所述混合箱（2）顶部固定有电机（21），且电机（21）输出端与搅架（22）固定连接，所述台车（1）底部四角处安装有移动轮（11），所述台车（1）顶部固定有抽吸装置（3），所述混合箱（2）一侧通过管道与抽吸装置（3）连通，所述台车（1）前端顶部平行于抽吸装置（3）的位置固定有限位框（4），且限位框（4）内等距安装有多组喷射组件（5），所述喷射组件（5）包括方块面板（52），所述方块面板（52）的外侧表面开设有喷口（53），所述方块面板（52）的背面固定有连接管（6），所述抽吸装置（3）对应多组方块面板（52）的位置等距设置有阀门管（78），且连接管（6）另一端与阀门管（78）连接，所述连接管（6）中段表面上设有限位组件（7），所述限位组件（7）包括竖框（71），所述竖框（71）固定在抽吸装置（3）和限位框（4）之间，所述竖框（71）顶部滑动安装有顶杆（711），且顶杆（711）与连接管（6）的底部表面挤压接触，所述顶杆（711）的两端固定有滑框（72），且滑框（72）滑动套接在竖框（71）两侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述台车（1）位于混合箱（2）的一侧设置有第一储料罐（12），且混合箱（2）另一侧设置有第二储料罐（13），所述第一储料罐（12）和第二储料罐（13）出口端均连接有输送管（14），且输送管（14）插入混合箱（2）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述混合箱（2）顶部对应输送管（14）插入的位置安装有抽吸泵（23），且抽吸泵（23）底部设有出口端，所述搅架（22）的顶部表面上固定有圆板（24），且圆板（24）除抽吸泵（23）出口端的位置其余部位镂空（25）。
4.根据权利要求1所述的一种智能双组分喷涂机，其特征在于：所述喷射组件（5）还包括把手（51），所述方...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹长坤，张付刚，
申请(专利权)人：山东九旭机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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