【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模内切，特别涉及一种模内热切浇口结构。
技术介绍
1、模内切技术是在塑胶模具未开模前，切刀剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。
2、专利号为zl 201820201297.1，授权公告日为2018年12月11日，名称为一种模内自动切浇口机构，该专利包括油缸组，与油缸组相连的推板组，与推板组相连的切刀装置，与切刀装置相连的浇口镶块组，浇口镶块组设在模具型腔两侧；浇口镶块组包括浇口镶块，切刀装置包括切刀，切刀与浇口镶块相连。现有技术的模内自动切浇口机构存在以下缺点：1.因切刀、浇口镶块、模具型腔是各自独立分开的，切刀与浇口镶块之间的缝系、切刀与模具型腔之间的缝系，长时间工作，因零件加工或磨损或装配等其他原因会导致缝系变大漏胶，从而使切刀无法移动工作，损坏切刀，导致切刀不耐用；2.要经常更换切刀，成本大；2.无法做成标准件、通用性差。
3、有鉴于此，需提供一种模内热切浇口结构，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本技术所要解决的技术问题是提供一种切刀耐用、不易损坏、成本小、能做成标准件、通用性好的模内热切浇口结构。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种模内热切浇口结构，其包括浇口镶件、切刀镶件、切刀，所述浇口镶件安装于模仁上，所述切刀镶件安装于模仁上或安装于浇口镶件上，所述浇口镶件与切刀镶件封胶连接，所述切刀镶件设有与开模方向平行的通孔，所述切刀与所述通孔滑动封胶连接。
...【技术保护点】
1.一种模内热切浇口结构，其特征在于：其包括浇口镶件(1)、切刀镶件(2)、切刀(3)，所述浇口镶件(1)安装于模仁上，所述切刀镶件(2)安装于模仁上或安装于浇口镶件(1)上，所述浇口镶件(1)与切刀镶件(2)封胶连接，所述切刀镶件(2)设有与开模方向平行的通孔(21)，所述切刀(3)与所述通孔(21)滑动封胶连接。
2.根据权利要求1所述的一种模内热切浇口结构，其特征在于：所述浇口镶件(1)设有潜伏浇口或牛角浇口。
3.根据权利要求1或2所述的一种模内热切浇口结构，其特征在于：所述浇口镶件(1)为一体结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种模内热切浇口结构，其特征在于：所述浇口镶件(1)由2个镶件拼合而成。
5.根据权利要求1或2所述的一种模内热切浇口结构，其特征在于：所述浇口镶件(1)通过螺钉固定安装于模仁上。
6.根据权利要求1或2所述的一种模内热切浇口结构，其特征在于：所述切刀镶件(2)设有进胶口。
7.根据权利要求1或2所述的一种模内热切浇口结构，其特征在于：所述切刀镶件(2)为一体结构。
<...【技术特征摘要】
1.一种模内热切浇口结构，其特征在于：其包括浇口镶件(1)、切刀镶件(2)、切刀(3)，所述浇口镶件(1)安装于模仁上，所述切刀镶件(2)安装于模仁上或安装于浇口镶件(1)上，所述浇口镶件(1)与切刀镶件(2)封胶连接，所述切刀镶件(2)设有与开模方向平行的通孔(21)，所述切刀(3)与所述通孔(21)滑动封胶连接。
2.根据权利要求1所述的一种模内热切浇口结构，其特征在于：所述浇口镶件(1)设有潜伏浇口或牛角浇口。
3.根据权利要求1或2所述的一种模内热切浇口结构，其特征在于：所述浇口镶件(1)为一体结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种模内热切浇口结构，其特征在于：所述浇口镶件(1)由2个镶件拼合而成。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，钟美英，
申请(专利权)人：广东桑田模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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