【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚碳酸酯，具体为一种弹性体增韧改性聚碳酸酯和制备方法。
技术介绍
1、聚碳酸酯pc的阻燃性优良、耐磨性好、力学性能高，广泛应用在玻璃装配业、汽车工业、电子电器等行业。随着工业的快速发展，传统的聚碳酸酯已经无法满足工业制造的需求，对聚碳酸酯韧性、强度、耐热等性能也提出了更高的要求。利用橡胶弹性体、塑料、纳米材料等对聚碳酸酯进行增韧改性是研究热点。
2、聚氨酯塑料、弹性体等材料具有优异的弹性、韧性和强度，并且制备方法简单，成本较低，应用十分广泛。中国专利cn111205616b公开一种耐冷热交变的无卤阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法，以聚碳酸酯、改性聚氨酯、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物作为原料，含硅的核壳结构丙烯酸酯类聚合物作为增韧剂，得到的聚碳酸酯合金具有良好的耐寒耐热、阻燃等性能。但是该专利的原料较为复杂，需要加入聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物、含硅的核壳结构丙烯酸酯类聚合物等原料，并且对聚碳酸酯材料的增韧效果不佳。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、本专利技术解决了聚碳酸酯韧性较差，耐热性能不佳等问题。
3、（二）技术方案
4、一种弹性体增韧改性聚碳酸酯，包括如下原料：65-90重量份聚碳酸酯、10-35重量份碳酸酯基聚氨酯弹性体、0.2-0.5重量份抗氧剂。
5、碳酸酯基聚氨酯弹性体的制备方法为：
6、向烧瓶中加入聚醚多元醇，真空脱水，然后加入异佛尔酮二异氰酸酯，加热至60-70℃，反应3-4h，
7、萘基碳酸酯扩链剂的结构式如下：
8、。
9、进一步的，聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、萘基碳酸酯扩链剂的摩尔比例为1:（2.5-2.8）:（1.1-1.3）；聚醚多元醇包括聚乙二醇和/或聚丙二醇。
10、进一步的，熟化处理先在110-120℃中熟化12-24h，然后在20-30℃中熟化5-7天。
11、进一步的，萘基碳酸酯扩链剂的制备方法为：
12、（1）将烧瓶置于冰浴中，加入二氯甲烷、双酚a、吡啶、对溴氯甲酸苯酯，15-25℃中搅拌反应4-10h，过滤后将滤液旋转蒸发，进行层析柱分离，得到双酚a碳酸酯溴苯单体。
13、（2）向烧瓶中加入n,n-二甲基甲酰胺、双酚a碳酸酯溴苯单体、6-羟基萘-2-硼酸、(1,1'-双(二苯基膦基)二茂铁)二氯化钯、碳酸钾、去离子水，110-130℃中，搅拌反应12-18h，加入乙酸乙酯和去离子水，混匀后静置分层，分离出去水相，将乙酸乙酯有机相干燥除水，旋转蒸发，进行层析柱分离，得到萘基碳酸酯扩链剂。
14、进一步的，（1）中双酚a、吡啶、对溴氯甲酸苯酯的摩尔比例为1:（2-2.2）:（2-2.2）。
15、进一步的，（2）中双酚a碳酸酯溴苯单体、6-羟基萘-2-硼酸、(1,1'-双(二苯基膦基)二茂铁)二氯化钯、碳酸钾的摩尔比为1:（2.3-2.6）:（0.044-0.058）:（3.4-4.2）。
16、进一步的，弹性体增韧改性聚碳酸酯的制备方法为，将聚碳酸酯、碳酸酯基聚氨酯弹性体、抗氧剂置于混合机中混匀，然后在双螺杆挤出机中挤出造粒，1-6区温度为210-260℃，最后注塑机中注塑，注塑压力为80-90mpa，温度为270-280℃，得到弹性体增韧改性聚碳酸酯。
17、（三）有益的技术效果：本专利技术利用双酚a依次与对溴氯甲酸苯酯、6-羟基萘-2-硼酸进行反应，得到新型的萘基碳酸酯扩链剂；再与聚醚多元醇和异佛尔酮二异氰酸酯进行聚合反应，得到碳酸酯基聚氨酯弹性体。
18、本专利技术利用碳酸酯基聚氨酯弹性体作为增韧剂，对聚碳酸酯共混改性，聚氨酯弹性体含有聚醚柔性软段，具有很高的韧性、弹性等力学性能；同时含有双酚a碳酸酯结构单元的硬段，与聚碳酸酯中的碳酸酯结构单元之间很强的相似相容性，显著提高了聚氨酯弹性体与聚碳酸酯基体之间的相容性，两者形成类合金相，使聚氨酯弹性体起到更好的增韧效果，聚碳酸酯的断裂伸长率达到94.5-139.4%，冲击强度达到68.5-95.1kj/m2，弯曲强度达到88.3-107.0mpa。
19、本专利技术的碳酸酯基聚氨酯弹性体的硬段中含有萘环和多个苯环，耐热性强，对聚碳酸酯的耐热性能影响很小，并且加入量适当时，可以提高聚碳酸酯材料的热分解温度，使聚碳酸酯表现出更高的耐热性能。
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1.一种弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，包括如下原料：65-90重量份聚碳酸酯、10-35重量份碳酸酯基聚氨酯弹性体、0.2-0.5重量份抗氧剂；
2.根据权利要求1所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、萘基碳酸酯扩链剂的摩尔比例为1:（2.5-2.8）:（1.1-1.3）；聚醚多元醇包括聚乙二醇和/或聚丙二醇。
3.根据权利要求1所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述熟化处理先在110-120℃中熟化12-24h，然后在20-30℃中熟化5-7天。
4.根据权利要求2所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述萘基碳酸酯扩链剂的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述（1）中双酚A、吡啶、对溴氯甲酸苯酯的摩尔比例为1:（2-2.2）:（2-2.2）。
6.根据权利要求4所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述（1）中反应温度为15-25℃，反应时间为4-10h。
7.根据权利要求4所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，
8.根据权利要求4所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述（2）中反应温度为110-130℃，反应时间为12-18h。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述制备方法为，将聚碳酸酯、碳酸酯基聚氨酯弹性体、抗氧剂置于混合机中混匀，然后在双螺杆挤出机中挤出造粒，最后注塑机中注塑，得到弹性体增韧改性聚碳酸酯。
10.根据权利要求9所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机中挤出造粒，1-6区温度为210-260℃；注塑机的注塑压力为80-90MPa，温度为270-280℃。
...【技术特征摘要】
1.一种弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，包括如下原料：65-90重量份聚碳酸酯、10-35重量份碳酸酯基聚氨酯弹性体、0.2-0.5重量份抗氧剂；
2.根据权利要求1所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、萘基碳酸酯扩链剂的摩尔比例为1:（2.5-2.8）:（1.1-1.3）；聚醚多元醇包括聚乙二醇和/或聚丙二醇。
3.根据权利要求1所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述熟化处理先在110-120℃中熟化12-24h，然后在20-30℃中熟化5-7天。
4.根据权利要求2所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述萘基碳酸酯扩链剂的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述（1）中双酚a、吡啶、对溴氯甲酸苯酯的摩尔比例为1:（2-2.2）:（2-2.2）。
6.根据权利要求4所述的弹性体增韧改性聚碳酸酯，其特征在于，所述（1）中反应温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁锐锋，
申请(专利权)人：万敬新材料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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