【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焚烧炉排结构，特别是涉及生活垃圾焚烧炉排结构，属于焚烧炉。
技术介绍
1、垃圾焚烧即通过适当的、燃烧、等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，生活垃圾焚烧是一种常见的垃圾处理方式，垃圾焚烧时，焚烧炉利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的垃圾进行高温焚烧碳化。
2、现有技术中，根据中国专利，公告号cn202647796u的专利公开了一种悬挂式往复炉排，包括炉排活动架、固定炉排片、活动炉排片、悬挂固定轴、炉排摇动轴、炉排摇臂和炉排侧板。其中，炉排摇动轴的一端与炉排活动架下端的连接孔相连接，另一端与炉排摇臂下端的连接孔相连接；悬挂固定轴设于炉排摇动轴的上方，一端固定在炉排侧板上，另一端与炉排摇臂上端的连接孔相连接。固定炉排片和活动炉排片均匀铺设于炉排活动架的上方，每两个活动炉排片之间固定设置有一个固定炉排片，结构简易、耐磨，增加其使用寿命。
3、目前的焚烧炉排在使用时存在一定的缺陷，焚烧炉的炉排连接在炉排架上进行使用，在垃圾焚烧过程中，炉排片上燃烧的垃圾产生的热量会通过炉排片传递到炉排架上，而传递到炉排架上的热量会随之流失，从而导致焚烧炉内的热量通过炉排架流失，进而造成了焚烧炉的焚烧效率低，因此，需对焚烧炉排结构做出改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了生活垃圾焚烧炉排结构，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的焚烧炉排在使用时会导致焚烧炉的热量通过炉排片传递到炉排架，进而造成焚烧炉热量流失，焚烧炉焚
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、生活垃圾焚烧炉排结构，包括炉排架，所述炉排架上设置有若干个炉排片，所述炉排片的后端设置有隔热连接部，所述隔热连接部通过螺栓紧固件固定连接在炉排片的后端，所述隔热连接部包括连接座，所述连接座呈空心立方体结构，所述连接座的下侧面向上凹陷形成有连接槽，所述连接座的内壁贴合有隔热垫，所述隔热垫位于连接槽的上方，所述连接座的上侧面开设有注料口，所述连接座的上侧面位于注料口后方的位置开设有第一螺栓孔，所述连接座的前侧面开设有第二螺栓孔，所述连接座的内部填充有隔热填料。
4、通过上述技术方案，连接座利用第一螺栓孔和第二螺栓孔中的螺栓紧固件固定安装在炉排片的后端，利用注料口在连接座的内壁上贴合弧形的隔热垫，并在连接座的内部注入隔热填料，在炉排片通过连接座与炉排架安装后，利用连接座内的隔热垫和隔热填料能够进行隔热，避免热量传递到炉排架上造成热量的流失。
5、作为本申请的一种优选技术方案，所述炉排片的上下面靠近炉排片的后端的位置开设有纵向螺栓孔，所述炉排片的下侧面向上凹陷形成有空腔，所述空腔的内壁后侧开设有横向螺栓孔，所述炉排片的上侧面位于空腔上方的位置开设有纵向通风孔，所述炉排片的前侧面开设有侧向通风孔。
6、通过上述技术方案，纵向螺栓孔和横向螺栓孔用于安装螺栓紧固件，从而使连接部安装在炉排片的后端，纵向通风孔和侧向通风孔用于保证通风，在炉排使用时能够保证材料充分燃烧。
7、作为本申请的一种优选技术方案，所述纵向通风孔与侧向通风孔的数量均为若干个，且纵向通风孔和侧向通风孔均与空腔相贯通。
8、通过上述技术方案，用于助燃的氧气通过与空腔相贯通的纵向通风孔和横向通风孔进入炉内，侧向通风孔能够在纵向通风孔堵塞时继续保证通风，从而使炉排上的物料充分燃烧。
9、作为本申请的一种优选技术方案，所述纵向螺栓孔与连接座的第一螺栓孔相贯通，所述横向螺栓孔与连接座的第二螺栓孔相贯通。
10、通过上述技术方案，相互贯通的螺栓孔能够保证连接部准确的安装在炉排片的后端，保证炉排片通过连接部与炉排架进行连接。
11、作为本申请的一种优选技术方案，所述隔热垫为隔热纤维棉，且隔热垫呈弧形，所述隔热垫的弧度与连接槽的弧度相同。
12、通过上述技术方案，弧形的隔热垫能够无间隙的贴合在连接槽凹陷形成的凸起内壁上，保证隔热垫能够充分的起到隔热作用。
13、作为本申请的一种优选技术方案，所述隔热填料为陶瓷纤维耐火填料和硅酸铝纤维耐火填料，陶瓷纤维耐火填料和硅酸铝纤维耐火填料在连接座内呈上下分层分布。
14、通过上述技术方案，利用陶瓷纤维耐火填料和硅酸铝纤维耐火填料能够充分的进行耐火隔热，避免炉排的温度传递到炉排架上造成热量的流失。
15、作为本申请的一种优选技术方案，所述隔热填料在连接座上的高度低于第二螺栓孔的高度。
16、通过上述技术方案，低于第二螺栓孔的隔热填料能够避免在连接座安装时隔热填料从第二螺栓孔漏出，并且不会影响连接座与炉排片的连接安装。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
18、本申请中，通过在炉排的炉排片与炉排架之间设置隔热连接部，能够有效的避免炉排片上的热量传递到炉排架上，在焚烧炉使用时，焚烧炉的热量不会通过炉排片传递到炉排架上导致热量的流失，保证焚烧炉的热量持续高温，同时避免炉排架过热导致损坏，使焚烧炉的焚烧效率持续高效。
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1.生活垃圾焚烧炉排结构，包括炉排架（1），其特征在于，所述炉排架（1）上设置有若干个炉排片（2），所述炉排片（2）的后端设置有隔热连接部（3），所述隔热连接部（3）通过螺栓紧固件固定连接在炉排片（2）的后端，所述隔热连接部（3）包括连接座（31），所述连接座（31）呈空心立方体结构，所述连接座（31）的下侧面向上凹陷形成有连接槽（32），所述连接座（31）的内壁贴合有隔热垫（33），所述隔热垫（33）位于连接槽（32）的上方，所述连接座（31）的上侧面开设有注料口（34），所述连接座（31）的上侧面位于注料口（34）后方的位置开设有第一螺栓孔（35），所述连接座（31）的前侧面开设有第二螺栓孔（36），所述连接座（31）的内部填充有隔热填料（37）。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉排结构，其特征在于，所述炉排片（2）的上下面靠近炉排片（2）的后端的位置开设有纵向螺栓孔（21），所述炉排片（2）的下侧面向上凹陷形成有空腔（22），所述空腔（22）的内壁后侧开设有横向螺栓孔（23），所述炉排片（2）的上侧面位于空腔（22）上方的位置开设有纵向通风孔（24），所述
3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧炉排结构，其特征在于，所述纵向通风孔（24）与侧向通风孔（25）的数量均为若干个，且纵向通风孔（24）和侧向通风孔（25）均与空腔（22）相贯通。
4.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧炉排结构，其特征在于，所述纵向螺栓孔（21）与连接座（31）的第一螺栓孔（35）相贯通，所述横向螺栓孔（23）与连接座（31）的第二螺栓孔（36）相贯通。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉排结构，其特征在于，所述隔热垫（33）为隔热纤维棉，且隔热垫（33）呈弧形，所述隔热垫（33）的弧度与连接槽（32）的弧度相同。
6.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉排结构，其特征在于，所述隔热填料（37）为陶瓷纤维耐火填料和硅酸铝纤维耐火填料，陶瓷纤维耐火填料和硅酸铝纤维耐火填料在连接座（31）内呈上下分层分布。
7.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉排结构，其特征在于，所述隔热填料（37）在连接座（31）上的高度低于第二螺栓孔（36）的高度。
...【技术特征摘要】
1.生活垃圾焚烧炉排结构，包括炉排架（1），其特征在于，所述炉排架（1）上设置有若干个炉排片（2），所述炉排片（2）的后端设置有隔热连接部（3），所述隔热连接部（3）通过螺栓紧固件固定连接在炉排片（2）的后端，所述隔热连接部（3）包括连接座（31），所述连接座（31）呈空心立方体结构，所述连接座（31）的下侧面向上凹陷形成有连接槽（32），所述连接座（31）的内壁贴合有隔热垫（33），所述隔热垫（33）位于连接槽（32）的上方，所述连接座（31）的上侧面开设有注料口（34），所述连接座（31）的上侧面位于注料口（34）后方的位置开设有第一螺栓孔（35），所述连接座（31）的前侧面开设有第二螺栓孔（36），所述连接座（31）的内部填充有隔热填料（37）。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉排结构，其特征在于，所述炉排片（2）的上下面靠近炉排片（2）的后端的位置开设有纵向螺栓孔（21），所述炉排片（2）的下侧面向上凹陷形成有空腔（22），所述空腔（22）的内壁后侧开设有横向螺栓孔（23），所述炉排片（2）的上侧面位于空腔（22）上方的位置开设有纵向通风孔（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚凯杰，谭冰，陈建杰，翁科迪，
申请(专利权)人：慈溪中科众茂环保热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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