System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种六面顶压机的铰链梁镗孔设备制造技术_技高网

一种六面顶压机的铰链梁镗孔设备制造技术

技术编号:42327193 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-14 16:05
本发明专利技术属于镗床技术领域,特别是涉及一种六面顶压机的铰链梁镗孔设备,包括床身、安装在床身上的主轴箱和安装在主轴箱上的控制器,主轴箱包括可旋转伸出的主轴,主轴上安装有两个对称设置的距离调节装置,距离调节装置上均设置有副刀杆驱动装置,距离调节装置可调节副刀杆驱动装置与主轴的距离,副刀杆驱动装置均包括副刀杆驱动电机,副刀杆驱动电机的输出端设置有副轴,主轴上设置安装有可拆卸的主刀杆,副轴上均安装有可拆卸的副刀杆,床身上还设置有总刀架支撑装置,总刀架支撑装置与主刀杆和副刀杆可拆卸连接,本发明专利技术适用于铰链梁内孔和耳孔的镗制,同时可自转的两组副刀杆能较好的控制耳孔间的平行度和内孔的光洁度,同时镗制耳孔效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于镗床,特别是涉及一种六面顶压机的铰链梁镗孔设备


技术介绍

1、六面顶压机拥有六个面的顶锤,通过施加巨大的压力,能够对各种材料进行合成、加工和改性。其工作原理是利用多个顶锤同时向中心挤压,产生极高的压力环境,这种强大的压力能够促使材料内部的原子重新排列,从而改变材料的结构和性能。在超硬材料的合成方面,六面顶压机发挥着关键作用,例如,用于合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料,这些材料在工业切割、磨削和钻探等领域有着广泛的应用。六面顶压机的设计通常非常精密,需要考虑到压力的均匀分布、温度的控制以及设备的稳定性和可靠性等诸多因素。

2、为保证六面顶压机压力均匀分布,六面顶压机的耳孔和内孔镗孔对尺寸精度、表面粗糙度、圆柱度、位置精度、同轴度都有严格的要求,且一组耳孔与相对的另一组耳孔之间的平行度也有极高的要求,否则在设备运行过程中容易对耳孔和穿设在耳孔中的连接轴造成磨损,同时也可能产生受力不均匀导致设备精度降低,从而影响设备生产的成品率。

3、比如采用授权专利公告号为cn117600524b的专利技术专利中公开的一种六面顶压机镗孔设备,包括:安装外壳,安装外壳滑动安装在机架上,安装外壳上安装有刀架组件以及驱动组件,刀架组件上安装有刀头、滑套以及毛刺清理件;本专利技术的六面顶压机镗孔设备,通过安装外壳、驱动组件、刀架组件以及刀头的配合,能够提高刀头镗孔时的稳定性,从而避免刀头镗孔时出现振刀现象。

4、但在顶压机的铰链梁生产过程中该设备一般适用于铰链梁耳孔的镗孔和修复,铰链梁的内孔较大,需要安装径向长度较大的镗刀,因镗刀刀尖距离刀架组件距离较远,该设备在内孔镗制过程中与现有镗床一样存在刀尖偏振,形成刀纹,从而影响内孔粗糙度和精度的问题,所以对于大尺度内孔进行镗孔并不适用,同时该设备依托于现有机床传动机构,在对六面顶压机的铰链梁其中一组耳孔完成镗孔后,一般通过控制主轴箱调整主轴位置,或者调整摆放工件的工作台,从而使主轴到达另一组耳孔的预设位置进行镗孔,因主轴箱和六面顶压机铰链梁本身自重问题,加上本身镗床传动结构的精度问题,在调节过程中不可避免的产生精度误差,需要微调或其他操作使两组镗孔保持较好的平行度,同时这样操作工作效率较低,为避免上述问题产生,需要一种能提高铰链梁耳孔镗孔精度和效率,同时能够对铰链梁内孔进行镗孔的六面顶压机的铰链梁镗孔设备。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提出了一种六面顶压机的铰链梁镗孔设备,很好的解决了现有技术中不便于对大尺寸铰链梁内孔进行镗孔,同时铰链梁耳孔镗制过程中平行度不便于控制的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种六面顶压机的铰链梁镗孔设备,包括床身、安装在床身上的主轴箱和安装在主轴箱上的控制器,所述主轴箱包括可旋转伸出的主轴,所述主轴上安装有两个对称设置的距离调节装置,所述距离调节装置上均设置有副刀杆驱动装置,所述副刀杆驱动装置与距离调节装置滑动连接,所述距离调节装置可调节副刀杆驱动装置与主轴的距离,所述主轴上套设有导电滑环,所述距离调节装置和副刀杆驱动装置均通过导电滑环与控制器连接。

3、进一步的,所述距离调节装置均包括对称固定在主轴侧面的直线滑轨一和滚动滑轨一,所述直线滑轨一内设置有滑道一和与滑道一滑动连接的滑块一,所述直线滑轨一相对于滚动滑轨一的一面开设有边槽一,所述滚动滑轨一内设置有滚动滑槽一,所述滚动滑槽一内设置有滚动轴承一,所述滚动滑轨一的左右侧面均开设有边槽二,所述距离调节装置还包括固定安装在直线滑轨一和滚动滑轨一上部的距离调节电机,所述距离调节电机的输出端连接有距离调节丝杠,所述距离调节丝杠的另一端与主轴的外部转动连接,所述距离调节丝杠上螺纹连接有连接块一。

4、进一步的,所述副刀杆驱动装置均包括副刀杆驱动电机,所述副刀杆驱动电机的尾部与滑块一固定连接,所述副刀杆驱动电机的侧面与连接块一固定连接,所述副刀杆驱动电机的输出端设置有副轴,所述副轴转动穿设在滚动轴承一的内圈中。

5、进一步的,所述主轴上设置安装有可拆卸的主刀杆,所述副轴上均安装有可拆卸的副刀杆,所述主刀杆上转动连接有架空支撑架,所述架空支撑架的两端与副刀杆转动连接。

6、进一步的,所述床身上还设置有主轴箱升降装置,所述主轴箱升降装置可控制主轴箱的高度,所述床身上还安装有工作台,所述工作台可沿床身滑动,所述工作台可水平转动。

7、进一步的,所述工作台包括固定平台,所述固定平台的下部安装有回转支撑装置,所述回转支撑装置的下部设置有侧滑导轨,所述侧滑导轨的下部设置有侧边支撑平台,所述侧边支撑平台上安装有控制侧滑导轨移动的侧滑驱动装置,所述侧边支撑平台的下部与床身的上侧面滑动连接,所述侧边支撑平台的下部设置有带动侧边支撑平台沿床身移动的平台移动装置。

8、进一步的,所述侧边支撑平台的两端下部滑动连接有侧面支撑滑轨。

9、进一步的,所述床身上还设置有总刀架支撑装置,所述总刀架支撑装置包括提升平台,所述提升平台上设置有可上下移动的刀架轴箱,所述刀架轴箱内设置有可转动的总刀架轴,所述总刀架轴的一端伸出刀架轴箱,所述总刀架轴的外侧面对称设置有两个刀架距离调节装置,所述刀架距离调节装置上滑动连接有副刀架支撑装置,所述距离调节装置可调节副刀架支撑装置与总刀架轴的距离,所述主刀杆远离主轴的一端与总刀架轴可拆卸连接,所述副刀杆远离副轴的一端与副刀架支撑装置可拆卸连接。

10、进一步的,所述总刀架支撑装置与床身滑动连接,所述床身上设置有带动总刀架支撑装置活动的总刀架驱动装置。

11、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

12、本专利技术通过设置的副刀杆驱动装置使副刀杆驱动装置可以带动一组自转的刀杆沿主轴转动,从而使主轴在安装镗刀的状态下,副刀杆可安装砂轮对镗制后的孔进行精磨,从而更加便于控制配合尺寸的同时使完成后的孔光洁度更高,提高内孔成品质量;

13、同时,本专利技术中距离调节装置可以调节副刀杆与主轴的距离,从而完成更大孔径的镗制和精磨操作,以适应不同规格的产品;

14、此外,本专利技术中副刀杆驱动装置位于直线滑轨一和滚动滑轨二之间,通过两个轨道对副刀杆驱动电机进行限位,使副刀杆驱动电机在运行过程中不易产生振动,从而保证副刀杆的转动平稳,不易引起副刀杆振动,从而提高镗孔质量;

15、再者,本专利技术中不仅适用对大直径内孔的镗制和精磨,同时可对要求平行度较高的多组孔进行精镗,每次可完成两组耳孔的精镗,保证平行度的同时提高了生产加工效率;

16、本专利技术设置的工作台可完成沿床身滑动,同时也可向床身两侧滑动,同时工作台可水平转动,更加便于铰链梁耳孔的镗制,同时设置的侧面支撑滑轨保证了工作台的承重能力,以适应重量较大的铰链梁。

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【技术保护点】

1.一种六面顶压机的铰链梁镗孔设备,包括床身、安装在床身上的主轴箱和安装在主轴箱上的控制器,其特征在于:所述主轴箱包括可旋转伸出的主轴,所述主轴上安装有两个对称设置的距离调节装置,所述距离调节装置上均设置有副刀杆驱动装置,所述副刀杆驱动装置与距离调节装置滑动连接,所述距离调节装置可调节副刀杆驱动装置与主轴的距离,所述主轴上套设有导电滑环,所述距离调节装置和副刀杆驱动装置均通过导电滑环与控制器连接,所述副刀杆驱动装置均包括副刀杆驱动电机,所述副刀杆驱动电机的输出端设置有副轴,所述主轴上设置安装有可拆卸的主刀杆,所述副轴上均安装有可拆卸的副刀杆,所述床身上还设置有总刀架支撑装置,所述总刀架支撑装置包括刀架轴箱,所述刀架轴箱内设置有可转动的总刀架轴,所述总刀架轴的一端伸出刀架轴箱,所述总刀架轴的外侧面对称设置有两个刀架距离调节装置,所述刀架距离调节装置上滑动连接有副刀架支撑装置,所述距离调节装置可调节副刀架支撑装置与总刀架轴的距离,所述主刀杆远离主轴的一端与总刀架轴可拆卸连接,所述副刀杆远离副轴的一端与副刀架支撑装置可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的六面顶压机的铰链梁镗孔设备,其特征在于:所述距离调节装置均包括对称固定在主轴侧面的直线滑轨一和滚动滑轨一,所述直线滑轨一内设置有滑道一和与滑道一滑动连接的滑块一,所述直线滑轨一相对于滚动滑轨一的一面开设有边槽一,所述滚动滑轨一内设置有滚动滑槽一,所述滚动滑槽一内设置有滚动轴承一,所述滚动滑轨一的左右侧面均开设有边槽二,所述距离调节装置还包括固定安装在直线滑轨一和滚动滑轨一上部的距离调节电机,所述距离调节电机的输出端连接有距离调节丝杠,所述距离调节丝杠的另一端与主轴的外部转动连接,所述距离调节丝杠上螺纹连接有连接块一。

3.根据权利要求2所述的六面顶压机的铰链梁镗孔设备,其特征在于:所述副刀杆驱动电机的尾部与滑块一固定连接,所述副刀杆驱动电机的侧面与连接块一固定连接,所述副轴转动穿设在滚动轴承一的内圈中。

4.根据权利要求3所述的六面顶压机的铰链梁镗孔设备,其特征在于:所述主刀杆上转动连接有架空支撑架,所述架空支撑架的两端与副刀杆转动连接。

5.根据权利要求1所述的六面顶压机的铰链梁镗孔设备,其特征在于:所述床身上还设置有主轴箱升降装置,所述主轴箱升降装置可控制主轴箱的高度,所述床身上还安装有工作台,所述工作台可沿床身滑动,所述工作台可水平转动。

6.根据权利要求5所述的六面顶压机的铰链梁镗孔设备,其特征在于:所述工作台包括固定平台,所述固定平台的下部安装有回转支撑装置,所述回转支撑装置的下部设置有侧滑导轨,所述侧滑导轨的下部设置有侧边支撑平台,所述侧边支撑平台上安装有控制侧滑导轨移动的侧滑驱动装置,所述侧边支撑平台的下部与床身的上侧面滑动连接,所述侧边支撑平台的下部设置有带动侧边支撑平台沿床身移动的平台移动装置。

7.根据权利要求6所述的六面顶压机的铰链梁镗孔设备,其特征在于:所述侧边支撑平台的两端下部滑动连接有侧面支撑滑轨。

8.根据权利要求5所述的六面顶压机的铰链梁镗孔设备,其特征在于:所述总刀架支撑装置包括提升平台,所述提升平台可带动刀架轴箱上下移动。

9.根据权利要求4所述的六面顶压机的铰链梁镗孔设备,其特征在于:所述总刀架支撑装置与床身滑动连接,所述床身上设置有带动总刀架支撑装置活动的总刀架驱动装置。

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【技术特征摘要】

1.一种六面顶压机的铰链梁镗孔设备,包括床身、安装在床身上的主轴箱和安装在主轴箱上的控制器,其特征在于:所述主轴箱包括可旋转伸出的主轴,所述主轴上安装有两个对称设置的距离调节装置,所述距离调节装置上均设置有副刀杆驱动装置,所述副刀杆驱动装置与距离调节装置滑动连接,所述距离调节装置可调节副刀杆驱动装置与主轴的距离,所述主轴上套设有导电滑环,所述距离调节装置和副刀杆驱动装置均通过导电滑环与控制器连接,所述副刀杆驱动装置均包括副刀杆驱动电机,所述副刀杆驱动电机的输出端设置有副轴,所述主轴上设置安装有可拆卸的主刀杆,所述副轴上均安装有可拆卸的副刀杆,所述床身上还设置有总刀架支撑装置,所述总刀架支撑装置包括刀架轴箱,所述刀架轴箱内设置有可转动的总刀架轴,所述总刀架轴的一端伸出刀架轴箱,所述总刀架轴的外侧面对称设置有两个刀架距离调节装置,所述刀架距离调节装置上滑动连接有副刀架支撑装置,所述距离调节装置可调节副刀架支撑装置与总刀架轴的距离,所述主刀杆远离主轴的一端与总刀架轴可拆卸连接,所述副刀杆远离副轴的一端与副刀架支撑装置可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的六面顶压机的铰链梁镗孔设备,其特征在于:所述距离调节装置均包括对称固定在主轴侧面的直线滑轨一和滚动滑轨一,所述直线滑轨一内设置有滑道一和与滑道一滑动连接的滑块一,所述直线滑轨一相对于滚动滑轨一的一面开设有边槽一,所述滚动滑轨一内设置有滚动滑槽一,所述滚动滑槽一内设置有滚动轴承一,所述滚动滑轨一的左右侧面均开设有边槽二,所述距离调节装置还包括固定安装在直线滑轨一和滚动滑轨一上部的距离调节电机,所述距离调节电机的输出端连接有距离调节丝杠,所述距离调节丝杠的另一端与主轴的外部转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚迪李帅国姚洋洋李登辉刘楠楠
申请(专利权)人:洛阳市业腾机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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