【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋风分离器，具体为一种耐磨旋风分离器。
技术介绍
1、旋风分离器的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行，随着现代工业的发展，粉尘处理设备的处理效率和使用寿命越来越得到重视，在实际生产中，旋风分离器在使用过程中其安装高度是固定的，无法在使用过程中根据需求对安装高度进行调整，导致安装存在麻烦，影响对旋风分离器的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐磨旋风分离器，具备安装高度可进行调整的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨旋风分离器，包括分离器主体，所述分离器主体的表面套接有支撑圈，所述支撑圈的外侧固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿下端的内侧固定安装有底座，所述分离器主体的外部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端的表面套接有螺纹块，所述螺纹块的内侧与分离器主体的表面焊接，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的两侧均固定安装有支撑竖板，所述固定板的底部设置有转盘，所述转盘的底部固定安装有把手，所述螺纹杆的下端贯穿固定板并与转盘的顶部固定安装。
3、作为优选方案，所述螺纹杆的上端固定安装有限位板，所述限位板的直径大于螺纹杆的直径。
4、作为优选方案，所述分离器主体的外部涂覆有耐腐蚀漆，所述分离器主体的内壁涂覆有纳米耐磨涂层，所述纳米耐磨涂层的外部涂覆有金属耐磨漆。
5、作为优选方案，所述固定板的中部开设有螺纹孔
6、作为优选方案，所述螺纹杆在分离器主体的外部呈对称设置，所述支撑腿在分离器主体的表面采用环形设置。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、1、本技术通过在分离器的外部增加螺纹杆，可通过对螺纹杆进行操作带动分离器主体上移，可完成对高度的调节，在使用过程中可根据需要对分离器高度进行适时调整，而分离器外部的耐腐蚀漆可以对外部进行保护，并增加外部的耐腐蚀性能，另外内部的纳米耐磨涂层和金属耐磨漆能提高内壁的耐磨性能，而且所用的材料为高强度耐磨材料，提高了分离器的使用寿命。
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1.一种耐磨旋风分离器，包括分离器主体(1)，其特征在于：所述分离器主体(1)的表面套接有支撑圈(2)，所述支撑圈(2)的外侧固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的底部固定安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)下端的内侧固定安装有底座(5)，所述分离器主体(1)的外部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上端的表面套接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的内侧与分离器主体(1)的表面焊接，所述底座(5)的顶部设置有固定板(9)，所述固定板(9)的两侧均固定安装有支撑竖板(10)，所述固定板(9)的底部设置有转盘(11)，所述转盘(11)的底部固定安装有把手(12)，所述螺纹杆(6)的下端贯穿固定板(9)并与转盘(11)的顶部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨旋风分离器，其特征在于：所述螺纹杆(6)的上端固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)的直径大于螺纹杆(6)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨旋风分离器，其特征在于：所述分离器主体(1)的外部涂覆有耐腐蚀漆(13)，所述分离器主体(1)的内壁涂覆有纳米耐磨涂层(14)，所述纳米耐磨涂层(1
4.根据权利要求1所述的一种耐磨旋风分离器，其特征在于：所述固定板(9)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(6)的一端位于螺纹孔的内部并螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨旋风分离器，其特征在于：所述螺纹杆(6)在分离器主体(1)的外部呈对称设置，所述支撑腿(4)在分离器主体(1)的表面采用环形设置。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨旋风分离器，包括分离器主体(1)，其特征在于：所述分离器主体(1)的表面套接有支撑圈(2)，所述支撑圈(2)的外侧固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的底部固定安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)下端的内侧固定安装有底座(5)，所述分离器主体(1)的外部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上端的表面套接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的内侧与分离器主体(1)的表面焊接，所述底座(5)的顶部设置有固定板(9)，所述固定板(9)的两侧均固定安装有支撑竖板(10)，所述固定板(9)的底部设置有转盘(11)，所述转盘(11)的底部固定安装有把手(12)，所述螺纹杆(6)的下端贯穿固定板(9)并与转盘(11)的顶部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：李心悦，付晓添，钱成伟，孙晓超，郭永胜，
申请(专利权)人：辽宁加宝石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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