一种食品包装全自动封装机制造技术

技术编号:42326852 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-14 16:05
本技术涉及食品包装技术领域,具体的说是一种食品包装全自动封装机,包括承载台,所述承载台的台壁处安装有压合机构,所述压合机构由凹型架、电动液压杆、顶板、压合板、加热板、螺纹杆、弹簧套和螺纹套组合构成,所述承载台的台壁处通过螺栓安装有凹型架,所述凹型架的架壁处通过螺栓安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输出端安装有顶板,所述压合板的板顶处固定安装有两组对称的螺纹杆,两组所述螺纹杆贯穿顶板,当压合板受到挤压后,使得弹簧套受到挤压,弹簧套受到挤压后,施加一组相反的作用力,使得弹簧套推动顶板,从而使得压合板回弹,避免压力过大造成包装盒与包装条间产生缝隙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品包装,具体涉及一种食品包装全自动封装机


技术介绍

1、封装机是常用的产品封装装置,它将模块通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在符合iso标准的卡片上的槽孔内。在食品包装过程中,产品放入食品包装盒内,此时食品包装盒就需要进行封口,对有些食品包装盒来说,现有技术中,在对食品包装盒进行密封时,当包装条与包装盒密封时,包装条受到的压力过大时,导致密封盒与密封条产生分离食品漏气坏掉。为此,我们提出一种食品包装全自动封装机。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本技术提供了一种食品包装全自动封装机。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种食品包装全自动封装机,包括承载台,所述承载台的台壁处安装有压合机构,所述压合机构由凹型架、电动液压杆、顶板、压合板、加热板、螺纹杆、弹簧套和螺纹套组合构成,所述承载台的台壁处通过螺栓安装有凹型架,所述凹型架的架壁处通过螺栓安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输出端安装有顶板,所述压合板的板顶处固定安装有两组对称的螺纹杆,两组所述螺纹杆贯穿顶板,两组所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有螺纹套,所述压合板的板顶处安装有加热板。

3、通过采用上述技术方案,在对食品进行包装时,人员将包装盒放置在底模具内后,由于承载台的台壁处安装有压合机构,压合机构由凹型架、电动液压杆、顶板、压合板、加热板、螺纹杆、弹簧套和螺纹套组合构成,通过控制器对电动液压杆以及加热板控制,使得电动液压杆带动顶板下移,加热板对压合板进行加热,当包装条通过包装盒的顶部后,使得加热后的压合板对包装盒和包装条进行加热融合,当压合板受到挤压后,使得弹簧套受到挤压,弹簧套受到挤压后,施加一组相反的作用力,使得弹簧套推动顶板,从而使得压合板回弹,避免压力过大造成包装盒与包装条间产生缝隙。

4、具体的,还包括输送机构,所述承载台的台壁处安装有输送机构。

5、通过采用上述技术方案,通过输送机构能够对包装条进行输送。

6、具体的,所述输送机构由竖板、电机、收卷杆、限位盘、套环和锁紧螺栓组合构成,所述承载台的台壁处通过螺栓安装有两组对称的竖板,两组所述竖板的板壁处通过螺栓安装有电机,所述电机的输出端安装有收卷杆,所述收卷杆的杆壁处套接连接有一组对称的限位盘,一组所述限位盘的盘壁处焊接有套环,且收卷杆贯穿套环,所述套环的环壁处螺纹连接有挤压收卷杆的锁紧螺栓。

7、通过采用上述技术方案,在对包装条进行输送时,由于承载台的台壁处安装有输送机构,输送机构由竖板、电机、收卷杆、限位盘、套环和锁紧螺栓组合构成,人员将包装条缠绕在收据杆处后,通过移动套环,使得限位盘在收卷杆的杆壁处移动,人员拧动锁紧螺栓,使得锁紧螺栓挤压收卷杆进行挤压,实现对限位盘固定,通过限位盘对包装条进行i限位,通过控制器对电机控制,使得电机驱动收卷杆转动,通过收卷杆的对包装条进行收卷,方便对包装条进行输送。

8、具体的,所述承载台的台顶处固定安装有固定架,所述固定架的架顶处通过螺栓安装有包装食品的底模具。

9、通过采用上述技术方案,方便对底模具固定。

10、具体的,所述承载台的台壁处安装有控制电机、电动液压杆和加热板的控制器。

11、通过采用上述技术方案,通过控制器方便对电机、电动液压杆和加热板控制。

12、本技术的有益效果:

13、(1)本技术所述的一种食品包装全自动封装机,在对食品进行包装时,人员将包装盒放置在底模具内后,由于承载台的台壁处安装有压合机构,压合机构由凹型架、电动液压杆、顶板、压合板、加热板、螺纹杆、弹簧套和螺纹套组合构成,通过控制器对电动液压杆以及加热板控制,使得电动液压杆带动顶板下移,加热板对压合板进行加热,当包装条通过包装盒的顶部后,使得加热后的压合板对包装盒和包装条进行加热融合,当压合板受到挤压后,使得弹簧套受到挤压,弹簧套受到挤压后,施加一组相反的作用力,使得弹簧套推动顶板,从而使得压合板回弹,避免压力过大造成包装盒与包装条间产生缝隙。

14、(2)本技术所述的一种食品包装全自动封装机,在对包装条进行输送时,由于承载台的台壁处安装有输送机构,输送机构由竖板、电机、收卷杆、限位盘、套环和锁紧螺栓组合构成,人员将包装条缠绕在收据杆处后,通过移动套环,使得限位盘在收卷杆的杆壁处移动,人员拧动锁紧螺栓,使得锁紧螺栓挤压收卷杆进行挤压,实现对限位盘固定,通过限位盘对包装条进行i限位,通过控制器对电机控制,使得电机驱动收卷杆转动,通过收卷杆的对包装条进行收卷,方便对包装条进行输送。

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【技术保护点】

1.一种食品包装全自动封装机,其特征在于:包括承载台(1),所述承载台(1)的台壁处安装有压合机构(6),所述压合机构(6)由凹型架(601)、电动液压杆(602)、顶板(603)、压合板(604)、加热板(605)、螺纹杆(606)、弹簧套(607)和螺纹套(608)组合构成,所述承载台(1)的台壁处通过螺栓安装有凹型架(601),所述凹型架(601)的架壁处通过螺栓安装有电动液压杆(602),所述电动液压杆(602)的输出端安装有顶板(603),所述压合板(604)的板顶处固定安装有两组对称的螺纹杆(606),两组所述螺纹杆(606)贯穿顶板(603),两组所述螺纹杆(606)的杆壁处螺纹连接有螺纹套(608),所述压合板(604)的板顶处安装有加热板(605)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装全自动封装机,其特征在于:还包括输送机构(2),所述承载台(1)的台壁处安装有输送机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装全自动封装机,其特征在于:所述输送机构(2)由竖板(201)、电机(202)、收卷杆(203)、限位盘(204)、套环(205)和锁紧螺栓(206)组合构成,所述承载台(1)的台壁处通过螺栓安装有两组对称的竖板(201),两组所述竖板(201)的板壁处通过螺栓安装有电机(202),所述电机(202)的输出端安装有收卷杆(203),所述收卷杆(203)的杆壁处套接连接有一组对称的限位盘(204),一组所述限位盘(204)的盘壁处焊接有套环(205),且收卷杆(203)贯穿套环(205),所述套环(205)的环壁处螺纹连接有挤压收卷杆(203)的锁紧螺栓(206)。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装全自动封装机,其特征在于:所述承载台(1)的台顶处固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的架顶处通过螺栓安装有包装食品的底模具(5)。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装全自动封装机,其特征在于:所述承载台(1)的台壁处安装有控制电机(202)、电动液压杆(602)和加热板(605)的控制器(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种食品包装全自动封装机,其特征在于:包括承载台(1),所述承载台(1)的台壁处安装有压合机构(6),所述压合机构(6)由凹型架(601)、电动液压杆(602)、顶板(603)、压合板(604)、加热板(605)、螺纹杆(606)、弹簧套(607)和螺纹套(608)组合构成,所述承载台(1)的台壁处通过螺栓安装有凹型架(601),所述凹型架(601)的架壁处通过螺栓安装有电动液压杆(602),所述电动液压杆(602)的输出端安装有顶板(603),所述压合板(604)的板顶处固定安装有两组对称的螺纹杆(606),两组所述螺纹杆(606)贯穿顶板(603),两组所述螺纹杆(606)的杆壁处螺纹连接有螺纹套(608),所述压合板(604)的板顶处安装有加热板(605)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装全自动封装机,其特征在于:还包括输送机构(2),所述承载台(1)的台壁处安装有输送机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装全自动封装机,其特征在于:所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟哲李杰
申请(专利权)人:阜平县康纳食品加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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