一种烧结料专用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烧结料专用筛分装置技术方案，该方案包括支架和支架上的减振器，在减振器上安装有带进料口、筛上料出口和筛下料出口的箱体，在箱体上还装有振动源，在箱体内还有筛网，本方案所述的筛网是由至少两个悬臂筛网组成；在箱体内的进料口端有布料板，在筛上料出口和筛下料出口端有出料板；在所述的布料板和出料板之间，所述的悬臂筛网由高向低倾斜排列，高端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角大于低端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角；与布料板相邻的最高端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角ａ角，ａ角要小于４５度角；与出料板相邻的最低端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角ｂ角，ｂ角要大于３度角。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种工业用于筛分物料的筛分装置，尤其是一种烧结料专用筛分装置。技术背景 在现有技术中，公知的技术是在用的烧结料等厚筛，这种等厚筛有支架和支架上 的减振器，在减振器上安装有带进料口 、筛上料出口和筛下料出口的箱体，在箱体上还装有 振动源，在箱体内有筛网来组成的，其筛网是采用三或二段不同角度并固定筛孔的板式筛 网，可对烧结料进行等厚筛分。但是，由于筛网使用的是固定筛孔的板式筛，固定筛孔就容 易造成筛孔被筛分物料临界颗粒卡堵，固定筛孔的筛网其开孔率低，筛网的开孔率低，就使 筛分效率低，为减少筛分物料对筛孔的卡堵提高筛分效率，就必须加大箱体并加强振动源 的振动力度，这又使箱体的体积大、重量大，更增加了动力的消耗，而且这种结构也不便于 防尘处理，这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种烧结料专用筛分装置技 术方案，该方案的筛网采用的是筛面角度不同的数个悬臂筛网，悬臂筛网的筛孔是前端敞 开的变化的筛孔，在筛分物料时不易出现筛分物料的卡堵现象，并且悬臂筛网的开孔率高， 这样就可减少筛面面积，进而减少了筛体的重量，振动源需要的动力就小。并能提高筛分过 程中的可靠性和筛分效率，同样能达到等厚筛分，还容易进行防尘处理。 本方案是通过如下技术措施来实现的包括支架和支架上的减振器，在减振器上 安装有带进料口 、筛上料出口和筛下料出口的箱体，在箱体上还装有振动源，在箱体内还有 筛网，本方案的特点是所述的筛网是由至少两个悬臂筛网组成；在箱体内的进料口端有布 料板，在筛上料出口和筛下料出口端有出料板；在所述的布料板和出料板之间，所述的悬臂 筛网由高向低倾斜排列，高端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角大于低端悬臂筛网的筛面与 水平面的夹角；与布料板相邻的最高端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角a角，a角要小于45 度角；与出料板相邻的最低端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角b角，b角要大于3度角。本 方案具体的特点还有，所述的悬臂筛网是单层悬臂筛网。所述的悬臂筛网是双层悬臂筛网。 所述的悬臂筛网是多层悬臂筛网。所述的悬臂筛网的筛面与水平面夹角相同的悬臂筛网数 量要小于或等于20个。所述的振动源使箱体振动的箱体运动轨迹为椭圆形。所述的振动 源使箱体振动的箱体运动轨迹为圆形。所述的振动源使箱体振动的箱体运动轨迹为直线。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，所用的筛网 是由至少两个悬臂筛网组成。在箱体内的进料口端有布料板，在筛上料出口和筛下料出口 端有出料板。在所述的布料板和出料板之间的悬臂筛网由高向低倾斜排列，高端悬臂筛网 的筛面与水平面的夹角大于低端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角。与布料板相邻的最高 端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角a角，a角要小于45度角。与出料板相邻的最低端悬臂3筛网的筛面与水平面的夹角b角，b角要大于3度角。这一结构，由于采用的是悬臂筛网， 而悬臂筛网则是由一条条一端固定另一端悬空的多个筛条组成的筛面，故其特点就是开孔 率高，筛面较短，并存在有二次振动可使筛孔变化。由几个上下倾斜排列，筛面角度不同的 悬臂筛网可实现等厚筛分，各筛面的角度是由被筛分物料的粒度和筛下料所占的比例来确 定。因为悬臂筛网具有二次振动变化的筛孔，就使得在筛分过程中被筛分的物料不容易将 筛孔卡堵，故就不需要振动源的强力振动，减少了动力消耗，并能适应振动源使箱体振动的 运动轨迹是椭圆、圆或直线。悬臂筛网的开孔率高、可变化的筛孔和短的筛面，就可将箱体 的体积做的较小，箱体小，箱体的重量相应就轻，也节省了振动源的能耗，并可减少筛分装 置所用的占地面积，另外，箱体的体积小也容易采取防尘措施。由此可见，本专利技术与现有技 术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明 图1为本技术具体实施方式的部分剖视结构示意图。 图中1为支架，2为减振器，3为布料板，4为进料口 ， 5为悬臂筛网，6为箱体，7为 振动源，8为出料板，9为筛上料出口， 10为筛下料出口。具体实施方式 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对 本方案进行阐述。 通过附图可以看出，本方案的烧结料专用筛分装置，有支架1和支架1上的减振器 2，在减振器2上安装有带有进料口 4、筛上料出口 9和筛下料出口 10的箱体6，在箱体6上 还装有振动源7，在箱体6内还有筛网，本方案所述的筛网是由至少两个悬臂筛网5组成，本具体实施方式采用的是A、B、C和D四个悬臂筛网5组成的筛网。在箱体6内的进料口 4端 有布料板3，在筛上料出口 9和筛下料出口 10端有出料板8。在所述的布料板3和出料板 8之间，所述的悬臂筛网5由高向低倾斜排列，高端悬臂筛网5的筛面与水平面的夹角大于 低端悬臂筛网5的筛面与水平面的夹角。与布料板3相邻的最高端悬臂筛网5的筛面与水 平面的夹角a角，a角要小于45度角。与出料板8相邻的最低端悬臂筛网5的筛面与水平 面的夹角b角，b角要大于3度角。本具体实施方式中最高端的悬臂筛网5是悬臂筛网A， 其筛面与水平面的夹角为35至40度之间，最低端的悬臂筛网5是悬臂筛网D，其筛面与水 平面的夹角为10至5度之间，最高端和最低端两悬臂筛网5之间的悬臂筛网B，其筛面与水 平面的夹角为25至30度之间，悬臂筛网C，其筛面与水平面的夹角为15至20度之间。所 述的悬臂筛网5可以是单层悬臂筛网或双层悬臂筛网或多层悬臂筛网，本具体实施方式采 用的是单层悬臂筛网。所述的悬臂筛网5的筛面与水平面夹角相同的悬臂筛网5数量要小 于或等于20个，本具体实施方式采用的是每个夹角只有一个悬臂筛网5。所述的振动源7 使箱体6振动的箱体6运动轨迹可以是椭圆形或圆形或直线，本具体实施方式采用的振动 源7使箱体6振动的箱体6运动轨迹是直线。权利要求一种烧结料专用筛分装置，包括支架和支架上的减振器，在减振器上安装带进料口、筛上料出口和筛下料出口的箱体，在箱体上还装有振动源，在箱体内还有筛网，其特征是所述的筛网是由至少两个悬臂筛网组成；在箱体内的进料口端有布料板，在筛上料出口和筛下料出口端有出料板；在所述的布料板和出料板之间，所述的悬臂筛网由高向低倾斜排列，高端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角大于低端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角；与布料板相邻的最高端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角a角，a角要小于45度角；与出料板相邻的最低端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角b角，b角要大于3度角。2. 根据权利要求1所述的筛分装置，其特征是所述的悬臂筛网是单层悬臂筛网。3. 根据权利要求1所述的筛分装置，其特征是所述的悬臂筛网是双层悬臂筛网。4. 根据权利要求1所述的筛分装置，其特征是所述的悬臂筛网是多层悬臂筛网。5. 根据权利要求1或2或3或4所述的筛分装置，其特征是所述悬臂筛网的筛面与 水平面夹角相同的悬臂筛网数量要小于或等于20个。6. 根据权利要求1所述的筛分装置，其特征是所述的振动源使箱体振动的箱体运动轨迹为椭圆形。7. 根据权利要求1所述的筛分装置，其特征是所述的振动源使箱体振动的箱体运动 轨迹为圆形。8. 根据权利要求1所述的筛分装置，其特征是所述的振动源使箱体振动的箱体运动 轨迹为直线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结料专用筛分装置，包括支架和支架上的减振器，在减振器上安装带进料口、筛上料出口和筛下料出口的箱体，在箱体上还装有振动源，在箱体内还有筛网，其特征是：所述的筛网是由至少两个悬臂筛网组成；在箱体内的进料口端有布料板，在筛上料出口和筛下料出口端有出料板；在所述的布料板和出料板之间，所述的悬臂筛网由高向低倾斜排列，高端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角大于低端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角；与布料板相邻的最高端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角ａ角，ａ角要小于４５度角；与出料板相邻的最低端悬臂筛网的筛面与水平面的夹角ｂ角，ｂ角要大于３度角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙功民，孟祥义，马秀娟，
申请(专利权)人：济南中燃科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]