【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门密封，尤其涉及一种高温高压阀门密封结构。
技术介绍
1、雨淋阀是指通过控制消防给水管路达到自动供水的一种控制阀，可以通过电动、液动、气动及机械方式开启。
2、现有的雨淋阀密封结构依赖弹簧的弹力以及水压的作用确保膜片与阀体之间处于封闭状态，而水压存在波动变化，在水压波动的过程中，无法确保膜片的受压压力，从而会导致阀门产生泄漏现象。
3、为此我们提出一种高温高压阀门密封结构来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高温高压阀门密封结构。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高压阀门密封结构，包括膜片、阀体、阀盖、外筒、机架和滑杆，所述阀体上设有膜片、阀盖，所述阀盖的上表面转动设有外筒，所述外筒内开设有滑腔，所述滑腔内螺纹设有滑杆，所述滑杆的底端贯穿所述阀盖并固定在所述膜片的中间位置处。
3、优选的，所述阀盖通过连接栓固定在所述阀体上，所述膜片处于所述阀体与所述阀盖之间，所述膜片受到所述阀体与所述阀盖的挤压定位。
4、优选的，所述阀盖的上表面通过螺栓安装有转动座，所述外筒的底端转动设在所述转动座内。
5、优选的，所述机架通过螺栓固定在所述阀盖的上表面，所述机架内固定有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述外筒的外壁上端安装有齿圈，所述齿圈与所述齿轮之间呈轮齿啮合状态。
6、优选的，所述滑杆上活动插接有定位杆，所述定位杆采用方形设计，
7、优选的，所述阀盖上开设有与所述滑杆的滑孔，所述滑杆活动插接在滑孔上。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术高温高压阀门密封结构在使用过程中，可通过滑杆将膜片抵在阀体的闭合处，确保该高温高压阀门阀体处于断流状态，在需要开通阀体时，控制外筒旋转，通过外筒与滑杆之间的螺纹啮合状态，且滑杆受到定位杆的限定不产生偏转，即可使得滑杆缩进外筒内，滑杆拉动膜片上移，从而使得阀体处于通路状态，本技术，摒除膜片所受到的不稳定水压，采用电控结构控制膜片位置，确保该阀门的密封效果。
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1.一种高温高压阀门密封结构，包括膜片(1)、阀体(2)、阀盖(3)、外筒(5)、机架(7)和滑杆(9)，其特征在于：所述阀体(2)上设有膜片(1)、阀盖(3)，所述阀盖(3)的上表面转动设有外筒(5)，所述外筒(5)内开设有滑腔(10)，所述滑腔(10)内螺纹设有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端贯穿所述阀盖(3)并固定在所述膜片(1)的中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压阀门密封结构，其特征在于：所述阀盖(3)通过连接栓(8)固定在所述阀体(2)上，所述膜片(1)处于所述阀体(2)与所述阀盖(3)之间，所述膜片(1)受到所述阀体(2)与所述阀盖(3)的挤压定位。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压阀门密封结构，其特征在于：所述阀盖(3)的上表面通过螺栓安装有转动座(4)，所述外筒(5)的底端转动设在所述转动座(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压阀门密封结构，其特征在于：所述机架(7)通过螺栓固定在所述阀盖(3)的上表面，所述机架(7)内固定有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有齿轮(13)，所述外筒(5)的
5.根据权利要求1所述的一种高温高压阀门密封结构，其特征在于：所述滑杆(9)上活动插接有定位杆(11)，所述定位杆(11)采用方形设计，且所述定位杆(11)的顶端贯穿所述外筒(5)并固定在所述机架(7)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压阀门密封结构，其特征在于：所述阀盖(3)上开设有与所述滑杆(9)的滑孔，所述滑杆(9)活动插接在滑孔上。
...【技术特征摘要】
1.一种高温高压阀门密封结构，包括膜片(1)、阀体(2)、阀盖(3)、外筒(5)、机架(7)和滑杆(9)，其特征在于：所述阀体(2)上设有膜片(1)、阀盖(3)，所述阀盖(3)的上表面转动设有外筒(5)，所述外筒(5)内开设有滑腔(10)，所述滑腔(10)内螺纹设有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端贯穿所述阀盖(3)并固定在所述膜片(1)的中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压阀门密封结构，其特征在于：所述阀盖(3)通过连接栓(8)固定在所述阀体(2)上，所述膜片(1)处于所述阀体(2)与所述阀盖(3)之间，所述膜片(1)受到所述阀体(2)与所述阀盖(3)的挤压定位。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压阀门密封结构，其特征在于：所述阀盖(3)的上表面通过螺栓安装有转动座(4)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立国，张新芝，
申请(专利权)人：山东亚华工业装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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