一种交联电缆三层共挤挤出机制造技术

技术编号:42325934 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-14 16:04
本技术提供一种交联电缆三层共挤挤出机,属于电缆挤出机技术领域,包括:底板,底板上表面对称设置有支撑板,支撑板上设置有机筒,通过设置了防堵组件,通过第二电机带动搅拌轴进行旋转,从而使搅拌叶片转动,带动加料箱内的材料进行搅拌。通过搅拌轴的旋转来带动旋转叶片转动,通过旋转叶片的转动来对材料进行加压,使材料加压排出,提高下料速度,通过搅拌轴的旋转来使第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转,通过第一锥齿轮的旋转来带动凸轮移动,通过凸轮的旋转来使下压板挤压复位弹簧向下移动,通过下压板的移动来使输料齿向下移动,对出料孔上的材料进行挤出,进一步防止材料堵塞出料孔,提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆挤出机,具体涉及一种交联电缆三层共挤挤出机


技术介绍

1、电缆的绝缘层一般采用改性聚氯乙烯材料,一般是由聚氯乙烯树脂填料,高分改性剂等原料经螺杆挤出机共混挤出制得,螺杆挤出机的工作原理是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,最后通过机头的口模成型。

2、现有公告号为cn205969890u的中国技术专利,其公开了电缆挤出机,包括底座、齿轮箱、驱动电机和机筒,齿轮箱设置在底座上,驱动电机和齿轮箱相连,机筒设置在齿轮箱上,机筒内设置有螺杆,机筒的出料口处连接有冷却装置,机筒内壁设置有一个加热套,机筒下方设置有空气加热器,空气加热器的进风口与出风口分别通过空气循环管道与加热套相连通,机筒上沿着电缆线芯的运动方向上依次设置有第一进料口和第二进料口,第一进料口上方设置有第一进料斗,第二进料口上方设置有第二进料斗。

3、上述方案仅靠搅拌轴和搅拌叶对料桶内的材料进行搅拌,则材料穿过的过滤网速度将较慢,导致材料的下料速度低下,而材料的下料速度将直接影响到电缆的挤出速度,因此需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种交联电缆三层共挤挤出机,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种交联电缆三层共挤挤出机,包括:底板,所述底板上表面对称设置有支撑板,所述支撑板上设置有机筒,所述支撑板一侧固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱一侧固定安装有电机,所述机筒内部固定连接有螺杆,所述机筒内部设置有与螺杆相匹配的导热筒,所述导热筒与机筒之间设置有加热管,所述导热筒上连通有进料管,所述进料管上连通有输料管,所述输料管上螺纹连接有加料箱,所述加料箱内设置有防堵组件,所述加料箱顶部设置有盖板,所述盖板上开设有上料口。

4、作为本技术一种优选的方案,所述盖板上表面固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面对称设置有搅拌叶片。

5、作为本技术一种优选的方案,所述防堵组件包括旋转座和旋转叶片,所述搅拌叶片底部固定连接有旋转座,所述旋转座底部圆周阵列有旋转叶片。

6、作为本技术一种优选的方案,所述防堵组件还包括限位杆、固定架、第一锥齿轮、凸轮、第二锥齿轮、下压板、输料齿、复位弹簧、过滤盘和出料孔,所述加料箱底部螺纹连接有过滤盘,所述过滤盘上开设有出料孔,所述过滤盘上表面固定连接有限位杆,所述限位杆上滑动连接有下压板,所述下压板底部固定连接有输料齿,所述限位杆上设置有复位弹簧,所述限位杆上固定连接有固定架,所述固定架上转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧固定连接有凸轮,所述旋转叶片底部固定连接有第二锥齿轮。

7、作为本技术一种优选的方案,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮匹配设置,所述凸轮与限位杆相匹配设置。

8、作为本技术一种优选的方案,所述输料齿与出料孔一一对应设置,所述复位弹簧设置于下压板与过滤盘之间。

9、作为本技术一种优选的方案,所述加热管与导热筒匹配设置,所述进料管与螺杆互不接触。

10、本技术的有益效果是:

11、本方案通过设置了防堵组件,通过第二电机带动搅拌轴进行旋转,从而使搅拌叶片转动,带动加料箱内的材料进行搅拌。通过搅拌轴的旋转来带动旋转叶片转动,通过旋转叶片的转动来对材料进行加压,使材料加压排出,提高下料速度。

12、通过搅拌轴的旋转来使第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转,通过第一锥齿轮的旋转来带动凸轮移动,通过凸轮的旋转来使下压板挤压复位弹簧向下移动,通过下压板的移动来使输料齿向下移动,对出料孔上的材料进行挤出,进一步防止材料堵塞出料孔,提高使用效果。

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【技术保护点】

1.一种交联电缆三层共挤挤出机,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上表面对称设置有支撑板(2),所述支撑板(2)上设置有机筒(3),所述支撑板(2)一侧固定安装有齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)一侧固定安装有电机(5),所述机筒(3)内部固定连接有螺杆(6),所述机筒(3)内部设置有与螺杆(6)相匹配的导热筒(7),所述导热筒(7)与机筒(3)之间设置有加热管(8),所述导热筒(7)上连通有进料管(9),所述进料管(9)上连通有输料管(10),所述输料管(10)上螺纹连接有加料箱(11),所述加料箱(11)内设置有防堵组件(17),所述加料箱(11)顶部设置有盖板(12),所述盖板(12)上开设有上料口(14),所述盖板(12)上表面固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)输出轴端固定连接有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)表面对称设置有搅拌叶片(16),所述防堵组件(17)包括旋转座(1701)和旋转叶片(1702),所述搅拌叶片(16)底部固定连接有旋转座(1701),所述旋转座(1701)底部圆周阵列有旋转叶片(1702)。

2.根据权利要求1所述的一种交联电缆三层共挤挤出机,其特征在于:所述防堵组件(17)还包括限位杆(1703)、固定架(1704)、第一锥齿轮(1705)、凸轮(1706)、第二锥齿轮(1707)、下压板(1708)、输料齿(1709)、复位弹簧(1710)、过滤盘(1711)和出料孔(1712),所述加料箱(11)底部螺纹连接有过滤盘(1711),所述过滤盘(1711)上开设有出料孔(1712),所述过滤盘(1711)上表面固定连接有限位杆(1703),所述限位杆(1703)上滑动连接有下压板(1708),所述下压板(1708)底部固定连接有输料齿(1709),所述限位杆(1703)上设置有复位弹簧(1710),所述限位杆(1703)上固定连接有固定架(1704),所述固定架(1704)上转动连接有第一锥齿轮(1705),所述第一锥齿轮(1705)一侧固定连接有凸轮(1706),所述旋转叶片(1702)底部固定连接有第二锥齿轮(1707)。

3.根据权利要求2所述的一种交联电缆三层共挤挤出机,其特征在于:所述第二锥齿轮(1707)与第一锥齿轮(1705)匹配设置,所述凸轮(1706)与限位杆(1703)相匹配设置。

4.根据权利要求2所述的一种交联电缆三层共挤挤出机,其特征在于:所述输料齿(1709)与出料孔(1712)一一对应设置,所述复位弹簧(1710)设置于下压板(1708)与过滤盘(1711)之间。

5.根据权利要求1所述的一种交联电缆三层共挤挤出机,其特征在于:所述加热管(8)与导热筒(7)匹配设置,所述进料管(9)与螺杆(6)互不接触。

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【技术特征摘要】

1.一种交联电缆三层共挤挤出机,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上表面对称设置有支撑板(2),所述支撑板(2)上设置有机筒(3),所述支撑板(2)一侧固定安装有齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)一侧固定安装有电机(5),所述机筒(3)内部固定连接有螺杆(6),所述机筒(3)内部设置有与螺杆(6)相匹配的导热筒(7),所述导热筒(7)与机筒(3)之间设置有加热管(8),所述导热筒(7)上连通有进料管(9),所述进料管(9)上连通有输料管(10),所述输料管(10)上螺纹连接有加料箱(11),所述加料箱(11)内设置有防堵组件(17),所述加料箱(11)顶部设置有盖板(12),所述盖板(12)上开设有上料口(14),所述盖板(12)上表面固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)输出轴端固定连接有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)表面对称设置有搅拌叶片(16),所述防堵组件(17)包括旋转座(1701)和旋转叶片(1702),所述搅拌叶片(16)底部固定连接有旋转座(1701),所述旋转座(1701)底部圆周阵列有旋转叶片(1702)。

2.根据权利要求1所述的一种交联电缆三层共挤挤出机,其特征在于:所述防堵组件(17)还包括限位杆(1703)、固定架(1704)、第一锥齿轮(1705)、凸轮(1706)、第二锥齿轮(1707)、下压板(1708)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志斌李松树
申请(专利权)人:天津正标津达线缆集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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