【技术实现步骤摘要】
本技术涉及波纹管焊接，具体为一种金属真空波纹管焊接装置。
技术介绍
1、金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。
2、现有的波纹管焊接装置可参考授权公告号为cn202121899993.2的中国技术专利，其公开了一种波纹管焊接装置，“包括第一夹具和第二夹具，第一夹具适于固定焊环；第二夹具具有适于夹持固定波纹管的夹持件，以及驱动夹持件与焊环压紧连接的夹持驱动件，夹持件具有套设于波纹管外壁上的夹持主体部，以及伸入至波纹管外壁凹槽内的夹头部，夹持件上的夹头部能驱动波纹管与焊环夹紧连接，而且夹头部还能对波纹管起到定位的作用，这样能大大提高波纹管与焊环之间对准的准确度，降低了报废率，也大大提高波纹管的生产效率。”
3、上述设备在使用时，金属波纹管在成型后，现有的焊接装置，无法有效的对波纹管体和管道对接件进行固定和位置的调节，焊接较为不便，且开放式焊接影响焊接人员操作容易刺伤眼睛的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属真空波纹管焊接装置，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种金属真空波纹管焊接装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定设有一侧透明的
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹轴的中部套设有两个夹板，其中一个所述夹板固定套设在螺纹轴的中部，另一个所述夹板活动套设在螺纹轴的中部。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板另一侧的一边固定设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端与其中一个夹板一侧的底部固定连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接组件包括第二电动液压缸，所述第二电动液压缸固定设置在焊接箱顶端的中部，所述焊接箱内壁的顶部活动设有焊接头，所述焊接头的顶端与第二电动液压缸的输出端固定连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接箱两边侧的中部均开设有穿插口，所述焊接箱边侧的顶部固定设有活动筒，所述活动筒的内部活动穿插设有活动柱，所述活动柱的一端固定设有吸铁板。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述活动筒内壁的一端固定设有吸附板，所述吸铁板与吸附板吸附连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述活动柱的底部固定设有焊接防护板，所述活动筒的底部开设有与焊接防护板活动路径相匹配的条形口。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关、第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关，所述转动电机、第一电动液压缸和第二电动液压缸分别通过转动电机开关、第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关与外接电源电性连接。
10、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
11、通过调节组件中设置的转动电机转动带动螺纹轴与轴承相配合在两个滑板之间转动，螺纹轴的转动带动其中一个夹板与另一个夹板相对移动与管体相接触进行夹持固定，第一电动液压缸带动滑板在滑槽内移动使管体调节移动焊接组件中设置的第二电动液压缸带动焊接头移动至适当位置进行焊接，焊接时活动柱与活动筒滑动吸附板与吸铁板吸附使其固定阻挡在焊接箱的透明处，进而解决了无法对波纹管体和管道对接件进行固定和位置的调节，焊接较为不便，且开放式焊接影响焊接人员操作容易刺伤眼睛的问题。
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1.一种金属真空波纹管焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧固定设有一侧透明的焊接箱(2)，所述底板(1)顶端的另一侧设有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括两个滑槽(31)、两个滑板(32)和焊接组件(4)，两个所述滑槽(31)分别开设在底板(1)顶端另一侧的两边，两个所述滑板(32)分别滑动设置在两个滑槽(31)的内部，两个所述滑板(32)之间的底部通过轴承(34)转动设有螺纹轴(33)，其中一个所述滑板(32)的一侧固定设有转动电机(35)，所述转动电机(35)的输出轴与螺纹轴(33)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属真空波纹管焊接装置，其特征在于：所述螺纹轴(33)的中部套设有两个夹板(36)，其中一个所述夹板(36)固定套设在螺纹轴(33)的中部，另一个所述夹板(36)活动套设在螺纹轴(33)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种金属真空波纹管焊接装置，其特征在于：所述底板(1)另一侧的一边固定设有第一电动液压缸(37)，所述第一电动液压缸(37)的输出端与其中一个夹板(36)一侧的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属真空波纹管焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧固定设有一侧透明的焊接箱(2)，所述底板(1)顶端的另一侧设有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括两个滑槽(31)、两个滑板(32)和焊接组件(4)，两个所述滑槽(31)分别开设在底板(1)顶端另一侧的两边，两个所述滑板(32)分别滑动设置在两个滑槽(31)的内部，两个所述滑板(32)之间的底部通过轴承(34)转动设有螺纹轴(33)，其中一个所述滑板(32)的一侧固定设有转动电机(35)，所述转动电机(35)的输出轴与螺纹轴(33)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属真空波纹管焊接装置，其特征在于：所述螺纹轴(33)的中部套设有两个夹板(36)，其中一个所述夹板(36)固定套设在螺纹轴(33)的中部，另一个所述夹板(36)活动套设在螺纹轴(33)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种金属真空波纹管焊接装置，其特征在于：所述底板(1)另一侧的一边固定设有第一电动液压缸(37)，所述第一电动液压缸(37)的输出端与其中一个夹板(36)一侧的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属真空波纹管焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(4)包括第二电动液压缸(41)，所述第二电动液压缸(41)固定设置在焊接箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，
申请(专利权)人：常州市镭烁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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