一种热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统技术方案

技术编号:42325312 阅读:14 留言:0更新日期:2024-08-14 16:04
本技术涉及环境保护术领域,本申请公开了一种热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,包括吸收仓、中和箱和吸附仓,所述吸收仓远离中和箱的一侧下部固定连接有进气管,所述中和箱内部固定设置有水泵,所述水泵的输出端上连接有输液管一,所述输液管一远离水泵的一端与输液管二贯通连接,所述中和箱顶部设置有若干喷头,所述吸附仓远离中和箱的一端上固定有排气管,本技术通过水泵将中和箱内部碱性液体的循环抽送至喷头内部,经过喷头在的喷淋,反应后的碱性溶液与原有碱性溶液汇聚到一起,通过水泵周而复始的工作下,使得碱性溶液与废气充分反应,提高碱性溶液的循环利用,为实际生产节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术申请涉及环境保护,具体是一种热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统


技术介绍

1、钎剂是指钎焊时使用的熔剂,钎剂的作用是能去除母材及钎料表面的氧化物,保护母材和钎料,在加热过程中减少氧化,改善钎料对母材的润湿能力,能有效地溶解或破坏焊件和钎料表面的氧化膜,钎剂分为钎剂通常分为软钎剂、硬钎剂和铝、镁、钛用钎剂三大类,其中软钎剂是在450℃以下进行钎焊用的钎剂,分为非腐蚀性软钎剂和腐蚀性软钎剂,而腐蚀性软钎剂化学活性强,热稳定性好,可用于黑色金属及有色金属的钎焊,常用的的钎剂中腐蚀性软钎剂多由含有40-60的水分以及氯化物胶粘剂组成,属于湿式、含有高粘度颗粒的混合物。

2、对于热脱脂钎剂预涂覆生产线产生的废气直接排放,会污染环境,常用的处理方式是利用碱性溶液对废气进行中和反应,但现有装置喷淋碱性溶液过多时,碱性溶液与废气反应不充分,浪费碱性溶液,喷淋碱性溶液过少时,影响废气处理效率。


技术实现思路

1、为了解决碱性溶液反应不充分,影响废气处理效率的问题,本技术提供一种热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,以解决上述的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括吸收仓、中和箱和吸附仓,所述吸收仓远离中和箱的一侧下部固定连接有进气管,所述中和箱内部靠近吸收仓一侧的底部固定设置有水泵,所述水泵的输出端上连接有输液管一,所述中和箱上方设置有输液管二,所述输液管一远离水泵的一端与输液管二贯通连接,所述中和箱顶部设置有若干喷头,每个所述喷头的输入端上皆连接有分液管,每个所述分液管远离喷头的一端与输液管二贯通连接,所述吸收仓与中和箱通过输气管一连通,所述中和箱远离吸收仓的一端上固定连接有输气管二,所述输气管二上设置有风机,所述输气管二远离中和箱的一端固定在吸附仓上,所述吸附仓远离中和箱的一端上固定有排气管,所述中和箱远离水泵端的侧边设置有原料仓,所述原料仓底端通过输料管贯通连接在中和箱内部,所述输料管上设置有单向电动阀门。

3、进一步地,所述输料管下方设置有电机,所述中和箱内部通过轴承转动连接连有转动轴,所述转动轴延伸至中和箱外部的一端固定在电机的输出端上,所述转动轴上固定设置有两个拨片,所述中和箱外壁上设置有ph检测控制器,所述ph检测控制器输入端位于输液管一下方。

4、进一步地,所述吸收仓内部填充有废铁屑填料,所述进气管位于填料下方,所述输气管一位于填料上方。

5、进一步地,所述水泵上方的中和箱固定有挡板,所述挡板远离水泵的一端延伸至拨片侧边。

6、进一步地,所述中和箱内部设置有碱性溶液,碱性溶液的水位位于挡板下方,所述吸附仓内部填充有活性炭过滤材料,所述原料仓内部装有碱性原料。

7、进一步地,所述挡板远离拨片的一端位于输液管一上方,所述挡板远离拨片的一端位于输气管一下方。

8、进一步地,所述ph检测控制器的输出端与水泵和电机的输入端电性连接,所述ph检测控制器的输出端与单向电动阀门的输入端电性连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中,通过水泵将中和箱内部碱性液体的循环抽送至输液管二内部,经过分液管的分流,输液管二内部的碱性溶液输送至喷头内部,经过喷头在中和箱内部的喷淋,碱性溶液与废气开始中和反应,反应后的碱性溶液与中和箱内部原有碱性溶液汇聚到一起,然后再通过水泵抽送至输液管二内部,通过水泵周而复始的工作下,增加碱性溶液与废气的接触面积,使得碱性溶液与废气充分反应,提高碱性溶液的循环利用,为实际生产节约成本。

11、2、本技术中,通过废气与中和箱内部的碱性溶液中和反应,完成对废气的处理,碱性溶液与废气反应后,使得碱性溶液不断被稀释,当ph值至降低到一定程度时,ph检测控制器控制吸附仓对中和箱内部输送碱性原料、启动电机,使得拨片对混合后碱性溶液进行搅拌,当碱性溶液的ph值恢复到标准值时,ph检测控制器控制吸附仓停止对中和箱输送碱性原料、控制电机关闭,该装置可自动恢复碱性溶液的ph值,提高了对废气的中和反应效率,使得整个废气处理系统保持高效运作状态。

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【技术保护点】

1.一种热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,包括吸收仓(1)、中和箱(2)和吸附仓(3),其特征在于:所述吸收仓(1)远离中和箱(2)的一侧下部固定连接有进气管(5),所述中和箱(2)内部靠近吸收仓(1)一侧的底部固定设置有水泵(6),所述水泵(6)的输出端上连接有输液管一(7),所述中和箱(2)上方设置有输液管二(8),所述输液管一(7)远离水泵(6)的一端与输液管二(8)贯通连接,所述中和箱(2)顶部设置有若干喷头(10),每个所述喷头(10)的输入端上皆连接有分液管(9),每个所述分液管(9)远离喷头(10)的一端与输液管二(8)贯通连接,所述吸收仓(1)与中和箱(2)通过输气管一(12)连通,所述中和箱(2)远离吸收仓(1)的一端上固定连接有输气管二(13),所述输气管二(13)上设置有风机(14),所述输气管二(13)远离中和箱(2)的一端固定在吸附仓(3)上,所述吸附仓(3)远离中和箱(2)的一端上固定有排气管(20),所述中和箱(2)远离水泵(6)端的侧边设置有原料仓(4),所述原料仓(4)底端通过输料管(15)贯通连接在中和箱(2)内部,所述输料管(15)上设置有单向电动阀门。

2.根据权利要求1所述的热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,其特征在于:所述输料管(15)下方设置有电机(16),所述中和箱(2)内部通过轴承转动连接连有转动轴(17),所述转动轴(17)延伸至中和箱(2)外部的一端固定在电机(16)的输出端上,所述转动轴(17)上固定设置有两个拨片(18),所述中和箱(2)外壁上设置有PH检测控制器(19),所述PH检测控制器(19)输入端位于输液管一(7)下方。

3.根据权利要求1所述的热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,其特征在于:所述吸收仓(1)内部填充有废铁屑填料,所述进气管(5)位于填料下方,所述输气管一(12)位于填料上方。

4.根据权利要求1所述的热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,其特征在于:所述水泵(6)上方的中和箱(2)固定有挡板(11),所述挡板(11)远离水泵(6)的一端延伸至拨片(18)侧边。

5.根据权利要求4所述的热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,其特征在于:所述中和箱(2)内部设置有碱性溶液,碱性溶液的水位位于挡板(11)下方,所述吸附仓(3)内部填充有活性炭过滤材料,所述原料仓(4)内部装有碱性原料。

6.根据权利要求4所述的热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,其特征在于:所述挡板(11)远离拨片(18)的一端位于输液管一(7)上方,所述挡板(11)远离拨片(18)的一端位于输气管一(12)下方。

7.根据权利要求2所述的热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,其特征在于:所述PH检测控制器(19)的输出端与水泵(6)和电机(16)的输入端电性连接,所述PH检测控制器(19)的输出端与单向电动阀门的输入端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,包括吸收仓(1)、中和箱(2)和吸附仓(3),其特征在于:所述吸收仓(1)远离中和箱(2)的一侧下部固定连接有进气管(5),所述中和箱(2)内部靠近吸收仓(1)一侧的底部固定设置有水泵(6),所述水泵(6)的输出端上连接有输液管一(7),所述中和箱(2)上方设置有输液管二(8),所述输液管一(7)远离水泵(6)的一端与输液管二(8)贯通连接,所述中和箱(2)顶部设置有若干喷头(10),每个所述喷头(10)的输入端上皆连接有分液管(9),每个所述分液管(9)远离喷头(10)的一端与输液管二(8)贯通连接,所述吸收仓(1)与中和箱(2)通过输气管一(12)连通,所述中和箱(2)远离吸收仓(1)的一端上固定连接有输气管二(13),所述输气管二(13)上设置有风机(14),所述输气管二(13)远离中和箱(2)的一端固定在吸附仓(3)上,所述吸附仓(3)远离中和箱(2)的一端上固定有排气管(20),所述中和箱(2)远离水泵(6)端的侧边设置有原料仓(4),所述原料仓(4)底端通过输料管(15)贯通连接在中和箱(2)内部,所述输料管(15)上设置有单向电动阀门。

2.根据权利要求1所述的热脱脂钎剂预涂覆生产线的废气处理系统,其特征在于:所述输料管(15)下方设置有电机(16),所述中和箱(2)内部通过轴承转动连接连有转动轴(17),所述转动轴(17)延伸至中和箱(2)外部的一端固定在电...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱啸苏仲凯朱书文
申请(专利权)人:盐城市苏文机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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