【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金生产，特别涉及一种五金铜接线柱生产加工给料架。
技术介绍
1、五金件的原料一般为成卷的料带或成卷的料条，所以在加工时，一般会对五金加工设备进料端配备给料架，以供成卷的料带支撑放置。
2、然而，因成卷的料带韧性有限，导致成卷的料带的直径较大，使得给料架的占地面积也较大，这就造成了加工环境需要较大的空间给予给料放置，导致加工场地的空间成本较大。
3、基于现有五金铜接线柱加工的给料存在以下弊端：现有五金铜接线柱进行多批量加工期间，需要配备出与五金铜接线柱加工设备同等数量的料架，导致加工场地的空间占用量大的问题。为此，我们提出一种五金铜接线柱生产加工给料架。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种五金铜接线柱生产加工给料架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种五金铜接线柱生产加工给料架，包括支撑圆座、支撑立柱和l型支撑臂，还包括支撑盘、安装侧耳和插栓，所述支撑圆座顶部圆心处焊接连接有支撑立柱，所述支撑立柱上等距离套设有支撑盘，所述支撑盘的圆心设置有轴承，所述支撑盘的外围等距离设置有l型支撑臂，所述l型支撑臂的端部通过转轴与支撑盘转动连接。
4、进一步地，所述支撑盘上远离l型支撑臂两侧分别焊接连接有安装侧耳。
5、进一步地，所述安装侧耳上插设有插栓，所述l型支撑臂两侧分别开设有与插栓对应的插栓孔。
6、进一步地，所述插栓上套设有拉力弹簧，
7、进一步地，所述轴承的外轴套与支撑盘焊接连接。
8、进一步地，所述轴承的内轴套通过键销与支撑立柱卡接连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过支撑圆座、支撑立柱、l型支撑臂、支撑盘、安装侧耳和插栓组成的组件，实现为五金铜接线柱加工用的原料带提供一套放料的给料架机构，设置了一套料带支撑结构能够折叠的旋转机构，使整体料架上可同时支撑多组料带，使料架直接叠落放置，以降低料架的占地面积，降低加工场地的空间成本，解决现有五金铜接线柱进行多批量加工期间，需要配备出与五金铜接线柱加工设备同等数量的料架，导致加工场地的空间占用量大的问题。
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1.一种五金铜接线柱生产加工给料架，包括支撑圆座(1)、支撑立柱(2)和L型支撑臂(3)，其特征在于，还包括支撑盘(4)、安装侧耳(6)和插栓(7)，所述支撑圆座(1)顶部圆心处焊接连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)上等距离套设有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的圆心设置有轴承(5)，所述支撑盘(4)的外围等距离设置有L型支撑臂(3)，所述L型支撑臂(3)的端部通过转轴与支撑盘(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金铜接线柱生产加工给料架，其特征在于：所述支撑盘(4)上远离L型支撑臂(3)两侧分别焊接连接有安装侧耳(6)。
3.根据权利要求1所述的一种五金铜接线柱生产加工给料架，其特征在于：所述安装侧耳(6)上插设有插栓(7)，所述L型支撑臂(3)两侧分别开设有与插栓(7)对应的插栓孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种五金铜接线柱生产加工给料架，其特征在于：所述插栓(7)上套设有拉力弹簧(9)，所述拉力弹簧(9)两端分别与插栓(7)和安装侧耳(6)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金铜接线柱生产加工给料架，
6.根据权利要求1所述的一种五金铜接线柱生产加工给料架，其特征在于：所述轴承(5)的内轴套通过键销与支撑立柱(2)卡接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种五金铜接线柱生产加工给料架，包括支撑圆座(1)、支撑立柱(2)和l型支撑臂(3)，其特征在于，还包括支撑盘(4)、安装侧耳(6)和插栓(7)，所述支撑圆座(1)顶部圆心处焊接连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)上等距离套设有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的圆心设置有轴承(5)，所述支撑盘(4)的外围等距离设置有l型支撑臂(3)，所述l型支撑臂(3)的端部通过转轴与支撑盘(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金铜接线柱生产加工给料架，其特征在于：所述支撑盘(4)上远离l型支撑臂(3)两侧分别焊接连接有安装侧耳(6)。
3.根据权利要求1所述的一种...
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