【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调领域，尤其涉及一种基于风机转速的除霜控制方法及热泵机组。
技术介绍
1、传统的热泵采暖机组，机组除霜都是在翅片换热器最底部流路进口温度设置温度传感器检测该点温度作为除霜判断温度(简称“除霜温度”)，通过除霜温度的连续变化及持续时间来判断是否需要进入除霜循环，这种方式并不能及时让机组在高湿度、低水温、低环温环境运行时进入化霜循环，从而使机组翅片表面结霜不断累积，使机组风机负载不断加重，进而发生电机失速，最终导致触发风机故障或风机损坏等不良情况。
技术实现思路
1、本专利技术的第一个目的在于提供一种基于风机转速的除霜控制方法，其利用风机目标转速和风机当前转速作为除霜判断的依据，可以更精确地控制除霜的时机。
2、为达到上述目的，本专利技术提供的方案是：
3、一种基于风机转速的除霜控制方法，所述基于风机转速的除霜控制方法包括：除霜预判断：获取除霜温度，若除霜温度小于预设温度，则进行除霜判断；除霜判断：获取风机目标转速和风机当前转速，并计算两者的差值，若风机目标转速和风机当前转速的差值不小于预设转速，则进入除霜计时；运行除霜模式：当除霜计时达到预设除霜计时阈值时，控制热泵机组运行除霜模式，并将除霜计时清零。
4、优选地，所述获取除霜温度后，还包括若除霜温度小于预设温度，则不进行除霜判断。
5、优选地，所述获取风机目标转速和风机当前转速，并计算两者的差值后，还包括若风机目标转速和风机当前转速的差值小于预设转速，则不进入除霜计时。
6、优选地，除霜计时过程中出现风机目标转速和风机当前转速的差值小于预设转速，则除霜计时中断，并返回执行除霜判断。
7、优选地，所述预设温度为-10℃-0℃，所述预设转速为15r/min-30r/min，所述预设除霜计时阈值为25s-35s。
8、优选地，所述预设温度为0℃，所述预设转速为20r/min，所述预设除霜计时阈值为30s。
9、优选地，还包括当热泵机组运行除霜模式结束，并延续预设待机时长后，重新进行除霜预判断。
10、优选地，所述预设待机时长为10min-30min。
11、优选地，所述获取除霜温度包括：当仅在蒸发器或冷凝器上设置除霜温度传感器时，则获取除霜温度传感器的数值作为除霜温度；当蒸发器和冷凝器上分别设置有除霜温度传感器时，则取蒸发器上的除霜温度传感器的数值和冷凝器上的除霜温度传感器的数值中的较小值作为除霜温度
12、本专利技术的第二个目的在于提供一种热泵机组，所述热泵机组用于实现如上所述的基于风机转速的除霜控制方法的工作控制，热泵机组包括机箱、风机、除霜温度传感器以及设置在所述机箱内的压缩机、蒸发器、冷凝器、电子膨胀阀、主控板和风机驱动板，所述压缩机、所述冷凝器、所述电子膨胀阀和所述蒸发器首尾相连，所述风机设置在所述机箱形成的风道内，所述除霜温度传感器设置在所述蒸发器和/或所述冷凝器上，所述主控板分别和所述压缩机、所述蒸发器、所述冷凝器、所述电子膨胀阀、所述风机驱动板和所述除霜温度传感器电性连接，所述风机驱动板与所述风机电性连接。
13、本方案中，先进行除霜预判断，在满足除霜温度小于预设温度的前提下，再进行除霜判断，并且在进行除霜判断时，利用风机目标转速和风机当前转速作为除霜判断的依据，可以更精确地控制除霜的时机，从而能够降低机组运行故障率，有效提高机组运行的可靠性及稳定性。
14、附图说明
15、为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16、图1是本专利技术实施例提供的基于风机转速的除霜控制方法的流程图；
17、图2是本专利技术实施例提供的基于风机转速的除霜控制方法的逻辑框图；
18、图3是本专利技术实施例提供的热泵机组的结构示意图。
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1.一种基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述基于风机转速的除霜控制方法包括：
2.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述获取除霜温度后，还包括若除霜温度小于预设温度，则不进行除霜判断。
3.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述获取风机目标转速和风机当前转速，并计算两者的差值后，还包括若风机目标转速和风机当前转速的差值小于预设转速，则不进入除霜计时。
4.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，除霜计时过程中出现风机目标转速和风机当前转速的差值小于预设转速，则除霜计时中断，并返回执行除霜判断。
5.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述预设温度为-10℃-0℃，所述预设转速为15r/min-30r/min，所述预设除霜计时阈值为25s-35s。
6.如权利要求5所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述预设温度为0℃，所述预设转速为20r/min，所述预设除霜计时阈值为30s。
7.如权利要求1所述的基于
8.如权利要求7所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述预设待机时长为10min-30min。
9.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述获取除霜温度包括：当仅在蒸发器或冷凝器上设置除霜温度传感器时，则获取除霜温度传感器的数值作为除霜温度；当蒸发器和冷凝器上分别设置有除霜温度传感器时，则取蒸发器上的除霜温度传感器的数值和冷凝器上的除霜温度传感器的数值中的较小值作为除霜温度。
10.一种热泵机组，其特征在于，所述热泵机组用于实现如权利要求1-9任一项所述的基于风机转速的除霜控制方法的工作控制，热泵机组包括机箱、风机、除霜温度传感器以及设置在所述机箱内的压缩机、蒸发器、冷凝器、电子膨胀阀、主控板和风机驱动板，所述压缩机、所述冷凝器、所述电子膨胀阀和所述蒸发器首尾相连，所述风机设置在所述机箱形成的风道内，所述除霜温度传感器设置在所述蒸发器和/或所述冷凝器上，所述主控板分别和所述压缩机、所述蒸发器、所述冷凝器、所述电子膨胀阀、所述风机驱动板和所述除霜温度传感器电性连接，所述风机驱动板与所述风机电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述基于风机转速的除霜控制方法包括：
2.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述获取除霜温度后，还包括若除霜温度小于预设温度，则不进行除霜判断。
3.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述获取风机目标转速和风机当前转速，并计算两者的差值后，还包括若风机目标转速和风机当前转速的差值小于预设转速，则不进入除霜计时。
4.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，除霜计时过程中出现风机目标转速和风机当前转速的差值小于预设转速，则除霜计时中断，并返回执行除霜判断。
5.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述预设温度为-10℃-0℃，所述预设转速为15r/min-30r/min，所述预设除霜计时阈值为25s-35s。
6.如权利要求5所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，所述预设温度为0℃，所述预设转速为20r/min，所述预设除霜计时阈值为30s。
7.如权利要求1所述的基于风机转速的除霜控制方法，其特征在于，还包括当热泵机...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃荣翔，张东朝，廖以坤，谭秋果，喻宝生，刘宗霖，
申请(专利权)人：广东申菱热储科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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