【技术实现步骤摘要】
本技术属于药液加热换热，具体涉及一种药液电加热换热设备。
技术介绍
1、在制药等行业中，经常需要对药液进行加热和换热，这就需要用到换热器，目前市面上换热器多数需要外部的热源供应，如蒸汽或热水系统。
2、首先外部的热源在能源的传输和转换过程中存在一定的能量损失，造成了能源的浪费，其次外部的热源需要一定的时间来进行热传递，影响温度的精确调节和稳定控制。
3、为了解决上述技术问题，所以我们提出了一种药液电加热换热设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，操作便捷，不仅提高热能传递效率，减少能量损失，同时实现快速将药液加热到所需温度，以及实现对药液温度的精确控制的电加热换热设备。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种药液电加热换热设备，包括换热器，换热器靠近其两端位置处分别连通有进料通道和出料通道，进料通道和出料通道上分别设置有进料温度传感器和出料温度传感器，换热器内设置有换热介质以及对换热介质进行加热的电加热组件，换热器内还设置有用于对换热介质温度进行实时监测的介质温度传感器，进料温度传感器、出料温度传感器、介质温度传感器、电加热组件分别与温度控制装置电性连接。
4、以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述换热器包括壳程筒体，壳程筒体两端分别通过双管板密封连接有上封头和下封头，出料通道设置在上封头上，进料通道设置在下封头上。
6、进一步优化：所
7、进一步优化：所述壳程筒体的外侧壁上与氮气相对应的位置处设置有进出气口，壳程筒体的外侧壁上与导热油相对应的位置处设置有注油口，壳程筒体的外侧壁上位于氮气与导热油相连接的位置处设置有液位视镜。
8、进一步优化：所述双管板包括焊接在壳程筒体端部的内管板，内管板的外侧设置有外管板，同侧的内管板和外管板之间形成积液腔，外管板上设置有与积液腔相通的检漏口。
9、进一步优化：所述壳程筒体内位于电加热组件外侧环形均匀设置有多根换热管，换热管的两端分别贯穿对应的内管板和外管板延伸至对应的上封头和下封头内。
10、进一步优化：所述加热组件包括加热器安装管，加热器安装管远离下封头的一端连接有加热器安装法兰，加热器安装管的另一端依次贯穿下封头、对应的内管板和外管板延伸至壳程筒体内，加热器安装管外侧壁上设置有放油口。
11、进一步优化：所述壳程筒体内设置有多个u型加热管，u型加热管的端部均贯穿加热器安装法兰延伸至外侧并通过线缆与温度控制装置电性连接，介质温度传感器的端部贯穿加热器安装法兰延伸至外侧并通过线缆与温度控制装置电性连接。
12、进一步优化：所述温度控制装置包括控制箱，控制箱的正面固定连接有多个显示屏以及控制面板，控制箱内设置有温度控制器。
13、进一步优化：所述温度控制器与显示屏电性连接，温度控制器的输入端与控制面板、进料温度传感器、出料温度传感器、介质温度传感器的输出端电性连接，温度控制器的输出端与u型加热管的控制端电性连接。
14、采用上述技术方案，本技术结构简单，操作便捷，不仅提高热能传递效率，减少能量损失，同时实现快速将药液加热到所需温度，以及实现对药液温度的精确控制。
15、本技术通过进料温度传感器、出料温度传感器和介质温度传感器的实时监测，可以准确了解药液和换热介质的温度情况，温度控制装置可以根据这些信息精确控制电加热组件的工作，实现对温度的精确调节，确保药液达到所需的加热温度，从而不仅确保药液的质量和一致性，满足生产工艺的要求，提高产品的合格率和生产效率；并且通过传感器的监测，可以及时发现设备故障或异常情况，便于进行故障诊断和维护，延长设备的使用寿命；同时这种设计使设备操作更加简单和自动化，减少了人工干预的需求，提高了工作效率和操作的便利性。
16、本技术通过电加热组件对换热介质加热，换热器内的换热介质可以更有效地将热量传递给药液，提高换热效率，从而节省能源并加快药液加热的速度。
17、下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种药液电加热换热设备，包括换热器（1），换热器（1）靠近其两端位置处分别连通有进料通道（2）和出料通道（3），其特征在于：进料通道（2）和出料通道（3）上分别设置有进料温度传感器（4）和出料温度传感器（5），换热器（1）内设置有换热介质（6）以及对换热介质（6）进行加热的电加热组件（7），换热器（1）内还设置有用于对换热介质（6）温度进行实时监测的介质温度传感器（8），进料温度传感器（4）、出料温度传感器（5）、介质温度传感器（8）、电加热组件（7）分别与温度控制装置（9）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：换热器（1）包括壳程筒体（11），壳程筒体（11）两端分别通过双管板（12）密封连接有上封头（13）和下封头（14），出料通道（3）设置在上封头（13）上，进料通道（2）设置在下封头（14）上。
3.根据权利要求2所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：换热介质（6）设置在壳程筒体（11）内，换热介质（6）采用导热油（61）和氮气（62），且氮气（62）设置在导热油（61）的上方。
4.根据权利要
5.根据权利要求2所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：双管板（12）包括焊接在壳程筒体（11）端部的内管板（121），内管板（121）的外侧设置有外管板（122），同侧的内管板（121）和外管板（122）之间形成积液腔（123），外管板（122）上设置有与积液腔（123）相通的检漏口（124）。
6.根据权利要求5所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：壳程筒体（11）内位于电加热组件（7）外侧环形均匀设置有多根换热管（18），换热管（18）的两端分别贯穿对应的内管板（121）和外管板（122）延伸至对应的上封头（13）和下封头（14）内。
7.根据权利要求6所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：加热组件包括加热器安装管（71），加热器安装管（71）远离下封头（14）的一端连接有加热器安装法兰（72），加热器安装管（71）的另一端依次贯穿下封头（14）、对应的内管板（121）和外管板（122）延伸至壳程筒体（11）内，加热器安装管（71）外侧壁上设置有放油口（73）。
8.根据权利要求7所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：壳程筒体（11）内设置有多个U型加热管（74），U型加热管（74）的端部均贯穿加热器安装法兰（72）延伸至外侧并通过线缆与温度控制装置（9）电性连接，介质温度传感器（8）的端部贯穿加热器安装法兰（72）延伸至外侧并通过线缆与温度控制装置（9）电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：温度控制装置（9）包括控制箱（91），控制箱（91）的正面固定连接有多个显示屏（92）以及控制面板（93），控制箱（91）内设置有温度控制器。
10.根据权利要求9所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：温度控制器与显示屏（92）电性连接，温度控制器的输入端与控制面板（93）、进料温度传感器（4）、出料温度传感器（5）、介质温度传感器（8）的输出端电性连接，温度控制器的输出端与U型加热管（74）的控制端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种药液电加热换热设备，包括换热器（1），换热器（1）靠近其两端位置处分别连通有进料通道（2）和出料通道（3），其特征在于：进料通道（2）和出料通道（3）上分别设置有进料温度传感器（4）和出料温度传感器（5），换热器（1）内设置有换热介质（6）以及对换热介质（6）进行加热的电加热组件（7），换热器（1）内还设置有用于对换热介质（6）温度进行实时监测的介质温度传感器（8），进料温度传感器（4）、出料温度传感器（5）、介质温度传感器（8）、电加热组件（7）分别与温度控制装置（9）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：换热器（1）包括壳程筒体（11），壳程筒体（11）两端分别通过双管板（12）密封连接有上封头（13）和下封头（14），出料通道（3）设置在上封头（13）上，进料通道（2）设置在下封头（14）上。
3.根据权利要求2所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：换热介质（6）设置在壳程筒体（11）内，换热介质（6）采用导热油（61）和氮气（62），且氮气（62）设置在导热油（61）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：壳程筒体（11）的外侧壁上与氮气（62）相对应的位置处设置有进出气口（15），壳程筒体（11）的外侧壁上与导热油（61）相对应的位置处设置有注油口（16），壳程筒体（11）的外侧壁上位于氮气（62）与导热油（61）相连接的位置处设置有液位视镜（17）。
5.根据权利要求2所述的一种药液电加热换热设备，其特征在于：双管板（12）包括焊接在壳程筒体（11）端部的内管板（121），内管板（121）的外侧设置有外管板（122），同侧的内管板（121）和外管板（122）之间形成积...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭陈旭，王桂胜，肖瑶瑶，
申请(专利权)人：山东海德生化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。