一种猪肉冷冻模具制造技术

技术编号:42323621 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-14 16:03
本技术涉及一种猪肉冷冻模具,包括模具外壳,模具外壳内壁滑动设置有压板,模具外壳内壁进行光整处理,压板侧壁和模具外壳侧壁安装设置有锁止单元,锁止单元包括压臂,压臂呈弧形,压臂表面活动安装有第一轴承座,压臂一侧末端滑动设置在压板表面,压臂另一侧末端开始有圆槽,圆槽表面活动铰接设置有转盘,转盘表面安装有齿板,齿板间隙处卡接设置有撑杆,撑杆末端活动设置有第二轴承座,撑杆为倾斜状态。本技术,当压板挤压向上移动后,将会带动压臂所带的转盘和齿板将会发生旋转,撑杆同步旋转,但是此时撑杆被限位座支撑,导致此时的旋转路径被锁止,使得压板始终对碎肉进行按压,方便后期冰冻成型,适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于猪肉冷冻,具体地说,涉及一种猪肉冷冻模具


技术介绍

1、在猪肉的生产过程中需要将猪肉剁碎,然后用到猪肉冷冻模具对猪碎肉进行压实冷冻。

2、经检索cn219108612u公开了一种猪肉生产用猪肉冷冻模具,包括底板,所述底板的顶部通过螺帽固定安装有模具盒,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架顶部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述模具盒的内部设置有压板,所述压板顶部的两侧均固定连接有长方板,所述长方板的顶部固定连接有滑板,所述滑板的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的表面固定安装有轴承,所述轴承的表面固定连接在支架的内部。本技术由电机通过蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮带动螺杆旋转,螺杆带动滑板和压板向下移动对模具盒内部的猪碎肉进行挤压,达到便于挤压的优点,节省体力消耗,提高工作效率。

3、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

4、在实际使用中发现,当对模具内部的猪肉压实后,此时按压猪肉的压板是始终位于模具内部,而此时需要将压板最终和滑板与圆套接触,圆套与螺杆连接,当需要将模具进行冷冻中,需要将电机,螺杆、压板等全部放入冷冻柜内部,容易造成电机损害,当对压板拆卸后,虽然不需要将电机放入冰柜内部,但是此时按压的肉碎由于没有压板的按压,重新变得松散,影响后期成型的质量。

5、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种猪肉冷冻模具,包括模具外壳,所述模具外壳内壁滑动设置有压板,所述模具外壳内壁进行光整处理,所述压板侧壁和模具外壳侧壁安装设置有锁止单元,所述锁止单元用于锁止压板位置;

3、所述锁止单元包括压臂,所述压臂呈弧形,所述压臂表面活动安装有第一轴承座,所述压臂一侧末端滑动设置在压板表面,所述压臂另一侧末端开始有圆槽,所述圆槽表面活动铰接设置有转盘,所述转盘表面安装有齿板,所述齿板间隙处卡接设置有撑杆,所述撑杆末端活动设置有第二轴承座,所述撑杆为倾斜状态。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述模具外壳底部贴合设置有顶板,所述顶板与模具外壳内壁贴合,与顶板中心对应的顶板底部开设有顶槽,所述顶槽为通槽,所述模具外壳表面设置有若干进料斗。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述压板中心位置开设有压槽,所述压板两侧分别对称设置有两对连接板,每个所述连接板表面开设有条形缺口。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述压臂末端活动设置有可伸缩的导向杆,所述导向杆两端滑动设置在条形缺口内部,且压臂的宽度和两对连接板之间的间隙相互适配。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述第一轴承座和第二轴承座背面焊接设置有安装板,所述安装板螺栓拧合在模具外壳侧壁,置于第一轴承座和第二轴承座之间的安装板表面固定设置有限位座,所述限位座贴合在撑杆侧壁。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述撑杆与第二轴承座连接的旋转轴处卡接设置有扭簧,所述撑杆另一侧末端设置有凸起,且凸起宽度大于齿板和撑杆宽度。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

10、本技术,通过设置有锁止单元,当通过电动推杆对压板进行按压后,带动压板向下移动,对表面的猪肉进行压实,且此时压臂同步开始旋转,带动压臂末端的转盘和齿板旋转,且挤压撑杆发生旋转,当关闭电动推杆后,此时压臂所带的转盘和齿板将会发生旋转,撑杆同步旋转,但是此时撑杆被限位座支撑,导致此时的旋转路径被锁止,使得压板始终对碎肉进行按压,方便后期冰冻成型。

11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种猪肉冷冻模具,包括模具外壳(1),其特征在于,所述模具外壳(1)内壁滑动设置有压板(3),所述模具外壳(1)内壁进行光整处理,所述压板(3)侧壁和模具外壳(1)侧壁安装设置有锁止单元,所述锁止单元用于锁止压板(3)位置;

2.根据权利要求1所述的一种猪肉冷冻模具,其特征在于,所述模具外壳(1)底部贴合设置有顶板(8),所述顶板(8)与模具外壳(1)内壁贴合,与顶板(8)中心对应的顶板(8)底部开设有顶槽(7),所述顶槽(7)为通槽,所述模具外壳(1)表面设置有若干进料斗(2)。

3.根据权利要求1所述的一种猪肉冷冻模具,其特征在于,所述压板(3)中心位置开设有压槽(4),所述压板(3)两侧分别对称设置有两对连接板(5),每个所述连接板(5)表面开设有条形缺口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种猪肉冷冻模具,其特征在于,所述压臂(9)末端活动设置有可伸缩的导向杆(10),所述导向杆(10)两端滑动设置在条形缺口(6)内部,且压臂(9)的宽度和两对连接板(5)之间的间隙相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种猪肉冷冻模具,其特征在于,所述第一轴承座(11)和第二轴承座(15)背面焊接设置有安装板(20),所述安装板(20)螺栓拧合在模具外壳(1)侧壁,置于第一轴承座(11)和第二轴承座(15)之间的安装板(20)表面固定设置有限位座(18),所述限位座(18)贴合在撑杆(16)侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种猪肉冷冻模具,其特征在于,所述撑杆(16)与第二轴承座(15)连接的旋转轴处卡接设置有扭簧(19),所述撑杆(16)另一侧末端设置有凸起(17),且凸起(17)宽度大于齿板(14)和撑杆(16)宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种猪肉冷冻模具,包括模具外壳(1),其特征在于,所述模具外壳(1)内壁滑动设置有压板(3),所述模具外壳(1)内壁进行光整处理,所述压板(3)侧壁和模具外壳(1)侧壁安装设置有锁止单元,所述锁止单元用于锁止压板(3)位置;

2.根据权利要求1所述的一种猪肉冷冻模具,其特征在于,所述模具外壳(1)底部贴合设置有顶板(8),所述顶板(8)与模具外壳(1)内壁贴合,与顶板(8)中心对应的顶板(8)底部开设有顶槽(7),所述顶槽(7)为通槽,所述模具外壳(1)表面设置有若干进料斗(2)。

3.根据权利要求1所述的一种猪肉冷冻模具,其特征在于,所述压板(3)中心位置开设有压槽(4),所述压板(3)两侧分别对称设置有两对连接板(5),每个所述连接板(5)表面开设有条形缺口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种猪...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炯李晓波刘登勇郑月王连顺黄家强吕顺韩硕石伟峰郑凯张莹莹
申请(专利权)人:朝阳广硕牧业有限公司
类型:新型
国别省市:

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