【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿石提炼，具体为一种尾矿有价金属提取分离装置。
技术介绍
1、铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称，铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成的集合体，与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜，铜的工业矿物有：自然铜、黄铜矿、辉铜矿、黝铜矿、蓝铜矿、孔雀石等，已发现的含铜矿物有280多种，主要的只有16种，中国开采的主要是黄铜矿，其次是辉铜矿和斑铜矿。
2、现有的尾矿有价金属提取分离装置在使用过程中，酸性溶液只从固定位置加入，进而导致了酸性溶液与矿石接触的面积较少，进而导致了矿石的反应时间短，反应不够充分，从而造成了钨尾矿生产的效率低的问题出现。
3、现有专利(公告号：cn216473403u)一种白钨矿尾矿有价金属提取分离装置，属于白钨矿尾矿生产
，包括分离装置本体，所述固定框底面两端均通过螺钉安装有固定板，两个固定板一端通过固定圈相连接，所述固定圈与固定框之间活动安装有转动圈，所述转动圈顶部两端和固定圈顶部中部均贯穿焊接有进料筒，所述固定圈顶面一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定安装有齿轮，与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是，增大与钨尾矿的接触面积，进而可以减少钨尾矿反应的时间，提高钨尾矿的生产效率，可以将钨尾矿分散，避免钨尾矿堆积在一处的问题出现，进而保证了钨尾矿与酸性溶液反应的接触面积，保证钨尾矿生产的效率。
4、但上述技术方案仍存在一定的不足，在使用过程中上述技术中的过滤板被整个分离装置本体的外壁包裹，在过滤板将杂质过滤下来后，这些杂质堆积在过滤板上，
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种尾矿有价金属提取分离装置，以解决上述背景中提出过滤板无法辩解的去处，这使得过滤板的清洗维护工作过于麻烦，影响了提取分离装置维护保养过程中的工作效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾矿有价金属提取分离装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有过滤机构，所述底座的顶端固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板之间固定连接有挡板，两组所述支撑板之间转动连接有转臂的一端，所述转臂的另一端转动连接有位于过滤机构上方的提炼机构；
3、所述过滤机构包括收集桶，所述收集桶固定连接在底座的顶端，所述收集桶的内壁固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端滑动套设有连接柱，所述连接柱位于转杆外部的一端固定连接有筛板，所述筛板的侧壁固定连接有收集槽。
4、作为本技术的一种尾矿有价金属提取分离装置优选技术方案，所述筛板的顶端开设有矩形槽，所述筛板通过矩形槽与提炼结构连接。
5、作为本技术的一种尾矿有价金属提取分离装置优选技术方案，所述连接柱的外壁通过支架固定连接有上转动齿，所述转杆的外表固定连接有下转动齿，所述上转动齿与下转动齿啮合。
6、作为本技术的一种尾矿有价金属提取分离装置优选技术方案，所述提炼机构包括反应桶，所述反应桶转动连接在转臂的端部，所述反应桶的底端开设有两组出料口，且两组出料口的内部设置有阀门，所述反应桶的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有一组贯穿反应桶底端的转轴。
7、作为本技术的一种尾矿有价金属提取分离装置优选技术方案，所述转轴的外表固定套设有一组位于反应桶内部的下磨盘，所述反应桶的内壁固定连接有位于下磨盘上方的上磨盘。
8、作为本技术的一种尾矿有价金属提取分离装置优选技术方案，所述转轴的外壁转动连接有多组转动板的一端，多组所述转动板的另一端分别固定连接有一组齿盘，所述反应桶的内壁固定连接有位于齿盘下方的齿圈，多组所述齿盘与齿圈啮合。
9、作为本技术的一种尾矿有价金属提取分离装置优选技术方案，所述转轴延伸处反应桶底端的一段滑动连接在筛板顶端的矩形槽内部，所述转轴与筛板连接处与矩形槽吻合。
10、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
11、1.本技术通过提炼机构带动筛板转动，利用上转动齿和下转动齿之间的啮合使得筛板不断震动，从而进行筛分，通过向上推动筛板，使得筛板带动连接柱与转杆分离，从而使得筛板可以便捷的从尾矿有价金属提取分离装置内部取出，并且在筛分的过程中，筛分出来的杂质暂存在收集槽内部，在将筛板取出后，可以便捷的将杂质清理掉，提高了筛板清洗工作的效率；
12、2.本技术通过电机带动转轴转动，从而使得转轴带动下磨盘转动，使得矿石被上磨盘和下磨盘研磨，便于矿石与溶液反应，并且转轴带动转动板旋转，对矿石粉末与溶液进行搅拌混合，使得矿石粉与溶液之间的反应更加充分。
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1.一种尾矿有价金属提取分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有过滤机构(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有两组支撑板(3)，两组所述支撑板(3)之间固定连接有挡板(4)，两组所述支撑板(3)之间转动连接有转臂(5)的一端，所述转臂(5)的另一端转动连接有位于过滤机构(2)上方的提炼机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种尾矿有价金属提取分离装置，其特征在于：所述筛板(204)的顶端开设有矩形槽，所述筛板(204)通过矩形槽与提炼结构连接。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿有价金属提取分离装置，其特征在于：所述连接柱(203)的外壁通过支架固定连接有上转动齿(206)，所述转杆(202)的外表固定连接有下转动齿(207)，所述上转动齿(206)与下转动齿(207)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿有价金属提取分离装置，其特征在于：所述提炼机构(6)包括反应桶(601)，所述反应桶(601)转动连接在转臂(5)的端部，所述反应桶(601)的底端开设有两组出料口，且两组出料口的内部设置有阀门，所述反应桶(601
5.根据权利要求4所述的一种尾矿有价金属提取分离装置，其特征在于：所述转轴(603)的外表固定套设有一组位于反应桶(601)内部的下磨盘(604)，所述反应桶(601)的内壁固定连接有位于下磨盘(604)上方的上磨盘(605)。
6.根据权利要求4所述的一种尾矿有价金属提取分离装置，其特征在于：所述转轴(603)的外壁转动连接有多组转动板(606)的一端，多组所述转动板(606)的另一端分别固定连接有一组齿盘(607)，所述反应桶(601)的内壁固定连接有位于齿盘(607)下方的齿圈(608)，多组所述齿盘(607)与齿圈(608)啮合。
7.根据权利要求4所述的一种尾矿有价金属提取分离装置，其特征在于：所述转轴(603)延伸处反应桶(601)底端的一段滑动连接在筛板(204)顶端的矩形槽内部，所述转轴(603)与筛板(204)连接处与矩形槽吻合。
...【技术特征摘要】
1.一种尾矿有价金属提取分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有过滤机构(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有两组支撑板(3)，两组所述支撑板(3)之间固定连接有挡板(4)，两组所述支撑板(3)之间转动连接有转臂(5)的一端，所述转臂(5)的另一端转动连接有位于过滤机构(2)上方的提炼机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种尾矿有价金属提取分离装置，其特征在于：所述筛板(204)的顶端开设有矩形槽，所述筛板(204)通过矩形槽与提炼结构连接。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿有价金属提取分离装置，其特征在于：所述连接柱(203)的外壁通过支架固定连接有上转动齿(206)，所述转杆(202)的外表固定连接有下转动齿(207)，所述上转动齿(206)与下转动齿(207)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿有价金属提取分离装置，其特征在于：所述提炼机构(6)包括反应桶(601)，所述反应桶(601)转动连接在转臂(5)的端部，所述反应桶(601)的底端开设有两组出料口，且两组出...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国帅，陈金亮，
申请(专利权)人：赤峰大井子矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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