【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷墨打印，尤其涉及一种实现遮光打印技术的uv固化装置及其打印固化方法。
技术介绍
1、液晶面板喷墨打印行业中，提出一种边框打印（bm区打印）及固化的需求。该要求提出在固化液晶面板边框的墨水时，uvled不得照射进液晶面板aa区（rgb显示区域），否则会造成不良影响；针对此需求，需要设计一种机构，遮挡uvled的发光区，精确控制遮光区域，使得液晶面板bm区（打印区域）油墨被完全固化且aa区（rgb显示区域）不被照射。尤其是边框打印区域与aa区距离很近，需要准确控制uvled的照射区域，才能避免uvled照射aa区；边框打印的产品种类繁多，遮光区域需要对应不同种类的产品，且切换产品时需更换方便、准确且快速的定位；uvled被遮挡区域的边缘可能存在光照不足的情况，需确保边框打印区域油墨完全且均匀固化。
2、因此，需要研发一种实现遮光打印技术的uv固化装置及其打印固化方法，能自适应不同产品尺寸，遮光板更换方便，定位准确；在实现液晶面板bm区固化的同时能避免照射aa区，提升了对bm区域光照的均匀性。
技术实现思路
1、本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种实现遮光打印技术的uv固化装置及其打印固化方法，能自适应不同产品尺寸，遮光板更换方便，定位准确；在实现液晶面板bm区固化的同时能避免照射aa区，提升了对bm区域光照的均匀性。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种实现遮光打印技术的uv固化装置，uv固化装置包括：
3、uv光
4、遮光驱动机构，遮光驱动机构包括安装在uv安装基座一侧的驱动安装基板，驱动安装基板上安装有伸缩机构，伸缩机构上驱动连接有遮光板限位机构；遮光板限位机构在伸缩机构的驱动下能相对通槽伸缩；
5、遮光组件，遮光组件包括能与遮光板限位机构对接的遮光板安装基座，遮光板安装基座上设置有位于光源安装板出光侧的遮光板。
6、本专利技术一个较佳方案中，遮光板限位机构包括磁性座安装基板，磁性座安装基板与伸缩机构的丝杆组件连接，磁性座安装基板上设置有磁性座；
7、遮光板安装基座上设置有与磁性座对应的磁吸板，且磁吸板和遮光板设置在遮光板安装基座的相对侧。
8、本专利技术一个较佳方案中，磁性座安装基板上还设置有带肩型圆柱销或/和带肩型多棱形销，且磁性座设置在带肩型圆柱销或/和带肩型多棱形销的外围；
9、磁吸板通过导向钣金设置在遮光板安装基座上，且导向钣金上设置有若干个与带肩型圆柱销或/和带肩型多棱形销对应的销孔。
10、本专利技术一个较佳方案中，磁性座安装基板和驱动安装基板之间还设置有导向轴组件。
11、本专利技术一个较佳方案中，光源安装板的外围环设有uv光源，且遮光板的形状与光源安装板上uv光源的环设形状相配合；且遮光板的遮光面积小于光源安装板上uv光源的环设面积，uv光源组件的光线溢出遮光板的出光区域为固化区。
12、本专利技术一个较佳方案中，uv固化装置的uv安装基座通过直线模组一安装在打印机架上，打印机架的下方设置有直线模组二，直线模组二上驱动设置有uvw调节模组，uvw调节模组上驱动设置有打印平台；且直线模组一横跨设置在直线模组二的上部。
13、本专利技术一个较佳方案中，遮光板的外周做了由外向内减收的倾斜切面，倾斜切面与遮光板外侧面之间的夹角α为40°。
14、本专利技术一个较佳方案中，光源安装板的下部设置有向内凹陷的出光区，遮光板能活动嵌入出光区内，且出光区的外周凸台与遮光板的外周之间预留有出光区域。
15、本专利技术一个较佳方案中，一种实现遮光打印技术的uv固化装置的打印固化方法，采用的一种实现遮光打印技术的uv固化装置实现，包括以下步骤：
16、遮光组件安装到遮光驱动机构上，且遮光组件的遮光板位于uv光源组件的光源安装板的下方，在遮光驱动机构的伸缩机构的驱动下遮光板能相对光源安装板位移调节遮光板和光源安装板的发光区的相对间距，进而调节uv光源组件的光线溢出遮光板的出光区域，出光区域对应照射在待固化的产品上形成固化区。
17、本专利技术一个较佳方案中，遮光组件安装到遮光驱动机构上，包括以下步骤：
18、驱动遮光驱动机构的伸缩机构，伸缩机构带动遮光板限位机构相对uv光源组件的光源安装板下降，直至伸出通槽，
19、获取遮光组件，且遮光组件的遮光板位于uv光源组件的光源安装板下方，且遮光组件设置有导向钣金的一侧与遮光驱动机构的遮光板限位机构对应，且遮光驱动机构的带肩型圆柱销、带肩型多棱形销与遮光组件的导向钣金上的销孔导向限位对接，导向钣金上磁吸板与遮光驱动机构上的磁性座吸附，使遮光板安装到遮光驱动机构的磁性座安装基板上。
20、和/或，遮光组件从遮光驱动机构上拆除，包括以下步骤：
21、将遮光组件相对遮光驱动机构向外分离，使遮光驱动机构的磁性座与遮光组件的磁吸板分离，且遮光驱动机构的带肩型圆柱销、带肩型多棱形销从遮光组件的导向钣金上的销孔退出，实现遮光组件的遮光板从遮光驱动机构上拆卸。
22、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
23、本专利技术公开的一种实现遮光打印技术的uv固化装置及其打印固化方法，能自适应不同产品尺寸，遮光板更换方便，定位准确，解决了液晶面板bm区固化的同时aa区不能被照射的问题；且提供了解决bm区域光照不均以及遮光板精确调整位置的方法。
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1.一种实现遮光打印技术的UV固化装置，其特征在于，UV固化装置（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种实现遮光打印技术的UV固化装置，其特征在于：所述遮光板限位机构包括磁性座安装基板（215），所述磁性座安装基板（215）与所述伸缩机构（212）的丝杆组件（214）连接，所述磁性座安装基板（215）上设置有磁性座（218）；
3.根据权利要求2所述的一种实现遮光打印技术的UV固化装置，其特征在于：所述磁性座安装基板（215）上还设置有带肩型圆柱销（216）或/和带肩型多棱形销（217），且所述磁性座（218）设置在所述带肩型圆柱销（216）或/和带肩型多棱形销（217）的外围；
4.根据权利要求3所述的一种实现遮光打印技术的UV固化装置，其特征在于：所述磁性座安装基板（215）和所述驱动安装基板（211）之间还设置有导向轴组件（213）。
5.根据权利要求4所述的一种实现遮光打印技术的UV固化装置，其特征在于：所述光源安装板（234）的外围环设有UV光源（233），且所述遮光板（225）的形状与所述光源安装板（234）上UV光源
6.根据权利要求5所述的一种实现遮光打印技术的UV固化装置，其特征在于：所述UV固化装置（2）的UV安装基座（231）通过直线模组一（1）安装在打印机架上，所述打印机架的下方设置有直线模组二（31），所述直线模组二（31）上驱动设置有UVW调节模组（32），所述UVW调节模组（32）上驱动设置有打印平台（3）；且所述直线模组一（1）横跨设置在所述直线模组二（31）的上部。
7.根据权利要求1所述的一种实现遮光打印技术的UV固化装置，其特征在于：所述遮光板（225）的外周做了由外向内减收的倾斜切面，所述倾斜切面与所述遮光板（225）外侧面之间的夹角α为40°。
8.根据权利要求5所述的一种实现遮光打印技术的UV固化装置，其特征在于：所述光源安装板（234）的下部设置有向内凹陷的出光区（41），所述遮光板（225）能活动嵌入所述出光区（41）内，且所述出光区（41）的外周凸台与所述遮光板（225）的外周之间预留有所述出光区域。
9.一种实现遮光打印技术的UV固化装置的打印固化方法，其特征在于：采用权利要求5所述的一种实现遮光打印技术的UV固化装置实现，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种实现遮光打印技术的UV固化装置的打印固化方法，其特征在于：遮光组件（22）安装到遮光驱动机构（21）上，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种实现遮光打印技术的uv固化装置，其特征在于，uv固化装置（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种实现遮光打印技术的uv固化装置，其特征在于：所述遮光板限位机构包括磁性座安装基板（215），所述磁性座安装基板（215）与所述伸缩机构（212）的丝杆组件（214）连接，所述磁性座安装基板（215）上设置有磁性座（218）；
3.根据权利要求2所述的一种实现遮光打印技术的uv固化装置，其特征在于：所述磁性座安装基板（215）上还设置有带肩型圆柱销（216）或/和带肩型多棱形销（217），且所述磁性座（218）设置在所述带肩型圆柱销（216）或/和带肩型多棱形销（217）的外围；
4.根据权利要求3所述的一种实现遮光打印技术的uv固化装置，其特征在于：所述磁性座安装基板（215）和所述驱动安装基板（211）之间还设置有导向轴组件（213）。
5.根据权利要求4所述的一种实现遮光打印技术的uv固化装置，其特征在于：所述光源安装板（234）的外围环设有uv光源（233），且所述遮光板（225）的形状与所述光源安装板（234）上uv光源（233）的环设形状相配合；且所述遮光板（225）的遮光面积小于所述光源安装板（234）上uv光源（233）的环设面积，所述uv光源组件（23）的光线溢出遮光板（225）的出光区域为固化区（42）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，王振坤，邢春华，
申请(专利权)人：苏州优备精密智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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