一种非直焊漆包线的去皮装置制造方法及图纸

技术编号:42322568 阅读:14 留言:0更新日期:2024-08-14 16:02
本技术公开了一种非直焊漆包线的去皮装置,包括限位防护罩、固定柱、定位底座和刀头,所述限位防护罩安装在定位底座上,所述固定柱贯穿定位底座并延伸至限位防护罩顶部,所述固定柱顶部可拆卸的安装有刀头,所述防护罩顶部位于刀头处开设有通孔。本技术,刀头采用圆锥状,可拆卸更换,可满足不同线径需求;限位防护罩封闭处理,防止碎屑和金属粉尘污染环境;限位防护罩封闭处理,防止刀口伤及操作员;限位防护罩采用透明亚克力板材,能随时观察内部装置运转情况;限位防护罩侧边留有圆孔,作为碎屑收集排出口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线去皮相关,具体是一种非直焊漆包线的去皮装置


技术介绍

1、漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。

2、现有采用脱漆剂化学腐蚀绝缘漆层,不安全,污染环境和影响工人身体健康;为此,我们提出一种非直焊漆包线的去皮装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种非直焊漆包线的去皮装置,以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非直焊漆包线的去皮装置,包括限位防护罩、固定柱、定位底座和刀头,所述限位防护罩安装在定位底座上,所述固定柱贯穿定位底座并延伸至限位防护罩顶部,所述固定柱顶部可拆卸的安装有刀头,所述防护罩顶部位于刀头处开设有通孔。

3、优选的,所述刀头的形状为圆锥形。

4、优选的,所述固定柱套有内部防尘罩。

5、优选的,所述固定柱底部开设有与电机输出轴配合的插槽。

6、优选的,所述限位防护罩侧面开设有排废孔,碎屑可通过排废孔排出集中处理,有效防止粉尘污染。

7、优选的,所述限位防护罩采用透明亚克力板材制作,能随时观察内部装置运转情况。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、刀头采用圆锥状,可拆卸更换,可满足不同线径需求;限位防护罩封闭处理,防止碎屑和金属粉尘污染环境;限位防护罩封闭处理,防止刀口伤及操作员;限位防护罩采用透明亚克力板材,能随时观察内部装置运转情况;限位防护罩侧边留有圆孔,作为碎屑收集排出口。

10、2、具有刀口线径可调,脱皮深度可调,碎屑可通过排废孔排出集中处理,有效防止粉尘污染,利于员工健康;通过异步电机带动固定柱旋转,达到去除绝缘漆层的目的,相对采用传统脱漆剂方式脱皮更环保安全高效;本专利技术提高了生产效率、结构简单、可简单经济的制造。

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【技术保护点】

1.一种非直焊漆包线的去皮装置,其特征在于:包括限位防护罩(10)、固定柱(20)、定位底座(40)和刀头(50),所述限位防护罩(10)安装在定位底座(40)上,所述固定柱(20)贯穿定位底座(40)并延伸至限位防护罩(10)顶部,所述固定柱(20)顶部可拆卸的安装有刀头(50),所述防护罩顶部位于刀头(50)处开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种非直焊漆包线的去皮装置,其特征在于:所述刀头(50)的形状为圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种非直焊漆包线的去皮装置,其特征在于:所述固定柱(20)套有内部防尘罩(30)。

4.根据权利要求1所述的一种非直焊漆包线的去皮装置,其特征在于:所述固定柱(20)底部开设有与电机输出轴配合的插槽。

5.根据权利要求1所述的一种非直焊漆包线的去皮装置,其特征在于:所述限位防护罩(10)侧面开设有排废孔(101)。

6.根据权利要求1或5所述的一种非直焊漆包线的去皮装置,其特征在于:所述限位防护罩(10)采用透明亚克力板材制作。

【技术特征摘要】

1.一种非直焊漆包线的去皮装置,其特征在于:包括限位防护罩(10)、固定柱(20)、定位底座(40)和刀头(50),所述限位防护罩(10)安装在定位底座(40)上,所述固定柱(20)贯穿定位底座(40)并延伸至限位防护罩(10)顶部,所述固定柱(20)顶部可拆卸的安装有刀头(50),所述防护罩顶部位于刀头(50)处开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种非直焊漆包线的去皮装置,其特征在于:所述刀头(50)的形状为圆锥形。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振
申请(专利权)人:上海新安电磁阀有限公司
类型:新型
国别省市:

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