本技术公开了一种3D打印机的物料容器,包括物料盒,物料盒具有朝向支撑其载体的底面,并在底面上开设有安装孔;透光的基板,基板覆盖并固定在安装孔位置处;支撑体,支撑体附着于基板的边缘位置处,支撑体配置为物料盒放置在载体上时仅由支撑体与载体接触并提供刚性支撑。通过物料容器底面安装具有刚性的基板以承托物料,作为改进将同样具有刚性的支撑体附着在基板上,以用于当物料容器放置时通过支撑体进行刚性支撑;而物料容器整体刚性支撑于载体上,避免更换物料容器时人工安装或3D打印过程中物料容器变形引起的高度误差,提高物料容器的互换性,保证3D打印精度提高3D打印质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印,尤其涉及3d打印机的物料容器及3d打印机。
技术介绍
1、3d打印机大多由光源、成型平台、物料容器等组成,其中物料容器(俗称树脂槽)不仅是3d打印机的核心组件,还是易耗品,因此需定期更换,物料容器常有内含透光基板(又称打印支撑玻璃),目前该类物料容器常采用塑料结构,与3d打印设备安装是在物料容器的底部采用胶带粘贴至3d打印设备载体上。
2、3d打印设备出厂时通常基于随机的新物料容器进行矫正光源,上述物料容器底部承受打印物料重量时,塑料材质易变形,胶带粘贴操作时受人为因素影响大厚度不可控,且在承重时厚度易被压缩,用户更换物料容器后和使用过程中,物料容器高度发生变化,从而导致物料容器高度与出厂矫正时不一致,设备的打印精度降低。随着3d打印技术的快速发展,提高物料容器的高互换性非常关键。
技术实现思路
1、为了解决上述的的技术问题,本技术的目的是提供一种3d打印机的物料容器,其通过在基板上配备刚性的支撑体,也就等于说给物料容器加装了支撑脚,当物料容器进行放置时,由支撑体提供刚性支撑,这样就避免了以往采用胶带粘贴时容易产生厚度变化导致物料容器高度产生变化的情况。
2、进一步,又提供了一种3d打印机,在该3d打印机上设置与物料容器连接的载体,物料容器刚性支撑于载体上,降低更换物料容器时以及使用过程中产生的高度误差,提高打印精度。
3、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
4、一种3d打印机的物料容器,包括:
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p>5、物料盒,物料盒具有朝向支撑其载体的底面,并在底面上开设有安装孔;6、透光的基板,基板覆盖并固定在安装孔位置处;
7、支撑体,支撑体附着于基板的边缘位置处,支撑体配置为物料盒放置在载体上时仅由支撑体与载体接触并提供刚性支撑。
8、物料容器通过基板与支撑体刚性支撑于3d打印机的载体上,降低更换物料容器时安装以及使用过程中的物料容器变形产生的高度误差,提高打印精度与3d打印机物料容器的互换性。
9、作为优选,支撑体下端向下超出物料盒的底面,且支撑体下端超出底面的高度范围在0.2-0.8mm之间。支撑体的下端向下超出物料盒底面的上述高度范围设置,既使支撑体有效支撑于3d打印机载体上,又避免了物料盒底面与载体发生接触。
10、作为优选,支撑体包括多个垫块,每个垫块均各自独立,且所有垫块的下端均处在同一平面上。多个垫块的设置可使得支撑体布置更灵活,所有垫块可以为同一种材料通过高精度加工而成,所有的垫块下端处于同一平面使支撑体支撑于载体上时,物料容器保持水平,确保3d打印机的打印质量。
11、作为优选,所有垫块的高度均相同。3d打印时,物料容器需保持水平,基板底面为一齐整的平面,垫块高度、形状及材质均一致,易于装配,且与基板连接后,垫块底面也处在同一平面上,保证了整体高度相同。
12、作为优选,物料盒盒底的上表面下沉形成安装槽,安装槽的边界与安装孔边缘之间形成用于承托基板的承托部,在承托部的相应位置开设有定位槽,每个垫块处在相应的定位槽内。安装槽的设置方便基板的定位安装;安装孔的设置方便3d打印时基板透光;承托部的设置方便承托基板;定位槽的设置方便垫块的安装定位。
13、作为优选,支撑体与基板底面粘接固定。支撑体与基板采用粘接的连接方式成本低,且根据不同的配置要求,安装位置更容易灵活调整。
14、作为优选,支撑体与基板为同一材料一体成型制成。支撑体与基板采用一体成型制作,减少了作业流程,提高了加工效率。
15、作为优选,支撑体为玻璃或金属材质制成。支撑体为玻璃或金属材质,取材容易,为物料容器支撑于3d打印设备上提供刚性,尤其是当支撑体为玻璃时,此时与透光基板材质一致。
16、进而又提供了一种3d打印机,包括上述物料容器,打印机本体以及用于承载物料盒的载体,载体设置在打印机本体上,物料盒与载体组合时,支撑体立于载体上,使物料盒底面不与载体接触。物料盒与载体组合后,支撑体透过物料盒底面刚性支撑于载体上,物料盒底面不与载体接触,使得物料盒整体刚性支撑于3d打印机内,避免了3d打印时物料盒因更换安装或承受打印物料的重量产生变形影响物料盒的高度从而影响打印精度。
17、作为优选,载体为物料盒的底座,且载体可拆卸连接于打印机本体上,或者,载体一体成型于打印机本体上。载体用于支撑物料盒,设置为拆卸式的可使得安装更为灵活,或者也可以根据需要设置为与3d打印机一体成型的结构。
18、采用了上述技术方案的本技术的原理及有益效果是:
19、本技术的3d打印机的物料容器,通过物料容器底面安装具有刚性的基板以承托物料,作为改进将同样具有刚性的支撑体附着在基板上,以用于当物料容器放置时通过支撑体进行刚性支撑;而物料容器整体刚性支撑于载体上,避免更换物料容器时人工安装或3d打印过程中物料容器变形引起的高度误差,提高物料容器的互换性,保证3d打印精度提高3d打印质量。
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【技术保护点】
1.一种3D打印机的物料容器,其特征在于包括:
2.根据权利要求1所述的3D打印机的物料容器,其特征在于:支撑体(5)下端向下超出所述物料盒(1)的底面(1201),且支撑体(5)下端超出所述底面(1201)的高度范围在0.2-0.8mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的3D打印机的物料容器,其特征在于:所述支撑体(5)包括多个垫块(501),每个垫块(501)均各自独立,且所有垫块(501)的下端均处在同一平面上。
4.根据权利要求3所述的3D打印机的物料容器,其特征在于:所有垫块(501)的高度均相同。
5.根据权利要求3所述的3D打印机的物料容器,其特征在于:物料盒(1)盒底的上表面(1203)下沉形成安装槽(1204),安装槽(1204)的边界与安装孔(1202)边缘之间形成用于承托基板(3)的承托部(1205),在承托部(1205)的相应位置开设有定位槽(1206),每个垫块(501)处在相应的定位槽内。
6.根据权利要求1所述的3D打印机的物料容器,其特征在于:所述支撑体(5)与基板(3)底面粘接固定。p>7.根据权利要求1所述的3D打印机的物料容器,其特征在于:所述支撑体(5)与基板(3)为同一材料一体成型制成。
8.根据权利要求1所述的3D打印机的物料容器,其特征在于:支撑体(5)为玻璃或金属材质制成。
9.一种3D打印机,包括权利要求1所述的3D打印机的物料容器,打印机本体以及用于承载所述物料盒(1)的载体(2),其特征在于:所述载体(2)设置在打印机本体上,物料盒(1)与载体(2)组合时,支撑体(5)立于载体(2)上,使物料盒(1)底面(1201)不与载体(2)接触。
10.根据权利要求9所述的一种3D打印机,其特征在于:所述载体(2)为物料盒(1)的底座,且载体(2)可拆卸连接于打印机本体上,或者,载体(2)一体成型于打印机本体上。
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【技术特征摘要】
1.一种3d打印机的物料容器,其特征在于包括:
2.根据权利要求1所述的3d打印机的物料容器,其特征在于:支撑体(5)下端向下超出所述物料盒(1)的底面(1201),且支撑体(5)下端超出所述底面(1201)的高度范围在0.2-0.8mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的3d打印机的物料容器,其特征在于:所述支撑体(5)包括多个垫块(501),每个垫块(501)均各自独立,且所有垫块(501)的下端均处在同一平面上。
4.根据权利要求3所述的3d打印机的物料容器,其特征在于:所有垫块(501)的高度均相同。
5.根据权利要求3所述的3d打印机的物料容器,其特征在于:物料盒(1)盒底的上表面(1203)下沉形成安装槽(1204),安装槽(1204)的边界与安装孔(1202)边缘之间形成用于承托基板(3)的承托部(1205),在承托部(1205)的相应位置开设有定位槽(1206),每个垫...
【专利技术属性】
技术研发人员:王迪锋,马晓峰,王冬剑,张靖,金良,
申请(专利权)人:浙江迅实科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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