【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减速机实验，特别涉及一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置。
技术介绍
1、减速机组装后要进行噪音和振动测试，通常在固定试验台进行，但是固定试验台安装比较麻烦，需要从减速机安装位置移动到固定试验台，如果减速机有缺陷，需要从固定试验台运转到安装位置维修，并且固定试验台占用空间大，制作造价高，数量有限，减速机组装每个批次数量比较多，迫切需要一种移动灵活、操作方便、效率高的试验装置，现实中试验装置未设置防尘机构，移动至生产车间后，长期不用易进灰出现故障，当使用时没有特定的吹扫装置，容易使试验装置变脏。
2、经检索现有中国专利：一种煤矿用掘进机截割减速机试验装置(公开号：cn215338889u)，包括基座、标准电机、滚轮、待试验减速机和传送带，标准电机的底端连接基座的顶端，标准电机的输出端设置有转轴，转轴的前端连接滚轮的后端，待试验减速机的前端设置有输入轴，滚轮通过传送带与输入轴传动连接；还包括龙门支架、防尘罩、吊耳、一号定滑轮、二号定滑轮、导线、支撑板、支板、缠绕筒和伺服电机，龙门支架的底端连接基座的顶端，龙门支架的内壁左右端均设置有滑槽，防尘罩的左右端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，防尘罩的顶端安装有吊耳，一号定滑轮和二号定滑轮均转动安装在龙门支架上。
3、上述中国专利虽然做到了对标准电机进行防护，提高了防尘性；但是该装置缺乏对待实验减速机固定组件，从而使得该装置在实验过程和抬升过程中容易发生松动脱落的情况，同时减速机在实验过程中容易发生晃动导致测试结果不准确的情况。
4、因此，专
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出缺乏对待实验减速机固定组件的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，包括实验架，所述实验架的顶部安装有检测设备本体，所述实验架的顶部设置有减速机本体，所述实验架的一侧活动连接有抬升板，所述抬升板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部活动连接有锁紧半环，所述锁紧半环的底部安装有橡胶半环，所述橡胶半环的外侧固定连接有多组夹持弹簧，多组所述夹持弹簧在所述橡胶半环的外侧呈环形分布，所述限位板的内部活动连接有活动定位板，所述实验架的底板顶部安装有两组抬升液压缸，两组所述抬升液压缸在所述实验架的底板顶部呈对称分布，所述抬升液压缸的顶部安装有输出杆，所述输出杆的顶部固定连接有工字型结构板。
3、优选地，所述锁紧半环的一侧固定连接有锁紧边，所述锁紧边的顶部螺纹连接有两组锁紧螺栓，两组所述锁紧螺栓在所述锁紧边的顶部呈线性分布，所述锁紧边的顶部开设有两组锁紧螺纹孔，两组所述锁紧螺纹孔在所述锁紧边的顶部呈线性分布。
4、优选地，所述限位板的顶部安装有开合轴。
5、优选地，所述活动定位板的底部固定连接有多组复位弹簧，多组所述复位弹簧在所述活动定位板的底部呈矩形分布。
6、优选地，所述减速机本体输出轴的一侧固定连接有联轴器。
7、优选地，所述实验架的底板顶部固定连接有多组导向杆，多组所述导向杆在所述实验架的底板顶部呈矩形分布，所述抬升板的顶部开设有多组导向滑槽，多组所述导向滑槽在所述抬升板的顶部呈矩形分布。
8、优选地，所述抬升板的外侧固定连接有两组t形滑边，两组所述t形滑边在所述抬升板的外侧呈对称分布，所述实验架顶端活动槽内壁开设有两组t形滑槽，两组所述t形滑槽在所述实验架顶端活动槽内壁呈对称分布。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、通过设置限位板、锁紧半环、橡胶半环、锁紧边、夹持弹簧、锁紧螺栓、锁紧螺纹孔、开合轴、活动定位板及复位弹簧，从而使得该装置可通过锁紧半环内橡胶半环上的夹持弹簧和活动定位板底部复位弹簧的回弹力对减速机本体进行夹持，并通过锁紧螺栓与锁紧螺纹孔的螺纹连接来对锁紧半环进行锁紧和对弹簧提供压力，从而实现了该装置对减速机本体进行夹持固定功能，该方式固定效果牢固的同时便于使用者安装拆卸，避免在实验过程和抬升过程中发生脱落和晃动影响实验结果的情况；
11、2、通过设置抬升板、抬升液压缸、输出杆、工字型结构板、导向杆、导向滑槽、t形滑边及t形滑槽，从而使得该装置可通过抬升液压缸的动力推动抬升板沿着导向杆上下移动，从而可抬升减速机本体至实验平台上，并通过t形滑边与t形滑槽的活动连接方便使用者挪动减速机本体，进而为使用者节省了大量搬运所需的时间成本，同时该抬升方式稳定性较高不易让质量较高的减速机本体脱落损坏。
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1.一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，包括实验架(1)，其特征在于：所述实验架(1)的顶部安装有检测设备本体(2)，所述实验架(1)的顶部设置有减速机本体(3)，所述实验架(1)的一侧活动连接有抬升板(4)，所述抬升板(4)的顶部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的顶部活动连接有锁紧半环(6)，所述锁紧半环(6)的底部安装有橡胶半环(7)，所述橡胶半环(7)的外侧固定连接有多组夹持弹簧(9)，多组所述夹持弹簧(9)在所述橡胶半环(7)的外侧呈环形分布，所述限位板(5)的内部活动连接有活动定位板(13)，所述实验架(1)的底板顶部安装有两组抬升液压缸(16)，两组所述抬升液压缸(16)在所述实验架(1)的底板顶部呈对称分布，所述抬升液压缸(16)的顶部安装有输出杆(17)，所述输出杆(17)的顶部固定连接有工字型结构板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，其特征在于：所述锁紧半环(6)的一侧固定连接有锁紧边(8)，所述锁紧边(8)的顶部螺纹连接有两组锁紧螺栓(10)，两组所述锁紧螺栓(10)在所述锁紧边(8)的顶部呈线性分布，所
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，其特征在于：所述限位板(5)的顶部安装有开合轴(12)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，其特征在于：所述活动定位板(13)的底部固定连接有多组复位弹簧(14)，多组所述复位弹簧(14)在所述活动定位板(13)的底部呈矩形分布。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，其特征在于：所述减速机本体(3)输出轴的一侧固定连接有联轴器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，其特征在于：所述实验架(1)的底板顶部固定连接有多组导向杆(19)，多组所述导向杆(19)在所述实验架(1)的底板顶部呈矩形分布，所述抬升板(4)的顶部开设有多组导向滑槽(20)，多组所述导向滑槽(20)在所述抬升板(4)的顶部呈矩形分布。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，其特征在于：所述抬升板(4)的外侧固定连接有两组T形滑边(21)，两组所述T形滑边(21)在所述抬升板(4)的外侧呈对称分布，所述实验架(1)顶端活动槽内壁开设有两组T形滑槽(22)，两组所述T形滑槽(22)在所述实验架(1)顶端活动槽内壁呈对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，包括实验架(1)，其特征在于：所述实验架(1)的顶部安装有检测设备本体(2)，所述实验架(1)的顶部设置有减速机本体(3)，所述实验架(1)的一侧活动连接有抬升板(4)，所述抬升板(4)的顶部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的顶部活动连接有锁紧半环(6)，所述锁紧半环(6)的底部安装有橡胶半环(7)，所述橡胶半环(7)的外侧固定连接有多组夹持弹簧(9)，多组所述夹持弹簧(9)在所述橡胶半环(7)的外侧呈环形分布，所述限位板(5)的内部活动连接有活动定位板(13)，所述实验架(1)的底板顶部安装有两组抬升液压缸(16)，两组所述抬升液压缸(16)在所述实验架(1)的底板顶部呈对称分布，所述抬升液压缸(16)的顶部安装有输出杆(17)，所述输出杆(17)的顶部固定连接有工字型结构板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用掘进机截割减速机实验装置，其特征在于：所述锁紧半环(6)的一侧固定连接有锁紧边(8)，所述锁紧边(8)的顶部螺纹连接有两组锁紧螺栓(10)，两组所述锁紧螺栓(10)在所述锁紧边(8)的顶部呈线性分布，所述锁紧边(8)的顶部开设有两组锁紧螺纹孔(11)，两组所述锁紧螺纹孔(11)在所述锁紧边(8)的顶部呈线性分布。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王丽荣，
申请(专利权)人：陕西凯和鑫通矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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