【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具加工，具体为一种传递成型的塑胶模具加工装置。
技术介绍
1、传递成型是一种广泛应用于塑胶制品生产的成型方法，它通过传递模具将熔融塑料带入型腔，使塑料在型腔内成型并冷却，最后得到所需的塑胶制品，在塑胶模具加工过程中，设计是至关重要的一步，设计原理基于产品的几何形状、尺寸、结构和加工要求，明确模具的组成部件、结构形式和加工方法。
2、由上述提出的模具加工装置可知，还存有以下的缺陷：
3、1、当模具加工完成后，每次换模具都需要花费一定的时间，这样容易导致模具的加工中断，降低设备的使用率，导致额外的能源消耗和人力成本，并且当需要频繁切换模具时由于人工操作，更换的过程中任何误差或是不当的操作都会影响模具加工的质量。
4、2、当模具放上工作台后，需要工作人员手动调整模具的位置，而手动调整往往依赖于工作人员的经验和技术，很难保证每次的调整精度都能达到一至准确的标准，导致模具位置存在偏差，影响模具的加工精度的质量，并且手动调整模具时很难将四周的夹持力度保持一致。
5、因此，本专利技术提出一种传递成型的塑胶模具加工装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的缺陷，本专利技术提供了一种传递成型的塑胶模具加工装置，能够有效地解决上述
技术介绍
中提出的相应技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术公开了一种传递成型的塑胶模具加工装置，包括工作台
4、所述双工位快速切换机构用于模具与模具之间的快速切换；
5、所述定心夹紧固定机构用于快速夹紧模具和精准定位模具的中心。
6、作为优选的，所述双工位快速切换机构包括固定连接于支撑脚内侧的底架，所述底架顶部的两侧固定连接有滑轨，所述底架远离支撑脚一侧的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底架的一侧传动连接有同步带，所述同步带远离伺服电机输出端的一侧传动连接有同步轮，所述同步带的外表面固定连接有第一移动台，所述第一移动台的中心处贯通开设有圆孔，且两侧的底部贯通开设有方孔，所述第一移动台两侧底部贯通开设的方孔底部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接于底架内侧的上表面，所述滑板的外表贯穿开设有u形滑轨，所述滑板外表面贯通开设的u形滑轨内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面滑动连接于第一移动台中心处贯通开设的圆孔内，所述第一移动台的顶部固定连接有第一托盘,所述第一托盘的外表面于工作台面上表面中心处贯通开设的圆槽相适配。
7、作为优选的，所述双工位快速切换机构还包括固定连接于同步带外表面的第二移动台，所述第二移动台两侧的底部贯通开设有方形滑槽，且开设的方孔滑动连接于底架顶部两侧的滑轨上，所述第二移动台上表面的内侧转动连接有传动条，所述传动条的顶部转动连接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有第二托盘。
8、作为优选的，所述双工位快速切换机构还包括固定连接于同步带外表面的第二移动台，所述第二移动台两侧的底部贯通开设有方形滑槽，且开设的方孔转动连接于底架顶部两侧的滑轨上，所述第二移动台上表面的内侧转动连接有传动条，所述传动条的顶部滑动连接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有第二托盘。
9、作为优选的，所述定心夹紧固定机构包括固定连接于工作台面上表面的支撑环，所述支撑环的外表面固定连接有固定框，所述固定框两侧的上表面固定连接有限位柱，所述固定框远离支撑环的一侧贯通开设有孔眼，所述固定框远离支撑环一侧贯通开设的孔眼内转动连接有摇杆，所述摇杆的靠近支撑环的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离摇杆的一端转动连接于支撑环的外表面，所述螺杆外表面螺纹连接有移动块。
10、作为优选的，所述定心夹紧固定机构还包括转动连接于移动块上表面的摆动杆，所述摆动杆远离螺杆一侧的底部转动连接有第一连接条，所述第一连接条远离摆动杆的一侧转动连接有第一固定环，所述第一固定环的上表面贯通开设有u形槽，所述第一固定环的底部转动连接于支撑环的上表面，所述第一固定环的上表面转动连接有有夹紧环，所述夹紧环的外表面固定连接于支撑环的上表面，所述夹紧环的四周均贯通开设有方形通孔，且夹紧环贯通开设的方形通孔内均滑动连接有夹紧块，两侧的所述夹紧块底部固定连接有圆柱凸起，且夹紧块底部固定连接的圆柱凸起滑动连接于第一固定环上表面开设的u形槽内，所述夹紧环的上表面转动连接有第二固定环，所述第二固定环的上表面贯通开设有引导槽，且另外两侧的夹紧块顶部固定连接有圆柱凸起，另外两侧的所述夹紧块顶部固定连接的圆柱凸起滑动连接于第二固定环上表面贯通开设的引导槽内，所述第二固定环的外表面转动连接有第二连接条，所述第二连接条远离第二固定环的一侧转动连接于摆动杆的上表面。
11、作为优选的，所述夹紧环四周贯通开设的方槽于夹紧块的外表面相适配。
12、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
13、1.本专利技术通过伺服电机带动托盘来回切换，从而实现一个模具在加工时，另一个待加工的模具可以进行更换或等待，而一个模具加工完毕后可以快速切换，大大减少了更换模具所需要的时间，减少了模具加工装置的等待时间，避免设备限制和浪费，实现资源的最优化利用。
14、2.本专利技术通过旋转固定框外表面的摇杆促使夹紧块向中心移动，从而可以大幅度减少装夹和调整模具所需的时间，从而加快整个装配过程，并且还可以将模具精准定位到中心点，提高模具在加工时的稳定性和精度，还可以降低操作难度，并且没有经验的工作人员可以轻松快速地对模具完成装夹和定位。
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1.一种传递成型的塑胶模具加工装置，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)上表面的中心处贯通开设有圆槽，所述工作台面(1)底面的四脚均固定连接有支撑脚(11)，所述工作台面(1)上表面固定连接有移动架(12)，所述移动架(12)的内侧可拆卸连接有刀头(13)，其特征在于，所述工作台面(1)的底部设置有双工位快速切换机构(2)，所述工作台面(1)的上表面设置有定心夹紧固定机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种传递成型的塑胶模具加工装置，其特征在于，所述双工位快速切换机构(2)包括固定连接于支撑脚(11)内侧的底架(21)，所述底架(21)顶部的两侧固定连接有滑轨，所述底架(21)远离支撑脚(11)一侧的外表面固定连接有伺服电机(211)，所述伺服电机(211)的输出端贯穿底架(21)的一侧传动连接有同步带(212)，所述同步带(212)远离伺服电机(211)输出端的一侧传动连接有同步轮(213)，所述同步带(212)的外表面固定连接有第一移动台(214)，所述第一移动台(214)的中心处贯通开设有圆孔，且两侧的底部贯通开设有方孔，所述第一移动台(214)两侧底部贯通
3.根据权利要求2所述的一种传递成型的塑胶模具加工装置，其特征在于，所述第一托盘(218)的外表面与工作台面(1)上表面中心处贯通开设的圆槽相适配。
4.根据权利要求3所述的一种传递成型的塑胶模具加工装置，其特征在于，所述双工位快速切换机构(2)还包括固定连接于同步带(212)外表面的第二移动台(22)，所述第二移动台(22)两侧的底部贯通开设有方形滑槽，且开设的方孔滑动连接于底架(21)顶部两侧的滑轨上，所述第二移动台(22)上表面的内侧转动连接有传动条(221)，所述传动条(221)的顶部转动连接有传动框(222)，所述传动框(222)的顶部固定连接有第二托盘(223)。
5.根据权利要求1所述的一种传递成型的塑胶模具加工装置，其特征在于，所述定心夹紧固定机构(3)包括固定连接于工作台面(1)上表面的支撑环(31)，所述支撑环(31)的外表面固定连接有固定框(311)，所述固定框(311)两侧的上表面固定连接有限位柱(312)，所述固定框(311)远离支撑环(31)的一侧贯通开设有孔眼，所述固定框(311)远离支撑环(31)一侧贯通开设的孔眼内转动连接有摇杆(313)，所述摇杆(313)靠近支撑环(31)的一侧固定连接有螺杆(314)，所述螺杆(314)远离摇杆(313)的一端转动连接于支撑环(31)的外表面，所述螺杆(314)外表面螺纹连接有移动块(315)。
6.根据权利要求1所述的一种传递成型的塑胶模具加工装置，其特征在于，所述定心夹紧固定机构(3)还包括转动连接于移动块(315)上表面的摆动杆(32)，所述摆动杆(32)远离螺杆(314)一侧的底部转动连接有第一连接条(321)，所述第一连接条(321)远离摆动杆(32)的一侧转动连接有第一固定环(322)，所述第一固定环(322)的上表面贯通开设有U形槽，所述第一固定环(322)的底部转动连接于支撑环(31)的上表面，所述第一固定环(322)的上表面转动连接有夹紧环(323)，所述夹紧环(323)的外表面固定连接于支撑环(31)的上表面，所述夹紧环(323)的四周均贯通开设有方形通孔，且夹紧环(323)贯通开设的方形通孔内均滑动连接有夹紧块(324)，两侧的所述夹紧块(324)底部固定连接有圆柱凸起，且夹紧块(324)底部固定连接的圆柱凸起滑动连接于第一固定环(322)上表面开设的U形槽内，所述夹紧环(323)的上表面转动连接有第二固定环(325)，所述第二固定环(325)的上表面贯通开设有引导槽，且另外两侧的夹紧块(324)顶部固定连接有圆柱凸起，另外两侧所述夹紧块(324)顶部固定连接的圆柱凸起滑动连接于第二固定环(325)上表面贯通开设的引导槽内，所述第二固定环(325)的外表面转动连接有第二连接条(326)，所述第二连接条(326)远离第二固定环(325)的一侧转动连接于摆动杆(32)的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种传递成型的塑胶模具加工装置，其特征在于，所述夹紧环(323)四周贯通开设的方槽与夹紧块...
【技术特征摘要】
1.一种传递成型的塑胶模具加工装置，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)上表面的中心处贯通开设有圆槽，所述工作台面(1)底面的四脚均固定连接有支撑脚(11)，所述工作台面(1)上表面固定连接有移动架(12)，所述移动架(12)的内侧可拆卸连接有刀头(13)，其特征在于，所述工作台面(1)的底部设置有双工位快速切换机构(2)，所述工作台面(1)的上表面设置有定心夹紧固定机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种传递成型的塑胶模具加工装置，其特征在于，所述双工位快速切换机构(2)包括固定连接于支撑脚(11)内侧的底架(21)，所述底架(21)顶部的两侧固定连接有滑轨，所述底架(21)远离支撑脚(11)一侧的外表面固定连接有伺服电机(211)，所述伺服电机(211)的输出端贯穿底架(21)的一侧传动连接有同步带(212)，所述同步带(212)远离伺服电机(211)输出端的一侧传动连接有同步轮(213)，所述同步带(212)的外表面固定连接有第一移动台(214)，所述第一移动台(214)的中心处贯通开设有圆孔，且两侧的底部贯通开设有方孔，所述第一移动台(214)两侧底部贯通开设的方孔底部滑动连接有滑板(215)，所述滑板(215)的底部固定连接于底架(21)内侧的上表面，所述滑板(215)的外表贯穿开设有u形滑轨，所述滑板(215)外表面贯通开设的u形滑轨内滑动连接有滑动杆(216)，所述滑动杆(216)的上表面固定连接有支撑柱(217)，所述支撑柱(217)的外表面滑动连接于第一移动台(214)中心处贯通开设的圆孔内，所述第一移动台(214)的顶部固定连接有第一托盘(218)。
3.根据权利要求2所述的一种传递成型的塑胶模具加工装置，其特征在于，所述第一托盘(218)的外表面与工作台面(1)上表面中心处贯通开设的圆槽相适配。
4.根据权利要求3所述的一种传递成型的塑胶模具加工装置，其特征在于，所述双工位快速切换机构(2)还包括固定连接于同步带(212)外表面的第二移动台(22)，所述第二移动台(22)两侧的底部贯通开设有方形滑槽，且开设的方孔滑动连接于底架(21)顶部两侧的滑轨上，所述第二移动台(22)上表面的内侧转动连接有传动条(221)，所述传动条(221)的顶部转动连接有传动框(222)，所述传动框(222)的顶部固定连接有第二托盘(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪仙勇，裴清贤，
申请(专利权)人：深圳市咏轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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