【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接，具体为一种激光焊接系统及焊接夹具结构。
技术介绍
1、激光焊接是一种高度精密的焊接工艺，它使用激光束来将两个或多个工件连接在一起。这种焊接方法通常用于需要高质量、高精度和无接触的焊接应用，在进行激光焊接时通常需要用到焊接夹具，焊接夹具是一种用于固定和支撑工件，以确保焊接过程中工件保持正确位置的装置，在焊接工艺中起到关键作用，有助于提高焊接的精确性和质量。
2、中国技术公告号：cn 207205663 u，公开了：一种定位焊接夹具结构，该定位焊接夹具结构，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。但是该装置夹紧的效果不佳，不便于调节工件的焊接角度。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光焊接系统及焊接夹具结构，以解决上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接夹具结构，包括有底座，所述底座的上端固定连接夹具组件，所述底座的上端固定连接行动机构，所述行动机构的上端设置有激光焊接组件；
5、所述夹具组件包括有支座、转盘、圆孔、方槽、放置台、轴承板、滑杆、双向螺杆、手轮一、夹臂和锁紧螺栓，所述支座的上端设置有转盘，所述转盘的上端开设有多个圆孔，所述转盘的上端开设有方槽，
6、所述行动机构包括有滑槽、丝杆和手轮二，所述滑槽的内部转动连接丝杆，所述丝杆的右端固定连接手轮二；
7、所述激光焊接组件包括有圆环件、齿轨、滑块、移动套、齿轮、电机、气缸和激光焊接头，所述圆环件的外侧设置有齿轨，所述圆环件的下端固定连接滑块，所述圆环件的外侧套接移动套，所述移动套的内部转动连接齿轮，所述移动套的外侧固定连接电机，所述移动套的外侧固定连接气缸，所述气缸的输出轴固定连接激光焊接头。
8、优选的，所述夹具组件设置有相同的两个，两个所述夹具组件对称设置在底座上端。
9、通过上述技术方案，设置了两个夹具组件，从两个方向将待焊接的工件进行夹持。
10、优选的，所述支座与转盘转动连接，所述转盘与支座通过锁紧螺栓限位锁紧。
11、通过上述技术方案，设置了转盘，使用时将待焊接的工件放置在转盘的放置台上端，根据焊接的需求将转盘转动到指定的角度，再将锁紧螺栓螺纹连接圆孔，直至锁紧螺栓将支座锁紧，将转盘与支座限位固定。
12、优选的，所述轴承板与方槽相适配，所述轴承板设置有相同的两个，所述轴承板与双向螺杆转动连接。
13、通过上述技术方案，设置了轴承板，对工件进行夹持时，转动手轮一带动双向螺杆转动，双向螺杆与夹臂螺纹连接，双向螺杆转动带动两个夹臂沿滑杆进行相向移动，直至将工件夹紧，夹紧效果好。
14、优选的，所述夹臂设置有相同的两个且两个夹臂对称设置，所述双向螺杆与两个夹臂螺纹连接，所述夹臂与滑杆滑动连接。
15、通过上述技术方案，设置了滑杆，为夹臂限位，夹臂运行更加稳定。
16、优选的，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块与滑槽滑动连接。
17、通过上述技术方案，设置了滑块、丝杆、手轮一和滑槽，工件夹紧在转盘上时，工件根据需求转动到适当的角度，此时工件的端部与圆环件的圆心不统一，不便于进行激光焊接，此时转动手轮二，带动丝杆转动，丝杆与滑块螺纹连接，丝杆转动带动滑块沿滑槽移动，直至圆环件移动到适当的位置，便于进行焊接。
18、优选的，所述齿轨与齿轮啮合连接，所述齿轮与电机的输出端固定连接，所述移动套与圆环件滑动连接。
19、通过上述技术方案，进行焊接时，启动气缸带动激光焊接头接近工件，启动激光焊接头进行焊接工作，启动电机带动齿轮转动，齿轮与齿轨啮合连接，齿轮转动带动移动套沿圆环件移动，对工件进行多角度的焊接，焊接效果好，较为省力。
20、本技术的第二方面提出了激光焊接系统，包括如上所述的焊接夹具结构。
21、与现有技术相比，本技术提供了一种激光焊接系统及焊接夹具结构，具备以下有益效果：
22、1、该激光焊接系统及焊接夹具结构，设置了转盘，使用时将待焊接的工件放置在转盘的放置台上端，根据焊接的需求将转盘转动到指定的角度，再将锁紧螺栓螺纹连接圆孔，直至锁紧螺栓将支座锁紧，将转盘与支座限位固定，便于进行多角度的焊接，设置了轴承板，对工件进行夹持时，转动手轮一带动双向螺杆转动，双向螺杆与夹臂螺纹连接，双向螺杆转动带动两个夹臂沿滑杆进行相向移动，直至将工件夹紧，夹紧效果好，设置了滑杆，为夹臂限位，夹臂运行更加稳定。
23、2、该激光焊接系统及焊接夹具结构，设置了滑块、丝杆、手轮一和滑槽，工件夹紧在转盘上时，工件根据需求转动到适当的角度，此时工件的端部与圆环件的圆心不统一，不便于进行激光焊接，此时转动手轮二，带动丝杆转动，丝杆与滑块螺纹连接，丝杆转动带动滑块沿滑槽移动，直至圆环件移动到适当的位置，便于进行焊接，进行焊接时，启动气缸带动激光焊接头接近工件，启动激光焊接头进行焊接工作，启动电机带动齿轮转动，齿轮与齿轨啮合连接，齿轮转动带动移动套沿圆环件移动，对工件进行多角度的焊接，焊接效果好，较为省力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种焊接夹具结构，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接夹具组件(2)，所述底座(1)的上端固定连接行动机构(3)，所述行动机构(3)的上端设置有激光焊接组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具结构，其特征在于：所述夹具组件(2)设置有相同的两个，两个所述夹具组件(2)对称设置在底座(1)上端。
3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具结构，其特征在于：所述支座(201)与转盘(202)转动连接，所述转盘(202)与支座(201)通过锁紧螺栓(211)限位锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具结构，其特征在于：所述轴承板(206)与方槽(204)相适配，所述轴承板(206)设置有相同的两个，所述轴承板(206)与双向螺杆(208)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具结构，其特征在于：所述夹臂(210)设置有相同的两个且两个夹臂(210)对称设置，所述双向螺杆(208)与两个夹臂(210)螺纹连接，所述夹臂(210)与滑杆(207)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接
7.根据权利要求1所述的一种焊接夹具结构，其特征在于：所述齿轨(402)与齿轮(405)啮合连接，所述齿轮(405)与电机(406)的输出端固定连接，所述移动套(404)与圆环件(401)滑动连接。
8.一种激光焊接系统，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的焊接夹具结构。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具结构，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接夹具组件(2)，所述底座(1)的上端固定连接行动机构(3)，所述行动机构(3)的上端设置有激光焊接组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具结构，其特征在于：所述夹具组件(2)设置有相同的两个，两个所述夹具组件(2)对称设置在底座(1)上端。
3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具结构，其特征在于：所述支座(201)与转盘(202)转动连接，所述转盘(202)与支座(201)通过锁紧螺栓(211)限位锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具结构，其特征在于：所述轴承板(206)与方槽(204)相适配，所述轴承板(206)设置有相同的两个，所述轴承板(206)与双向螺杆(208...
【专利技术属性】
技术研发人员：周一志，
申请(专利权)人：河南皓昱激光数控有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。