【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸油烟机，特别涉及一种深井式油烟分离网。
技术介绍
1、吸油烟机分离器主要作用是将油烟中的油脂、小颗粒等物质进行分离，聚集到集油槽中，避免这些物质进入吸油烟机内腔。而现有的分离器一般采用平面式结构，其抽吸角度单一，进风面积较单一且，油烟容易从上方逃逸。为此，市面上推出了如“7”字型多板面组合的异形油烟分离器，以扩大油烟吸附面积。例如专利号cn202122372609.x公开的一种吸油烟机分离器及其吸油烟机。
2、但是，该类油烟异型油烟分离器，机箱的前侧需要设置匹配如“7”字型多面板组合的异型造型的玻璃面板，该玻璃面板的生产制造难度较高，不良率高，升成本难以降低。同时，油烟也易从油烟分离器的两侧溢逃至机箱的横向两侧。若改变前侧网框的安装结构，则容易在安装缝隙处及前侧网框处堆积溢出油污，不利于维持油烟分离器前侧的干净整洁。
3、因此，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种深井式油烟分离网。
2、本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深井式油烟分离网，包括：前网框、后网框及笼烟侧板；
3、所述笼烟侧板设置有两个，分别设置于所述前网框的横向两侧，并与前网框围设形成笼烟腔；所述前网框的外缘朝后延伸形成有围板，所述围板与所述前网框围设放置腔；所述后网框可放置于所述放置腔，并与所述前网框组成油烟分离网组；所述油烟分离网组朝背离用户的一侧凹陷形成凹
4、两个所述笼烟侧板的前侧，和前网框的上侧和/或下侧，可组成平面框状的安装框结构；
5、所述前网框上设置有第一导流孔；所述后网框上设置有第二导流孔，所述第一导流孔和第二导流孔错位设置；使得所述后网框可阻挡所述第一导流孔通过的气流。
6、可选的，所述笼烟侧板的前侧和前网框的上侧，朝侧向延伸有搭接边。
7、可选的，所述围板的下部开设有下定位孔；所述后网框的下部设置有下定位柱，所述下定位柱可卡设于下定位孔。
8、可选的，所述围板的上部设置有上定位孔；所述后网框的上部开设有用于安装碰珠的碰珠槽。
9、可选的，所述油烟分离网组由上至下依次设置有顶部抽油区、中部抽油区和底部抽油区；所述顶部抽油区和中部抽油区朝背离用户的一侧倾斜设置并组成所述凹陷结构；所述底部抽油区朝下方延伸设置。
10、可选的，所述底部抽油区的下方开设有漏油孔。
11、可选的，所述前网框上间隔分布有若干个第一挡烟条，相邻两个第一挡烟条之间形成有第一导流孔；所述后网框上间隔分布有若干个第二挡烟条，相邻两个第二挡烟条之间形成有第二导流孔。
12、可选的，相邻两个第二挡烟条之间设置有连接筋，所述连接筋可将单个第二导流孔分隔为若干段；
13、或者，相邻两个第一挡烟条之间设置有连接筋，所述连接筋可将单个第一导流孔分隔为若干段。
14、可选的，相邻两个所述第二挡烟条之间设置有第三挡烟条；第二挡烟条可完全遮挡第一导流孔；第三挡烟条的两侧与相邻两个所述第二挡烟条形成所述第二导流孔。
15、可选的，所述油烟分离网组还设置有至少一个过滤挡网；所述过滤挡网设置有阻挡部，所述阻挡部阻挡于所述第一导流孔的前侧，或者所述阻挡部阻挡于所述第一导流孔和第二导流孔之间，或者所述阻挡部阻挡于所述第二导流孔的后侧。
16、本技术的有益效果：一方面，该凹陷结构与油烟分离网组的多板面异形造型结构，可扩大进风吸油面积；另一方面，后网框整体是安装于前网框后侧的放置腔内的，安装缝隙均形成在前网框后侧的放置腔内，油污不会堆积渗出前网框的前侧，可更好维持油烟分离器前侧的干净整洁。此外，前网框两侧与笼烟侧板形成的笼烟腔，可从横向遮挡该笼烟腔，兜住油烟，防止油烟从油烟分离器的两侧溢逃。进一步的，笼烟侧板的前侧，和前网框的上侧和/或下侧，可组成平面框状的安装框结构；该平面的安装框结构，可直接嵌装在平面状造型的玻璃面板上，无需制作异型造型的玻璃面板，安装方便，且可有效降低油烟机的生产制造难度，降低生产成本。
17、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
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1.一种深井式油烟分离网，其特征在于，包括：前网框(10)、后网框(20)及笼烟侧板(30)；
2.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述笼烟侧板(30)的前侧和前网框(10)的上侧，朝侧向延伸有搭接边(51)。
3.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述围板(14)的下部开设有下定位孔(16)；所述后网框(20)的下部设置有下定位柱(24)，所述下定位柱(24)可卡设于下定位孔(16)。
4.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述围板(14)的上部设置有上定位孔(17)；所述后网框(20)的上部开设有用于安装碰珠的碰珠槽(25)。
5.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述油烟分离网组(40)由上至下依次设置有顶部抽油区(42)、中部抽油区(43)和底部抽油区(44)；所述顶部抽油区(42)和中部抽油区(43)朝背离用户的一侧倾斜设置并组成所述凹陷结构(41)；所述底部抽油区(44)朝下方延伸设置。
6.根据权利要求5所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所
7.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述前网框(10)上间隔分布有若干个第一挡烟条(12)，相邻两个第一挡烟条(12)之间形成有第一导流孔(11)；所述后网框(20)上间隔分布有若干个第二挡烟条(22)，相邻两个第二挡烟条(22)之间形成有第二导流孔(21)。
8.根据权利要求7所述的深井式油烟分离网，其特征在于：相邻两个第二挡烟条(22)之间设置有连接筋(23)，所述连接筋(23)可将单个第二导流孔(21)分隔为若干段；
9.根据权利要求7所述的深井式油烟分离网，其特征在于：相邻两个所述第二挡烟条(22)之间设置有第三挡烟条(27)；第二挡烟条(22)可完全遮挡第一导流孔(11)；第三挡烟条(27)的两侧与相邻两个所述第二挡烟条(22)形成所述第二导流孔(21)。
10.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述油烟分离网组(40)还设置有至少一个过滤挡网；所述过滤挡网设置有阻挡部，所述阻挡部阻挡于所述第一导流孔(11)的前侧，或者所述阻挡部阻挡于所述第一导流孔(11)和第二导流孔(21)之间，或者所述阻挡部阻挡于所述第二导流孔(21)的后侧。
...【技术特征摘要】
1.一种深井式油烟分离网，其特征在于，包括：前网框(10)、后网框(20)及笼烟侧板(30)；
2.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述笼烟侧板(30)的前侧和前网框(10)的上侧，朝侧向延伸有搭接边(51)。
3.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述围板(14)的下部开设有下定位孔(16)；所述后网框(20)的下部设置有下定位柱(24)，所述下定位柱(24)可卡设于下定位孔(16)。
4.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述围板(14)的上部设置有上定位孔(17)；所述后网框(20)的上部开设有用于安装碰珠的碰珠槽(25)。
5.根据权利要求1所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述油烟分离网组(40)由上至下依次设置有顶部抽油区(42)、中部抽油区(43)和底部抽油区(44)；所述顶部抽油区(42)和中部抽油区(43)朝背离用户的一侧倾斜设置并组成所述凹陷结构(41)；所述底部抽油区(44)朝下方延伸设置。
6.根据权利要求5所述的深井式油烟分离网，其特征在于：所述底部抽油区(44)的下方开设有漏油孔(45)。...
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